CN213943911U - 一种窝眼清选机辅助筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窝眼清选机辅助筛分装置，涉及农业机械领域，其技术方案要点是：包括设置于小谷粒承种槽下端面的搅拌组件，搅拌组件包括转动连接于小谷粒承种槽下端面的转轴、设置于转轴上的若干搅拌件；转轴沿着小谷粒承种槽的长度方向设置，且转轴的轴线与小谷粒承种槽内的排料搅龙的轴线平行设置；若干搅拌件沿转轴轴向均匀分布，每个搅拌件均包括沿转轴轴向分布的两个安装板、连接于两个安装板之间的若干搅拌杆，若干搅拌杆沿着转轴的周向均匀分布，搅拌杆与转轴之间留有空隙。设置搅拌组件，通过搅拌组件进一步辅助清选机的筛分，使得种子筛分效率更高。

Description

一种窝眼清选机辅助筛分装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，更具体地说，它涉及一种窝眼清选机辅助筛分装置。

背景技术

窝眼清选机是一种用于对种子的清选分级的机械设备。

现有的如专利号为CN201354413U的中国实用新型专利，公开了一种窝眼滚筒式水稻种子清选机，包括机架、支架、弓形支架，凹槽滚筒通过主轴安装在弓形支架上，所述凹槽滚筒上设有入料斗、出料口，所述滚筒的内壁上加工有均匀排列的窝眼状凹槽，所述凹槽滚筒内的主轴上安装有小谷粒承种槽，所述小谷粒承种槽末端下侧设有出料口，上侧设有环形开口，小谷粒承种槽内设有安装在所述主轴上的排料搅龙。由于母本籽粒长度较短，会落入到滚筒的凹槽内，随着滚筒的旋转而被带到一定的高度，并在重力的作用下落入滚筒中部的承种槽内，再从承种槽由内排料搅龙排除，从使得父本种子和母本种子分离。

采用上述窝眼清选机时，其种子掉落到窝眼状凹槽内基本靠凹槽滚筒的转动，仅仅通过凹槽滚筒的转动使得种子在翻转过程中逐渐掉落到窝眼状凹槽的凹槽内，其种子掉落到窝眼状凹槽的成功率不高，通常凹槽筛筒转动一周仅能完成较少的种子筛分效果，使得筛分效率较慢，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种窝眼清选机辅助筛分装置，其具有种子筛分效率更高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种窝眼清选机辅助筛分装置，包括设置于小谷粒承种槽下端面的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于小谷粒承种槽下端面的转轴、设置于转轴上的若干搅拌件；所述转轴沿着小谷粒承种槽的长度方向设置，且所述转轴的轴线与小谷粒承种槽内的排料搅龙的轴线平行设置；若干所述搅拌件沿转轴轴向均匀分布，每个所述搅拌件均包括沿转轴轴向分布的两个安装板、连接于两个安装板之间的若干搅拌杆，若干所述搅拌杆沿着转轴的周向均匀分布，所述搅拌杆与转轴之间留有空隙。

通过上述技术方案，将辅助筛分装置对应安装于小谷粒承种槽下端面，此时搅拌装置的搅拌杆和凹槽筛筒的下方内壁留有间隙，当凹槽筛筒转动和排料搅龙转动时，排料搅龙可以带动搅拌组件转动形成翻搅的效果，从而使得搅拌组件可以对凹槽筛筒内的种子进行翻搅，通过翻搅使得种子不断翻动，使得种子更加容易挤入到窝眼状凹槽内，从而使得凹槽筛筒转动一周筛分的种子数量更多，使得筛分效果更好，效率更高。另外搅拌组件通过搅拌杆搅动，搅拌杆和转轴之间的间隙可以供种子通过，减少了种子被成片拨动的情况。设置搅拌组件，通过搅拌组件进一步辅助清选机的筛分，使得种子筛分效率更高。

进一步的，所述搅拌杆沿着转轴的轴线呈螺旋设置。

通过上述技术方案，当搅拌杆沿着转轴转动时，搅拌杆的螺旋设置可以形成种子轴向的分力，可以推动种子在凹槽筛筒内向出料口移动，使筛分更快。

进一步的，所述安装板沿转轴的轴向滑移连接于转轴上，所述安装板沿轴向的一端固定有安装环，所述安装环的外侧壁螺纹连接有用于将安装环固定于转轴上的螺栓。

通过上述技术方案，安装板通过安装环和螺栓固定于转轴上，使得安装板的位置可调，使得搅拌杆的位置可以调整，使得搅拌杆的搅拌效果可以根据实际效果进行调整，使得搅拌效果更加均匀。

