CN213961751U - 一种食品生产用自动滴珠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产用自动滴珠机，具体涉及食品生产领域，包括长型底座、滴珠机和压缩空气箱，长型底座的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱的内腔放置有驱动电机，驱动电机的底部放置有避震垫，驱动电机的一侧活动套接有主动转轮，主动转轮的底部活动连接有从动转轮。上述方案中，自动滴珠机的内部通过设置了自动感应清堵机构来对滴珠机的内部进行有效的清堵，利用压力传感器和压缩空气箱以及高压出气管的配合实现自动感应堵塞的情况，从而进行清堵工作，自动感应清堵有效的保证了清堵的高效性和清堵的及时性，且避免了由于利用人工清堵，造成工作效率较低且清堵的效果较差。

Description

一种食品生产用自动滴珠机

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种食品生产用自动滴珠机。

背景技术

滴珠机，是滴珠的生产加工机械，是药物制剂机械的一种，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业，目前市场上所存在的滴珠机，生产效率高，滴制效果好，但普遍存在一个不能有效清堵的问题，并且在进行清堵的过程中，一般都是人工进行处理，缺少智能化设计，实用性较低。

现有的自动滴珠机在进行滴珠工作之前会对原材料进行搅拌处理，一般的设备在对原材料进行搅拌时，单一的搅拌器对于原材料搅拌的均匀程度较低，往往会造成内部还有较大体积的材料没有搅碎，混合的不够均匀，且内部的环境也不适合原材料的搅拌，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种食品生产用自动滴珠机，所述自动滴珠机的内部通过设置了自动感应清堵机构来对滴珠机的内部进行有效的清堵，利用压力传感器和压缩空气箱以及高压出气管的配合实现自动感应堵塞的情况，从而进行清堵工作，自动感应清堵有效的保证了清堵的高效性和清堵的及时性，且避免了由于利用人工清堵，造成工作效率较低且清堵的效果较差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种食品生产用自动滴珠机，包括长型底座、滴珠机和压缩空气箱，所述长型底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔放置有驱动电机，所述驱动电机的底部放置有避震垫，所述驱动电机的一侧活动套接有主动转轮，所述主动转轮的底部活动连接有从动转轮，所述从动转轮的内腔活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有螺旋升降套，所述螺旋升降套的外表面固定套接有搅拌扇叶，所述搅拌箱顶部的一侧开设有搅拌扇叶，所述搅拌箱底部的一侧固定套接有输料管，所述滴珠机的底部活动套接有存储箱，所述输料管的外表面固定安装有输送泵；

所述存储箱的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器固定安装于滴珠机底部的一侧，所述压力传感器的一侧电性连接有控制器，所述控制器固定安装于压缩空气箱顶部的一侧，所述控制器的输出端与压缩空气箱的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选地，所述输料管的内腔活动安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有手动阀门，所述手动阀门的外表面固定套接有防滑套，所述过滤网通过一侧的手动阀门活动安装于输料管的内腔。

优选地，所述滴珠机的底部固定安装有出料管道，所述出料管道的底部开设有出料口，所述出料管道内腔的左右两侧均活动套接有左吹气管和右吹气管，所述左吹气管和右吹气管的规格大小相适配。

优选地，所述搅拌扇叶的内腔固定安装有隔板，所述隔板的左右两侧均固定安装有微型电机，所述微型电机的一侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外表面活动套接有纵向搅拌杆。

优选地，所述搅拌箱内腔的左右两侧均固定安装有加热装置，所述搅拌箱的顶部开设有槽口，所述搅拌箱通过顶部的槽***动安装于螺纹杆的外表面。

优选地，所述左吹气管和右吹气管的底部均固定套接于压缩空气箱的顶部，所述左吹气管和右吹气管的材质均为橡胶材料。

优选地，所述存储箱固定安装于长型底座顶部的一侧，所述存储箱固定套接于滴珠机的底部，所述存储箱的外表面固定套接有保温层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、上述方案中，所述自动滴珠机的内部通过设置了自动感应清堵机构来对滴珠机的内部进行有效的清堵，利用压力传感器和压缩空气箱以及高压出气管的配合实现自动感应堵塞的情况，从而进行清堵工作，自动感应清堵有效的保证了清堵的高效性和清堵的及时性，且避免了由于利用人工清堵，造成工作效率较低且清堵的效果较差；

