CN213950562U - 一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于灌装装置技术领域，具体为一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，包括固定架，所述固定架的内部横向设置有第一转杆，所述第一转杆的两端均通过轴承与所述固定架的侧壁转动连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有输送辊，所述输送辊的外部接触设置有传送带，所述传送带的上端接触设置有饮料瓶，所述固定架的下侧壁固定设置有对称的第一支撑架，所述固定架的两端均纵向设置有第二支撑架，两个所述第二支撑架的上端共同固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有饮料盛装箱，便于快速对多个饮料瓶进行自动拧紧并进行灌装饮料，大大提高了饮料灌装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置。
背景技术
现有的饮料加工设备采用自动化注料设备对空瓶进行灌装，自动化程度高，且自带对空瓶的夹持结构，因此环形的灌装设备无需环形的传送带对空瓶进行支撑，节省了设备成本，然而现有的夹持设备采用环形箍状结构沿轴向进行压紧，当空瓶质量较重时，比如不是采用塑料瓶时，则容易受重力作用脱出，造成灌装生产故障，因此采用更加强有力的固定空瓶的方案非常有必要，因此涉及一种自动旋紧的灌装装置。
但是现有的自动旋紧灌装装置往往单次只能对一瓶进行灌装，灌装效率较低，不能同时对多瓶进行灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置单次只能对一瓶进行灌装，灌装效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，包括固定架，所述固定架的内部横向设置有第一转杆，所述第一转杆的两端均通过轴承与所述固定架的侧壁转动连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有输送辊，所述输送辊的外部接触设置有传送带，所述传送带的上端接触设置有饮料瓶，所述固定架的下侧壁固定设置有对称的第一支撑架，所述固定架的两端均纵向设置有第二支撑架，两个所述第二支撑架的上端共同固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有饮料盛装箱，所述横板的下侧壁固定设置有对称的灌装管，两个所述灌装管之间固定设置有液压杆，所述液压杆的下端横向设置有连接板，所述连接板的上侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述液压杆的上端与所述横板的下侧壁固定连接，所述液压杆的下端与所述机箱的上侧壁固定连接，所述电机的下端固定设置有第二转杆，所述第二转杆通过第一轴承与所述连接板的侧壁转动连接，所述第二转杆的下端固定设置有对称的第一皮带轮，所述连接板侧壁的两端均通过第二轴承转动设置有旋转管，两个所述旋转管的下端均固定设置有旋紧盖，两个所述旋转管的外部均固定套接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮之间转动连接。
优选的，两个所述第一支撑架和两个所述第二支撑架的下端均固定设置有缓震垫。
优选的，两个所述旋紧盖的上侧壁均开设有进液孔。
优选的，所述灌装管的外径小于旋转管的内径。
优选的，所述旋紧盖的内螺纹与饮料瓶瓶口的外螺纹相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电机、液压杆、第二转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、灌装管、旋转管和旋紧盖的共同配合，便于快速对多个饮料瓶进行自动拧紧并进行灌装饮料，大大提高了饮料灌装的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1固定架、2第一转杆、3输送辊、4传送带、5饮料瓶、6第一支撑架、7第二支撑架、8横板、9饮料盛装箱、10灌装管、11液压杆、12连接板、13机箱、14电机、15第二转杆、16第一皮带轮、17旋转管、18旋紧盖、19第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，包括固定架1，固定架1的内部横向设置有第一转杆2，第一转杆2的两端均通过轴承与固定架1的侧壁转动连接，第一转杆2的杆壁固定套接有输送辊3，输送辊3的外部接触设置有传送带4，传送带4的上端接触设置有饮料瓶5，固定架1的下侧壁固定设置有对称的第一支撑架6，固定架1的两端均纵向设置有第二支撑架7，两个第二支撑架7的上端共同固定设置有横板8，横板8的上侧壁固定设置有饮料盛装箱9，横板8的下侧壁固定设置有对称的灌装管10，两个灌装管10之间固定设置有液压杆11，液压杆11的下端横向设置有连接板12，连接板12的上侧壁固定设置有机箱13，机箱13的内部固定设置有电机14，液压杆11的上端与横板8的下侧壁固定连接，液压杆11的下端与机箱13的上侧壁固定连接，电机14的下端固定设置有第二转杆15，第二转杆15通过第一轴承与连接板12的侧壁转动连接，第二转杆15的下端固定设置有对称的第一皮带轮16，连接板12侧壁的两端均通过第二轴承转动设置有旋转管17，两个旋转管17的下端均固定设置有旋紧盖18，两个旋转管17的外部均固定套接有第二皮带轮19，两个第一皮带轮16均通过皮带与两个第二皮带轮19之间转动连接；
两个第一支撑架6和两个第二支撑架7的下端均固定设置有缓震垫；
两个旋紧盖18的上侧壁均开设有进液孔；
灌装管10的外径小于旋转管17的内径；
旋紧盖18的内螺纹与饮料瓶5瓶口的外螺纹相配合。
工作原理：使用时，饮料瓶5在传送带4的上端移动，启动液压杆11和电机14，液压杆11带动下端固定连接的电机14和连接板12移动，连接板12带动下端旋紧盖18移动到饮料瓶5的上端并与饮料瓶5紧密接触，电机14带动第二转杆15转动，第二转杆15带动下端固定连接的第一皮带轮16转动，两个第一皮带轮16通过皮带带动两个第二皮带轮19转动，两个第二皮带轮19带动旋转管17和旋紧盖18与饮料瓶5之间自动拧紧，液压杆11带动连接板12上移，使灌装管10与旋转管17之间插接，快速将饮料灌装到饮料瓶5的内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内部横向设置有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的两端均通过轴承与所述固定架(1)的侧壁转动连接，所述第一转杆(2)的杆壁固定套接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的外部接触设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上端接触设置有饮料瓶(5)，所述固定架(1)的下侧壁固定设置有对称的第一支撑架(6)，所述固定架(1)的两端均纵向设置有第二支撑架(7)，两个所述第二支撑架(7)的上端共同固定设置有横板(8)，所述横板(8)的上侧壁固定设置有饮料盛装箱(9)，所述横板(8)的下侧壁固定设置有对称的灌装管(10)，两个所述灌装管(10)之间固定设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的下端横向设置有连接板(12)，所述连接板(12)的上侧壁固定设置有机箱(13)，所述机箱(13)的内部固定设置有电机(14)，所述液压杆(11)的上端与所述横板(8)的下侧壁固定连接，所述液压杆(11)的下端与所述机箱(13)的上侧壁固定连接，所述电机(14)的下端固定设置有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)通过第一轴承与所述连接板(12)的侧壁转动连接，所述第二转杆(15)的下端固定设置有对称的第一皮带轮(16)，所述连接板(12)侧壁的两端均通过第二轴承转动设置有旋转管(17)，两个所述旋转管(17)的下端均固定设置有旋紧盖(18)，两个所述旋转管(17)的外部均固定套接有第二皮带轮(19)，两个所述第一皮带轮(16)均通过皮带与两个所述第二皮带轮(19)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，其特征在于：两个所述第一支撑架(6)和两个所述第二支撑架(7)的下端均固定设置有缓震垫。
3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，其特征在于：两个所述旋紧盖(18)的上侧壁均开设有进液孔。
4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，其特征在于：所述灌装管(10)的外径小于旋转管(17)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶自动旋紧的灌装装置，其特征在于：所述旋紧盖(18)的内螺纹与饮料瓶(5)瓶口的外螺纹相配合。
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