进一步的，所述安装板上沿周向均布有若干安装孔，所述搅拌杆的两端对应固定有与所述安装孔配合的插杆。

通过上述技术方案，通过安装孔和插杆的安装方式，使得搅拌组件的安装更加方便。

进一步的，所述安装板沿周向均匀开设有若干让料孔，每个所述让料孔对应位于相邻两个安装孔之间，且每个让料孔远离转轴的一端贯穿安装板设置。

通过上述技术方案，设置让料孔，通过让料孔可以使得种子在凹槽筛筒内的轴向移动更加方便，减少了安装板对种子进行阻挡的情况。

进一步的，所述搅拌杆为圆杆。

通过上述技术方案，圆杆的设置减少了搅拌杆与种子划伤的情况，另外圆杆外圈圆弧过渡，可以对种子进行导向，也减少了圆杆与种子硬性挤压的情况。

进一步的，所述转轴轴向的一端设置有与排料搅龙连接的传动组件，所述传动组件包括设置转轴上的传动轮、同轴设置于排料搅龙上的驱动轮、张紧于传动轮和驱动轮上的传动带。

通过上述技术方案，排料搅龙的转动可以带动转轴转动，从而实现搅拌组件的搅拌功能，节省了动力源，使得整体使用更加方便。

进一步的，所述驱动轮、传动轮均包括若干同轴设置的轮盘，且若干轮盘的直径沿轴向呈依次递减设置；当驱动轮和传动轮对应固定于排料搅龙和转轴上时，驱动轮和传动轮的位置对应，且驱动轮和传动轮的轮盘直径递减方向相反设置。

通过上述技术方案，通过传动带张紧于驱动轮和传动轮上的轮盘调整，实现传动比的调整，使得转轴的转动速度可调，使得整体的使用更加灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置搅拌组件，通过搅拌组件进一步辅助清选机的筛分，使得种子筛分效率更高；

(2)通过安装孔和插杆的安装方式，使得搅拌组件的安装更加方便；

(3)通过传动组件，排料搅龙的转动可以带动转轴转动，从而实现搅拌组件的搅拌功能，节省了动力源，使得整体使用更加方便。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的搅拌组件局部***示意图。

附图标记：1、小谷粒承种槽；2、搅拌组件；21、转轴；22、搅拌件；221、安装板；222、搅拌杆；3、安装环；4、螺栓；5、安装孔；6、插杆；7、让料孔；8、传动组件；81、传动轮；82、驱动轮；83、传动带；9、排料搅龙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种窝眼清选机辅助筛分装置，如图1所示，包括设置于小谷粒承种槽1下端面的搅拌组件2。当窝眼清选机使用时，搅拌组件2位于小谷粒承种槽1下方并位于凹槽筛筒内,通常搅拌组件2与凹槽筛筒的下端内壁存在3-10毫米的间隙。通过搅拌组件2对需要筛分的种子进行搅动，使得种子更易掉落到窝眼状凹槽内进行筛分。

如图2所示，搅拌组件2包括转动连接于小谷粒承种槽1下端面的转轴21、设置于转轴21上的若干搅拌件22。转轴21沿着小谷粒承种槽1的长度方向设置，且转轴21的轴线与小谷粒承种槽1内的排料搅龙9的轴线平行设置。若干搅拌件22沿转轴21轴向均匀分布，每个搅拌件22均包括沿转轴21轴向分布的两个安装板221、连接于两个安装板221之间的若干搅拌杆222。若干搅拌杆222均为圆杆，且每个搅拌杆222沿着转轴21的轴线呈螺旋设置，本实施例中，搅拌杆222的旋向与排料搅龙9的旋向相同设置。若干搅拌杆222沿着转轴21的周向均匀分布，搅拌杆222与转轴21之间留有空隙。

如图2所示，安装板221沿转轴21的轴向滑移连接于转轴21上，安装板221沿轴向的一端固定有安装环3，安装环3的外侧壁螺纹连接有螺栓4。螺栓4可以拧紧于安装环3并抵触于转轴21的外侧壁，从而将安装环3固定于转轴21上。安装板221沿轴向开设有若干安装孔5，若干安装孔5沿着转轴21的周向呈均匀分布，且安装孔5均靠近安装板221的外侧壁设置。搅拌杆222的两端对应固定有与安装孔5配合的插杆6。

安装板221沿周向均匀开设有若干让料孔7，每个让料孔7对应位于相邻两个安装孔5之间，且每个让料孔7远离转轴21的一端贯穿安装板221设置。通过让料孔7可以使得种子在凹槽筛筒内的轴向移动更加方便，减少了安装板221对种子进行阻挡的情况。