2、上述方案中，所述自动滴珠机的内部通过设置了多功能搅拌器来对搅拌箱内部的原材料进行充分的均匀搅拌，利用驱动电机和多重搅拌扇叶之间的配合实现不同角度以及不同高度的搅拌，多功能搅拌器有效的保证了原材料搅拌的均匀度，且避免了由于搅拌不均匀造成滴珠出来的产品质量较差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的出料管道内部结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌扇叶内部结构示意图。

附图标记为：

1、长型底座；2、搅拌箱；3、电机箱；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、搅拌扇叶；7、入料口；8、螺旋升降套；9、输料管；10、滴珠机；11、存储箱；12、压缩空气箱；13、输送泵；121、控制器；122、压力传感器；91、过滤网；92、连接板；93、手动阀门；101、左吹气管；102、右吹气管；103、出料管道；104、出料口；61、隔板；62、微型电机；63、旋转杆；64、纵向搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种食品生产用自动滴珠机，包括长型底座1、滴珠机10和压缩空气箱12，长型底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3的内腔放置有驱动电机4，驱动电机4的底部放置有避震垫，驱动电机4的一侧活动套接有主动转轮，主动转轮的底部活动连接有从动转轮，从动转轮的内腔活动套接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面活动套接有螺旋升降套8，螺旋升降套8的外表面固定套接有搅拌扇叶6，搅拌箱2顶部的一侧开设有搅拌扇叶6，搅拌箱2底部的一侧固定套接有输料管9，滴珠机10的底部活动套接有存储箱11，输料管9的外表面固定安装有输送泵13；

存储箱11的顶部固定安装有压力传感器122，压力传感器122固定安装于滴珠机10底部的一侧，压力传感器122的一侧电性连接有控制器121，控制器121固定安装于压缩空气箱12顶部的一侧，控制器121的输出端与压缩空气箱12的输入端电性连接，压力传感器122的输出端与控制器121的输入端电性连接。

在该实施例中，输料管9的内腔活动安装有过滤网91，过滤网91的一侧固定连接有连接板92，连接板92的一侧固定安装有手动阀门93，手动阀门93的外表面固定套接有防滑套，过滤网91通过一侧的手动阀门93活动安装于输料管9的内腔。

具体的，当搅拌好的原材料通过输料管9外表面的输送泵13输送到输料管9的内部后，可根据需要来对原材料进行一定的过滤，不需要过滤的时候，可利用手动阀门93将过滤网91从输料管9的内部拔出。

在该实施例中，滴珠机10的底部固定安装有出料管道103，出料管道103 的底部开设有出料口104，出料管道103内腔的左右两侧均活动套接有左吹气管101和右吹气管102，左吹气管101和右吹气管102的规格大小相适配。

具体的，当滴珠机10工作时间较长后，由于滴珠机10生产出来的产品具有一定的黏性，会吸附在出料口104的内部，不进行及时的清理，会造成一定的堵塞，当内部形成堵塞时，左右两侧的压力传感器122会收到信号，将信号发送给一侧的控制器121，控制器121在接收到信号后，会启动一侧的压缩空气箱12，使得内部的高压空气会通过顶部的左吹气管101和右吹气管 102往出料口104的内部吹出高压空气，使得内部堵塞的杂物会吹送到底部存储箱11的内部，实现自动感应清堵。

在该实施例中，搅拌扇叶6的内腔固定安装有隔板61，隔板61的左右两侧均固定安装有微型电机62，微型电机62的一侧活动套接有旋转杆63，旋转杆63的外表面活动套接有纵向搅拌杆64。

具体的，当对原材料进行搅拌时，可启动搅拌扇叶6内腔的微型电机62，通过一侧的旋转杆63来带动外表面的纵向搅拌杆64进行转动，实现多方向的搅拌，使得搅拌更加均匀，其次整体的搅拌器可通过顶部的驱动电机4和主动转轮和从动转轮之间的配合，实现上下运动的搅拌，使得搅拌均匀度更进一步。

