CN213944349U - 一种钢丝绳湿式拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及钢丝绳技术领域，公开了一种钢丝绳湿式拉丝装置，包括固定座、壳体和收线电机，所述固定座外壁嵌套有钢卷，所述壳体顶端左侧对称焊接有缓冲架，且缓冲架为两组，两组所述缓冲架之间固定有进线盘，所述进线盘后端通过电机轴连接有进线电机，所述壳体内顶部左侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机顶端电机轴固定有第一纳线盘，所述第一纳线盘右方通过轴承连接有第一引导盘，所述第一引导盘右方通过轴承连接有第一缠绕盘，所述第一缠绕盘右端固定安装有第一框架。本实用通过将钢丝经过引导环沿着缓冲架缠绕于进线盘外壁，钢丝进料增加缓冲进料，提高装置的容错率，避免多个电机之间同步存在差异导致装置工作错乱。

Description

一种钢丝绳湿式拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种钢丝绳湿式拉丝装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，再钢丝绳多组拧合前需要对钢丝进行拉丝，其中拉丝是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺，使其改变形状、尺寸的工具，称为拉丝模。

现有专利(公告号为CN207887638U)及一种钢丝绳湿式拉丝装置，此专利在进入拉丝箱之前先进行除锈工序，在拉丝箱内拉丝时保证了拉丝的直线性，对拉丝模具的磨损降低，保证了钢丝绳的拉丝效果，提升了钢丝绳的质量，但是其并未采用湿式对钢丝进行辅助拉丝，同时其钢丝进入方式，容易造成钢丝折断，无任何缓冲结构，并进行分段式拉丝将钢丝进行拉细，避免一次性拉丝尺寸较大造成钢丝断裂。

因此提供一种钢丝绳湿式拉丝装置，有利于通过润滑剂辅助进行拉丝，并通过分段式拉丝提高拉丝效率，减少钢丝断裂的情况，再钢丝进料增加缓冲进料，提高装置的容错率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳湿式拉丝装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳湿式拉丝装置，包括固定座、壳体和收线电机，所述固定座外壁嵌套有钢卷，所述壳体顶端左侧对称焊接有缓冲架，且缓冲架为两组，两组所述缓冲架之间固定有进线盘，所述进线盘后端通过电机轴连接有进线电机，所述壳体内顶部左侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机顶端电机轴固定有第一纳线盘，所述第一纳线盘右方通过轴承连接有第一引导盘，所述第一引导盘右方通过轴承连接有第一缠绕盘，所述第一缠绕盘右端固定安装有第一框架，所述第一框架内通过螺杆固定有拉丝模具，所述第一框架中部连通有水腔，所述第一框架下端左侧连通有水箱，所述水箱右端连通有水泵，所述水泵另一端连通水腔，且水腔连通水箱，所述收线电机上端电机轴嵌套收线卷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲架顶端焊接有引线环，所述引线环的位置与固定座的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进线盘外壁开凿有圆环状的线槽，所述第一纳线盘外壁开凿有圆环状的纳线槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一框架右方固定有第二纳线盘，所述第二纳线盘下端通过电机轴连接有第二电机，所述第二纳线盘右方通过轴承固定有第二引导盘，所述第二引导盘右方固定有第二框架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体右端开凿有贯穿状的贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体顶端通过铰链转动连接有挡板，所述挡板顶端固定卡合有玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的钢丝绳湿式拉丝装置，通过将钢丝经过引导环沿着缓冲架缠绕于进线盘外壁，钢丝进料增加缓冲进料，提高装置的容错率，避免多个电机之间同步存在差异导致装置工作错乱。

2.本实用新型的钢丝绳湿式拉丝装置，第一框架、拉丝模具、水箱、水箱和水泵的设置，通过开关启动水泵带动水箱内的拉丝润滑剂，进入水腔，同时水腔内拉丝润滑剂回流水箱，有利于通过润滑剂辅助进行拉丝。

