CN213951101U - 一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，属于除尘器技术领域，具体包括除尘器的进气端设置有含尘烟气进气管，出气端设置有净气出气管，含尘烟气进气管和净气出气管上分别设置有第一切断阀和第二切断阀，还包括反吹***及离线氧化再生***；反吹***用于对除尘器的滤芯进行反吹，使附着在滤芯外部的粉尘脱落；离线氧化再生***用于向除尘器内输送贫氧，使附着在滤芯外部的粉尘中的碳等可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动，粉尘更易脱落，并且保证整个过程在较低温度下进行；本实用新型结构简单，使用方便，能够有效提高再生效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，属于除尘器技术领域。
背景技术
在实现煤碳，尤其是低阶煤低温热解分级分质梯级利用过程中，产生了含有大量细煤粉的高温油气，高温油气在经过除尘后排放。目前现有的高温油气大多采用除尘器进行除尘过滤。除尘器采用滤芯管式结构对高温含尘气体进行除尘过滤，实现气固分离和气体净化，经过过滤的含尘气体进入净气室，灰尘被滤在滤芯外，随着粉尘不断增加，适时对滤芯表面堆积的灰尘进行清除，灰尘落入灰斗然后通过过滤器下部卸灰出口排出，实现了良好的除尘效益。但是高温含油含尘可燃气这种复杂工艺遇冷会凝结，进而粘附在滤芯表面，影响工艺的顺行，因此，此类除尘器除了做好投用前的设备预热，在使用过程中还需要定期对除尘器进行离线再生以恢复除尘器的过滤性能。
公布号CN 103614167A，发明名称：一种生物质粗燃气高温除尘除焦一体化净化工艺，包括高温燃气换热器、高温燃气净化器、文氏管脉冲反吹***、燃气预热器和电加热保温***；五套设备相互配合运行形成一套完整的高温燃气一体化净化装置；高温燃气净化器中的过滤介质为改性陶瓷膜除尘管。当改性除尘管外表面的滤饼堆积到一定厚度后，可以通过文氏管脉冲反吹***脉冲反吹积灰至排灰斗箱中收集。该发明实现了生物质燃气中的灰分与焦油组分的高效分离和一体化处理；除尘温度低，有利于降低设备制造成本和提高使用寿命；在实现生物质粗燃气高效净化的同时生产出具有商业价值的生物质灰副产物；工艺流程简便且灵活，操作简单，净化成本较低，适合工业化生产。但是该发明采用的改性陶瓷膜除尘管制作复杂，并且通过催化剂高效裂解的方式除去焦油，焦油高温裂解会造成催化剂失活，使的陶瓷膜除尘管寿命很低，整体运行成本高。
公告号为105861077B，发明专利：一种高焦油高粉尘的高温气体的除尘除焦装置及其方法，包括过滤装置，所述过滤装置包括一用于高焦油高粉尘的高温气体的入口，以及一用于排出滤过的净化气体的出口；用于容纳过滤器的壳体装置，所述壳体装置具有用于接纳并将热的未过滤高焦油高粉尘的高温气体供给至过滤器入口侧的入口装置，所述过滤器的出口通过管道与气体存储装置相连接；用于对过滤器上粉尘进行清理的反吹装置，所述反吹装置包括喷吹气体输送管、喷吹阀和高温增压气体气源，喷吹阀一端与高温增压气体气源连通，另一端与喷吹气体输送管连通，喷吹气体输送管的出口端与过滤器的出口连通；还包括高温气体循环装置，所述高温气体循环装置包括用于对从过滤器出来的净化气体进行加热的循环气体加热装置，循环气体加热装置入口端与过滤器的出口相连通，循环气体加热装置出口端与壳体装置相连通，所述的循环气体加热装置设置有用于补充含氧气体的补气装置。该专利所披露的装置最大的不足是：将各文丘管的出口汇合成一支管道后出过滤装置，该汇总管道既是过滤净化气的出口管道，也是该过滤器的反吹管道，这种结构有明显的缺陷：当过滤时，该过滤器所有组件一起过滤，当反吹时所有组件一起反吹，造成整个过滤器利用效率低。高温气体循环装置包括用于对从过滤器出来的净化气体进行加热的循环气体加热装置，循环气体加热装置入口端与过滤器的出口相连通，循环气体加热装置出口端与壳体装置相连通，所述的循环气体加热装置设置有用于补充含氧气体的补气装置。该循环***具体实施起来操作复杂，不利于实现工艺目的。因此本专利真正实现工业化运行是不可行的。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够有效提高再生效率的高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，包括除尘器，所述除尘器的进气端设置有含尘气体进气管，出气端设置有净气出气管，所述含尘气体进气管和净气出气管上分别设置有第一切断阀和第二切断阀，还包括反吹***及离线氧化再生***；所述反吹***用于对除尘器的滤芯进行反吹，使附着在滤芯外部的粉尘脱落；所述离线氧化再生***用于向除尘器内输送含氧气体，使附着在滤芯外部的粉尘中的碳等可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动，粉尘更易脱落，并且保证整个过程在较低温度下进行；
所述反吹***包括安装在除尘器滤芯上部的文氏管及与文氏管相连接的反吹气体输送管，所述反吹气体输送管上安装有反吹控制阀；