在该实施例中，搅拌箱2内腔的左右两侧均固定安装有加热装置，搅拌箱2的顶部开设有槽口，搅拌箱2通过顶部的槽***动安装于螺纹杆5的外表面。

在该实施例中，驱动电机4的型号为PF，输送泵13的型号为LYJLM，控制器121的型号为ZMS，压力传感器122的型号为DF，微型电机62的型号为 YL。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，当滴珠机10工作时间较长后，由于滴珠机10生产出来的产品具有一定的黏性，会吸附在出料口104的内部，不进行及时的清理，会造成一定的堵塞，当内部形成堵塞时，左右两侧的压力传感器122会收到信号，将信号发送给一侧的控制器121，控制器121在接收到信号后，会启动一侧的压缩空气箱12，使得内部的高压空气会通过顶部的左吹气管101和右吹气管 102往出料口104的内部吹出高压空气，使得内部堵塞的杂物会吹送到底部存储箱11的内部，实现自动感应清堵。

上述方案，当对原材料进行搅拌时，可启动搅拌扇叶6内腔的微型电机 62，通过一侧的旋转杆63来带动外表面的纵向搅拌杆64进行转动，实现多方向的搅拌，使得搅拌更加均匀，其次整体的搅拌器可通过顶部的驱动电机4 和主动转轮和从动转轮之间的配合，实现上下运动的搅拌，使得搅拌均匀度更进一步。

最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品生产用自动滴珠机，包括长型底座(1)、滴珠机(10)和压缩空气箱(12)，其特征在于，所述长型底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内腔放置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部放置有避震垫，所述驱动电机(4)的一侧活动套接有主动转轮，所述主动转轮的底部活动连接有从动转轮，所述从动转轮的内腔活动套接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面活动套接有螺旋升降套(8)，所述螺旋升降套(8)的外表面固定套接有搅拌扇叶(6)，所述搅拌箱(2)顶部的一侧开设有搅拌扇叶(6)，所述搅拌箱(2)底部的一侧固定套接有输料管(9)，所述滴珠机(10)的底部活动套接有存储箱(11)，所述输料管(9)的外表面固定安装有输送泵(13)；

所述存储箱(11)的顶部固定安装有压力传感器(122)，所述压力传感器(122)固定安装于滴珠机(10)底部的一侧，所述压力传感器(122)的一侧电性连接有控制器(121)，所述控制器(121)固定安装于压缩空气箱(12)顶部的一侧，所述控制器(121)的输出端与压缩空气箱(12)的输入端电性连接，所述压力传感器(122)的输出端与控制器(121)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述输料管(9)的内腔活动安装有过滤网(91)，所述过滤网(91)的一侧固定连接有连接板(92)，所述连接板(92)的一侧固定安装有手动阀门(93)，所述手动阀门(93)的外表面固定套接有防滑套，所述过滤网(91)通过一侧的手动阀门(93)活动安装于输料管(9)的内腔。

3.根据权利要求1所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述滴珠机(10)的底部固定安装有出料管道(103)，所述出料管道(103)的底部开设有出料口(104)，所述出料管道(103)内腔的左右两侧均活动套接有左吹气管(101)和右吹气管(102)，所述左吹气管(101)和右吹气管(102)的规格大小相适配。

4.根据权利要求1所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述搅拌扇叶(6)的内腔固定安装有隔板(61)，所述隔板(61)的左右两侧均固定安装有微型电机(62)，所述微型电机(62)的一侧活动套接有旋转杆(63)，所述旋转杆(63)的外表面活动套接有纵向搅拌杆(64)。

5.根据权利要求1所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述搅拌箱(2)内腔的左右两侧均固定安装有加热装置，所述搅拌箱(2)的顶部开设有槽口，所述搅拌箱(2)通过顶部的槽***动安装于螺纹杆(5)的外表面。

6.根据权利要求3所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述左吹气管(101)和右吹气管(102)的底部均固定套接于压缩空气箱(12)的顶部，所述左吹气管(101)和右吹气管(102)的材质均为橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的食品生产用自动滴珠机，其特征在于，所述存储箱(11)固定安装于长型底座(1)顶部的一侧，所述存储箱(11)固定套接于滴珠机(10)的底部，所述存储箱(11)的外表面固定套接有保温层。

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