3.本实用新型的钢丝绳湿式拉丝装置，第一纳线盘、第一引导盘、第一缠绕盘、第一框架、第二纳线盘、第二引导盘、第二缠绕盘和第二框架的设置，通过第一电机带动第一纳线盘转动，对钢丝进行弯曲进行修正，再进过第一引导盘和第一缠绕盘进行矫直，钢丝进行第一框架内的拉丝模具完成第一次拉丝，同上，使得钢丝经过第二纳线盘、第二引导盘、第二缠绕盘和第二框架完成第二次拉丝，通过分段式拉丝提高拉丝效率，减少钢丝断裂的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型钢丝绳湿式拉丝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢丝绳湿式拉丝装置的壳体结构示意图；

图3为本实用新型钢丝绳湿式拉丝装置的固定座结构示意图；

图4为本实用新型钢丝绳湿式拉丝装置的收线卷结构示意图。

图中：1、钢卷；2、固定座；3、进线电机；4、进线盘；5、缓冲架；6、线槽；7、铰链；8、玻璃板；9、挡板；10、贯穿孔；11、收线卷；12、收线电机；13、引线环；14、第一纳线盘；15、纳线槽；16、第一引导盘；17、第一缠绕盘；18、第一框架；19、拉丝模具；20、第二电机；21、第二纳线盘；22、第二引导盘；23、第二缠绕盘；24、第二框架；25、第一电机； 26、壳体；27、水腔；28、水箱；29、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳湿式拉丝装置，包括固定座2、壳体26和收线电机12，所述固定座 2外壁嵌套有钢卷1，所述壳体26顶端左侧对称焊接有缓冲架5，且缓冲架5为两组，两组所述缓冲架5之间固定有进线盘4，所述进线盘4后端通过电机轴连接有进线电机3，所述壳体26内顶部左侧通过螺栓固定有第一电机25，所述第一电机25顶端电机轴固定有第一纳线盘14，所述第一纳线盘14右方通过轴承连接有第一引导盘16，所述第一引导盘16右方通过轴承连接有第一缠绕盘 17，所述第一缠绕盘17右端固定安装有第一框架18，所述第一框架18内通过螺杆固定有拉丝模具19，所述第一框架18中部连通有水腔27，所述第一框架18下端左侧连通有水箱28，所述水箱 28右端连通有水泵29，所述水泵29另一端连通水腔27，且水腔 27连通水箱28，所述收线电机12上端电机轴嵌套收线卷11，其中，将钢丝对第一纳线盘14内纳线槽15缠绕两圈，再由第一引导盘16前侧和第一缠绕盘17后侧经过连接第一框架18内的拉丝模具19，同上方式使得钢丝依次经过第二纳线盘21、第二引导盘 22和第二缠绕盘23，钢丝穿过贯穿孔10缠绕于收线卷11，关闭挡板9，通过第一电机25带动第一纳线盘14转动，对钢丝进行弯曲进行修正，再进过第一引导盘16和第一缠绕盘17进行矫直，钢丝进行第一框架18内的拉丝模具19完成第一次拉丝，同上，使得钢丝经过第二纳线盘21、第二引导盘22、第二缠绕盘23和第二框架24完成第二次拉丝，通过分段式拉丝提高拉丝效率，减少钢丝断裂的情况。

本实施例中请参阅图2，所述缓冲架5顶端焊接有引线环 13，所述引线环13的位置与固定座2的位置相对应，其中，通过将钢丝经过引导环13沿着缓冲架5缠绕于进线盘4外壁，钢丝进料增加缓冲进料，提高装置的容错率，避免多个电机之间同步存在差异导致装置工作错乱。

本实施例中请参阅图1，所述进线盘4外壁开凿有圆环状的线槽6，所述第一纳线盘14外壁开凿有圆环状的纳线槽15，其中，将钢丝对应进线盘4外部线槽6进线缠绕。

本实施例中请参阅图2，所述第一框架18右方固定有第二纳线盘21，所述第二纳线盘21下端通过电机轴连接有第二电机 20，所述第二纳线盘21右方通过轴承固定有第二引导盘22，所述第二引导盘22右方固定有第二框架24，其中，第二纳线盘21、第二引导盘22、第二缠绕盘23和第二框架24结构与第一纳线盘 14、第一引导盘16、第一缠绕盘17和第一款更加18结构相同。