所述离线氧化再生***包括热风炉、循环风机和置换介质进气管，所述热风炉的烟室连接有置换介质进气管，所述热风炉的烟气出口连接有第一循环管，所述第一循环管与含尘气体进气管相连接，且连接点位于第一切断阀的出口后部，所述第一循环管上安装有第三切断阀，所述循环风机的进风口连接有第二循环管，所述第二循环管与净气出气管相连接，且连接点位于第二切断阀的进口前端，所述第二循环管上安装有第四切断阀，所述循环风机的出风口通过第三循环管与热风炉的烟室相连接，所述第三循环管上安装有第五切断阀，所述第一循环管上还连接有第一放散管，且连接点位于三切断阀进口的前端，所述第一放散管上安装有第一放散阀，所述第三循环管上还连接有第二放散管，且连接点位于第五切断阀的进口前端，所述第二放散管上安装有第二放散阀。
优选的，所述反吹气体输送管上安装有电加热装置。
优选的，所述除尘器的内壁上和第一循环管、第二循环管、第三循环管的外部均设置有保温层。
优选的，所述反吹***的反吹气体为蒸汽、氮气或净化后煤气。
优选的，所述置换介质进气为氮气或二氧化碳。
优选的，所述第一放散管及所述第二放散管的前端主管路上均设有温度传感器和氧传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用反吹***和离线氧化再生***相结合，初期利用热风炉产生高温烟气，通过调节热风炉的空燃比调节烟气的含氧量，置换介质用于调节烟气的温度，避免进入除尘器的烟气温度过高，造成除尘器的滤芯高温，影响使用寿命。离线氧化再生***形成循环后，燃烧***关闭，热风炉仅起热烟气混合配氧作用，这样进入除尘器的贫氧烟气与滤芯外部粉尘中的碳等可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动，反吹***进行反吹，使粉尘更容易脱落，进而加快了再生进度，实现滤芯过滤性能的恢复，提高了滤芯过滤效率和使用寿命。整个***设计合理，设备安全可靠，滤芯的再生性能高，过滤效率高，运行成本降低，具有很好的推广和使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，包括除尘器1，除尘器1的进气端设置有含尘烟气进气管2，出气端设置有净气出气管3，含尘烟气进气管2和净气出气管3上分别设置有第一切断阀4和第二切断阀5，还包括反吹***及离线氧化再生***；反吹***用于对除尘器的滤芯进行反吹，使附着在滤芯外部的粉尘脱落；离线氧化再生***用于向除尘器内输送含氧气体，使附着在滤芯外部的粉尘中的碳等可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动，粉尘更易脱落，并且保证整个过程在较低温度下进行。
其中，反吹***包括安装在除尘器滤芯上部的文氏管6及与文氏管相连接的反吹气体输送管7，反吹气体输送管7上安装有反吹控制阀8；
离线氧化再生***包括热风炉9、循环风机10和置换介质进气管11，热风炉9的烟室连接有置换介质进气管11，热风炉9的烟气出口连接有第一循环管12，第一循环管12与含尘烟气进气管2相连接，且连接点位于第一切断阀4的出口后部，第一循环管12上安装有第三切断阀13，循环风机10的进风口连接有第二循环管14，第二循环管14与净气出气管5相连接，且连接点位于第二切断阀5的进口前端，第二循环管14上安装有第四切断阀15，循环风机10的出风口通过第三循环管16与热风炉9的烟室相连接，第三循环管16上安装有第五切断阀17，第一循环管12上还连接有第一放散管18，且连接点位于三切断阀13进口的前端，第一放散管18上安装有第一放散阀19，第三循环管16上还连接有第二放散管20，且连接点位于第五切断阀17的进口前端，第二放散管14上安装有第二放散阀21。
在实际运行过程中，当除尘器进出口差压达到一定数值或达到规定的运行时间，关闭过滤除尘器进出口的第一切断阀4和第二切断阀5，除尘器切出***处于离线状态。然后关闭第一循环管上的第三切断13，打开第一放散阀19，同时点燃热风炉9，通过调节空燃比，同时通过置换介质进气管向烟气中通入低温置换介质，使热风炉的高温烟气含量量控制在5％以下，烟气温度比除尘器正常运行温度低50-300℃。调节完成后，打开第三切断13和第四切断阀15，启动循环风机10，关闭第一放散阀19和第五切断阀17，打开第二放散阀21，使贫氧的烟气进入除尘器进行再生循环，使附着在滤芯外部的粉尘中的碳等可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动。期间，间隔启动反吹***进行反吹，使粉尘脱落。当形成循环后，关闭热风炉烧嘴，热风炉仅起热烟气混合配氧作用，同时可能根据除尘器再生过程中的升温幅度，调节热烟气的含氧量，再生后期可以将氧含量控制在5％-17％之间。离线再生期间周期性开启反吹***以加快再生进度。直到除尘器符合再生标准，然后把粉尘排出，完成除尘器的再生。
同时离线氧化再生***能够对除尘器进行再生外，还能够对除尘器进行预热。在预热时包含两个阶段，即置换阶段和升温阶段，置换阶段用于对除尘器内的含氧空气进行置换；升温阶段用于在低氧环境下对除尘器进行升温预热；