安装时，先将一侧的安装板221通过安装环3和螺栓4进行固定，然后将搅拌杆222的插杆6对应***到对应的安装孔5内进行定位，然后将另一侧的安装板221滑移，使得各个搅拌杆222的另一端插杆6均***到该安装板221内，然后再通过螺栓4拧紧将该安装板221进行固定即可。

如图1所示，转轴21轴向的一端设置有与排料搅龙9连接的传动组件8，传动组件8包括设置转轴21上的传动轮81、同轴设置于排料搅龙9上的驱动轮82、张紧于传动轮81和驱动轮82上的传动带83。驱动轮82、传动轮81均包括若干同轴设置的轮盘，且若干轮盘的直径沿轴向呈依次递减设置。当驱动轮82和传动轮81对应固定于排料搅龙9和转轴21上时，驱动轮82和传动轮81的位置对应，且驱动轮82和传动轮81的轮盘直径递减方向相反设置。

排料搅龙9的转动可以带动转轴21转动，从而实现搅拌组件2的搅拌功能，节省了动力源。当搅拌组件2的转动速度需要调节时，可以将传动带83张紧的驱动轮82和传动轮81上的轮盘进行调整，通过张紧于传动带83的两个轮盘直径的改变，使得传动比发生改变，从而对转轴21的转速进行调整，使得搅拌组件2的搅拌效果进行调整。

本实施例的工作原理是：

采用上述辅助筛分装置，先将辅助筛分装置对应安装于小谷粒承种槽1下端面，此时搅拌装置的搅拌杆222和凹槽筛筒的下方内壁留有间隙，当凹槽筛筒转动和排料搅龙9转动时，排料搅龙9可以带动搅拌组件2转动形成翻搅的效果，从而使得搅拌组件2可以对凹槽筛筒内的种子进行翻搅，通过翻搅使得种子不断翻动，使得种子更加容易挤入到窝眼状凹槽内，从而使得凹槽筛筒转动一周筛分的种子数量更多，使得筛分效果更好，效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：包括设置于小谷粒承种槽（1）下端面的搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）包括转动连接于小谷粒承种槽（1）下端面的转轴（21）、设置于转轴（21）上的若干搅拌件（22）；所述转轴（21）沿着小谷粒承种槽（1）的长度方向设置，且所述转轴（21）的轴线与小谷粒承种槽（1）内的排料搅龙（9）的轴线平行设置；若干所述搅拌件（22）沿转轴（21）轴向均匀分布，每个所述搅拌件（22）均包括沿转轴（21）轴向分布的两个安装板（221）、连接于两个安装板（221）之间的若干搅拌杆（222），若干所述搅拌杆（222）沿着转轴（21）的周向均匀分布，所述搅拌杆（222）与转轴（21）之间留有空隙。

2.根据权利要求1所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述搅拌杆（222）沿着转轴（21）的轴线呈螺旋设置。

3.根据权利要求1所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述安装板（221）沿转轴（21）的轴向滑移连接于转轴（21）上，所述安装板（221）沿轴向的一端固定有安装环（3），所述安装环（3）的外侧壁螺纹连接有用于将安装环（3）固定于转轴（21）上的螺栓（4）。

4.根据权利要求3所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述安装板（221）上沿周向均布有若干安装孔（5），所述搅拌杆（222）的两端对应固定有与所述安装孔（5）配合的插杆（6）。

5.根据权利要求4所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述安装板（221）沿周向均匀开设有若干让料孔（7），每个所述让料孔（7）对应位于相邻两个安装孔（5）之间，且每个让料孔（7）远离转轴（21）的一端贯穿安装板（221）设置。

6.根据权利要求1所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述搅拌杆（222）为圆杆。

7.根据权利要求1所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述转轴（21）轴向的一端设置有与排料搅龙（9）连接的传动组件（8），所述传动组件（8）包括设置转轴（21）上的传动轮（81）、同轴设置于排料搅龙（9）上的驱动轮（82）、张紧于传动轮（81）和驱动轮（82）上的传动带（83）。

8.根据权利要求7所述的一种窝眼清选机辅助筛分装置，其特征在于：所述驱动轮（82）、传动轮（81）均包括若干同轴设置的轮盘，且若干轮盘的直径沿轴向呈依次递减设置；当驱动轮（82）和传动轮（81）对应固定于排料搅龙（9）和转轴（21）上时，驱动轮（82）和传动轮（81）的位置对应，且驱动轮（82）和传动轮（81）的轮盘直径递减方向相反设置。

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