本实施例中请参阅图1，所述壳体26右端开凿有贯穿状的贯穿孔10，其中，钢丝穿过贯穿孔10。

本实施例中请参阅图，所述壳体26顶端通过铰链7转动连接有挡板9，所述挡板9顶端固定卡合有玻璃板8，其中，可通过玻璃板8观察装置内部。

需要说明的是，本实用新型为一种钢丝绳湿式拉丝装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将钢卷1对应固定座2进行嵌套，并将钢丝穿过缓冲架5顶部的引线环13，再对进线盘4内的线槽6缠绕三圈，转动铰链7打开挡板9，将钢丝对第一纳线盘14内纳线槽15缠绕两圈，再由第一引导盘16前侧和第一缠绕盘17后侧经过连接第一框架18内的拉丝模具19，同上方式使得钢丝依次经过第二纳线盘21、第二引导盘22和第二缠绕盘23，钢丝穿过贯穿孔10缠绕于收线卷11，关闭挡板9，通过开关启动进线电机3，带动进线盘 4转动，使得钢丝完成上料，并通过第一电机25带动第一纳线盘 14转动，对钢丝进行弯曲进行修正，再进过第一引导盘16和第一缠绕盘17进行矫直，钢丝进行第一框架18内的拉丝模具19完成第一次拉丝，并通过开关启动水泵29带动水箱28内的拉丝润滑剂，进入水腔27，同时水腔27内拉丝润滑剂回流水箱28，同上，使得钢丝经过第二纳线盘21、第二引导盘22、第二缠绕盘23 和第二框架24完成第二次拉丝，最后启动收线电机12对钢丝进行收卷工作，收线卷11收卷完成后进行及时更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢丝绳湿式拉丝装置，包括固定座(2)、壳体(26)和收线电机(12)，其特征在于：所述固定座(2)外壁嵌套有钢卷(1)，所述壳体(26)顶端左侧对称焊接有缓冲架(5)，且缓冲架(5)为两组，两组所述缓冲架(5)之间固定有进线盘(4)，所述进线盘(4)后端通过电机轴连接有进线电机(3)，所述壳体(26)内顶部左侧通过螺栓固定有第一电机(25)，所述第一电机(25)顶端电机轴固定有第一纳线盘(14)，所述第一纳线盘(14)右方通过轴承连接有第一引导盘(16)，所述第一引导盘(16)右方通过轴承连接有第一缠绕盘(17)，所述第一缠绕盘(17)右端固定安装有第一框架(18)，所述第一框架(18)内通过螺杆固定有拉丝模具(19)，所述第一框架(18)中部连通有水腔(27)，所述第一框架(18)下端左侧连通有水箱(28)，所述水箱(28)右端连通有水泵(29)，所述水泵(29)另一端连通水腔(27)，且水腔(27)连通水箱(28)，所述收线电机(12)上端电机轴嵌套收线卷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳湿式拉丝装置，其特征在于：所述缓冲架(5)顶端焊接有引线环(13)，所述引线环(13)的位置与固定座(2)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳湿式拉丝装置，其特征在于：所述进线盘(4)外壁开凿有圆环状的线槽(6)，所述第一纳线盘(14)外壁开凿有圆环状的纳线槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳湿式拉丝装置，其特征在于：所述第一框架(18)右方固定有第二纳线盘(21)，所述第二纳线盘(21)下端通过电机轴连接有第二电机(20)，所述第二纳线盘(21)右方通过轴承固定有第二引导盘(22)，所述第二引导盘(22)右方固定有第二框架(24)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳湿式拉丝装置，其特征在于：所述壳体(26)右端开凿有贯穿状的贯穿孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳湿式拉丝装置，其特征在于：所述壳体(26)顶端通过铰链(7)转动连接有挡板(9)，所述挡板(9)顶端固定卡合有玻璃板(8)。

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