在置换阶段时，关闭第一切断阀、第二切断阀、第五切断阀和第一放散阀，打开第三切断阀、第四切断阀和第二放散阀，启动循环风机，此时无氧或低氧含量的置换介质经置换介质进气管、第一循环管进入除尘器，与除尘器内的含氧空气进行混合，然后再通过第二循环管、第二放散管排出。无氧或低氧含量的置换介质可以采用氮气、二氧化碳、或氧含量小于1.5％的热烟气，目的是降低除尘器内空气的含氧量。除尘器内的氧含量最好控制在0.6％-1％之间。
当混合气内的氧含量低于1.5％时进入升温阶段，打开第一放散阀，关闭第三切断阀、第二放散阀和循环风机，停止无氧或低氧含量的置换介质的输送，同时向热风炉内通入可燃气体，打开鼓风机，点火并调节空燃比，然后再向热风炉内通入无氧或低氧含量的置换介质对烟气进行降温，直至热风炉的烟气温度为80℃、氧含量小于1.5％。在此过程中，通过调节热风炉的空燃比，使进入热风炉内的空气充分燃烧，燃烧后产生的烟气与置换介质混合，通过控制置换介质的通入量，控制混合气的温度，直到达到烟气温度为80℃、氧含量小于1.5％。
然后再打开第三切断阀、第五切断阀，启动循环风机，并逐渐关闭第一放散阀，使热烟气对除尘器进行预热，形成循环回路；以后每小时调整热风炉功率，使热风炉出口的热烟气温度按50～100℃/h的升温速率升温，同时控制氧含量小于1.5％，多余的热烟气从第二放散阀排出；
当温度升至终点温度时停止预热，迅速关闭循环风机、鼓风机、第三切断阀和第四切断阀，停止输送无氧或低氧含量的置换介质和可燃气，然后将第一切断阀和第二切断阀打开，进入正常过滤环节。升温阶段的终点温度可以实际需要设定为300～700℃。
此外，反吹气体输送管7上安装有电加热装置22，能够得以反吹气体进行预热，反吹***的反吹气体采用蒸汽、氮气或净化后煤气。除尘器1的内壁上和第一循环管、第二循环管、第三循环管的外部均设置有保温层，提高保温隔热效果。置换介质进气为氮气或二氧化碳，用于调节烟气的出口温度，并且不增加氧含量。
本实用新型中除尘器可以是2个或2个以上的并联使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，包括除尘器，所述除尘器的进气端设置有含尘气体进气管，出气端设置有净气出气管，所述含尘气体进气管和净气出气管上分别设置有第一切断阀和第二切断阀，其特征在于：还包括反吹***及离线氧化再生***；所述反吹***用于对除尘器的滤芯进行反吹，使附着在滤芯外部的粉尘脱落；所述离线氧化再生***用于向除尘器内输送含氧气体，使附着在滤芯外部的粉尘中的碳可燃成分烧成灰分，则附着的灰尘发生松动，粉尘更易脱落，并且保证整个过程在较低温度下进行；
所述反吹***包括安装在除尘器滤芯上部的文氏管及与文氏管相连接的反吹气体输送管，所述反吹气体输送管上安装有反吹控制阀；
所述离线氧化再生***包括热风炉、循环风机和置换介质进气管，所述热风炉的烟室连接有置换介质进气管，所述热风炉的烟气出口连接有第一循环管，所述第一循环管与含尘气体进气管相连接，且连接点位于第一切断阀的出口后部，所述第一循环管上安装有第三切断阀，所述循环风机的进风口连接有第二循环管，所述第二循环管与净气出气管相连接，且连接点位于第二切断阀的进口前端，所述第二循环管上安装有第四切断阀，所述循环风机的出风口通过第三循环管与热风炉的烟室相连接，所述第三循环管上安装有第五切断阀，所述第一循环管上还连接有第一放散管，且连接点位于三切断阀进口的前端，所述第一放散管上安装有第一放散阀，所述第三循环管上还连接有第二放散管，且连接点位于第五切断阀的进口前端，所述第二放散管上安装有第二放散阀。
2.根据权利要求1所述的一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，其特征在于：所述反吹气体输送管上安装有电加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，其特征在于：所述除尘器的内壁上和第一循环管、第二循环管、第三循环管的外部均设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，其特征在于：所述反吹***的反吹气体为蒸汽、氮气或净化后煤气。
5.根据权利要求1所述的一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，其特征在于：所述置换介质进气为氮气或二氧化碳。
6.根据权利要求1所述的一种高温含油含尘可燃气除尘器离线氧化再生装置，其特征在于：所述第一放散管及所述第二放散管的前端主管路上均设有温度传感器和氧传感器。
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| CN115143794A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-10-04 | 成都易态科技有限公司 | 烟气过滤除尘设备及烟气过滤除尘设备的滤芯再生方法 |
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