CN213942334U - 一种节能的防冻型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器的领域，具体涉及一种节能的防冻型过滤器，包括：两个罐体，每个罐体的排污口处连接有一出污管，两出污管通过三通连接有排污管；两出污管相向设置，且两出污管水平延伸；所述排污管竖直延伸；以及所述排污管的下方设置有排污地沟，所述排污管延伸至所述排污地沟内；以及所述排污管的底部设置有开合机构，其中所述开合机构能够调节所述排污管的开口大小。通过本节能的防冻型过滤器，解决了排污强度不可控造成水资源浪费的情况，可以根据水质浊度调节排污管的开启度，实现在线实时调整排污量，具体地，在水质较好的时候，可以减小开启度以降低排污量，减少排污时间，实现节能减排的效果。

Description

一种节能的防冻型过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器的领域，具体涉及一种节能的防冻型过滤器。

背景技术

过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

但是，传统的过滤器排污强度比较单一，在水质较好的时候还是采用较大的排污量的话比较浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：排污强度不可控造成水资源浪费的情况，本实用新型提供了一种节能的防冻型过滤器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能的防冻型过滤器，包括：两个罐体，每个罐体的排污口处连接有一出污管，两出污管通过三通连接有排污管；两出污管相向设置，且两出污管水平延伸；所述排污管竖直延伸；以及所述排污管的下方设置有排污地沟，所述排污管延伸至所述排污地沟内；以及所述排污管的底部设置有开合机构，其中所述开合机构能够调节所述排污管的开口大小。

进一步地，所述开合机构包括堵头，所述堵头与所述排污管螺纹连接；其中旋紧所述堵头时，调小所述排污管的开口；旋松所述堵头时，调大所述排污管的开口。

进一步地，所述堵头的外壁设置有一斜坡，且所述堵头的纵截面呈锥形；其中所述堵头***所述排污管时，所述排污管的开口减小；所述堵头脱出所述排污管时，所述排污管的开口增大。

进一步地，所述排污管的开口处外壁设置有外螺纹；所述开合机构还包括活动套管，且所述活动套管的内壁设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹；所述活动套管与所述堵头之间通过若干连接杆固定；其中旋紧所述活动套管时，所述堵头***所述排污管的开口；旋松所述活动套管时，所述堵头从所述排污管的开口脱出。

进一步地，所述堵头的顶部设置有若干圆周排列的刮板，且所述刮板的长度大于所述斜坡的长度，其中所述刮板刮除所述排污管的内壁的污水后，所述堵头能够***所述排污管。

进一步地，各刮板层叠设置，且各刮板的外壁能够形成与所述排污管的内壁贴合的圆周。

进一步地，所述开合机构包括固定在所述排污管开口内壁的密封板，以及位于所述密封板下方能够转动的挡料叶片，所述密封板上开设有若干排污孔，其中所述挡料叶片能够转动调节所述排污孔的开口大小。

进一步地，所述挡料叶片的中心固定连接有一转轴；所述开合机构还包括转动电机；其中所述转动电机能够通过所述转轴带动所述挡料叶片转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种节能的防冻型过滤器，具有如下优点：

1、两出污管用于向三通进污水，再汇集在排污管中，进而实现两个罐体共用一个排污管，节约了设备成本，也节省了过滤器安装所需的空间，同时也提高了排污效率；

2、通过排污管伸入排污地沟的设计，避免排水管排污时污水飞溅的情况，保证了排污的整洁；

3、可以根据水质浊度调节排污管的开启度，实现在线实时调整排污量，具体地，在水质较好的时候，可以减小开启度以降低排污量，减少排污时间，实现节能减排的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种节能的防冻型过滤器的最优实施例的结构示意图

图2是本实用新型开合机构实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型开合机构实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型密封板的结构示意图；

图5是本实用新型挡料叶片的结构示意图。

图中

罐体1；

出污管21、三通22、排污管23；

排污地沟3；

开合机构4、堵头41、斜坡411、活动套管42、连接杆43、刮板44、密封板45、排污孔451、挡料叶片46、转轴47、转动电机48。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例1提供了一种节能的防冻型过滤器，包括：两个罐体1，每个罐体1的排污口处连接有一出污管21，两出污管21通过三通22连接有排污管23，两出污管21连接在三通22平行的两个出口，排污管23连接在三通22的另一个出口，两出污管21用于向三通22进污水，再汇集在排污管23中，进而实现两个罐体1共用一个排污管23，节约了设备成本，也节省了过滤器安装所需的空间，同时也提高了排污效率；两出污管21相向设置，且两出污管21水平延伸，从两罐体1中排出的污水先在出污管21内水平输送，而后经过三通22后在竖直延伸的所述排污管23内竖直输送；所述排污管23的下方设置有排污地沟3，所述排污管23延伸至所述排污地沟3内，通过排污管23伸入排污地沟3的设计，避免排水管排污时污水飞溅的情况，保证了排污的整洁；以及所述排污管23的底部设置有开合机构4，其中所述开合机构4能够调节所述排污管23的开口大小，可以根据水质浊度调节排污管23的开启度，实现在线实时调整排污量，具体地，在水质较好的时候，可以减小开启度以降低排污量，减少排污时间，实现节能减排的效果。

可选的，所述开合机构4包括堵头41，所述堵头41与所述排污管23螺纹连接；其中旋紧所述堵头41时，调小所述排污管23的开口；旋松所述堵头41时，调大所述排污管23的开口，进而实现调节排污管23开启度。

可选的，所述堵头41的外壁设置有一斜坡411，且所述堵头41的纵截面呈锥形；其中所述堵头41***所述排污管23时，所述排污管23的开口减小；所述堵头41脱出所述排污管23时，所述排污管23的开口增大，通过斜坡411的设计，在堵头41***排污管23的时候就存在一个挤压过程，堵头41被压紧在排污管23的开口处，保证了堵头41与排污管23的密封效果，从而进一步的提高对排污管23开口度的控制精度。

可选的，所述排污管23的开口处外壁设置有外螺纹；所述开合机构4还包括活动套管42，且所述活动套管42的内壁设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹；所述活动套管42与所述堵头41之间通过若干连接杆43固定；其中旋紧所述活动套管42时，所述堵头41***所述排污管23的开口，以实现调小排污管23的开口度；旋松所述活动套管42时，所述堵头41从所述排污管23的开口脱出，以实现调大排污管23的开口度，通过活动套管42与排污管23的螺纹连接来实现堵头41***或脱离排污管23，这样的方式堵头41仅需要起到封堵的作用，而不需要驱动堵头41转动，保证了堵头41转动不会倾斜，而污水可以通过相邻两连接杆43之间的间隙排出，保证了排污管23开启后污水的流通性。

可选的，所述堵头41的顶部设置有若干圆周排列的刮板44，且所述刮板44的长度大于所述斜坡411的长度，刮板44具有弹性，在堵头41***排污管23的时候，刮板44可以收缩在两者之间的间隙内，其中所述刮板44刮除所述排污管23的内壁的污水后，所述堵头41能够***所述排污管23，避免污水中的杂质滞留在堵头41与排污管23的开口使得排污管23无法完全密封而泄漏的情况。

需要指出的是，由于刮板44与堵头41连接处形成的圆周大小小于堵头41与排污管23接触处连接形成的圆周大小，故各刮板44同层设置的话，无法起到对整个排污管23的内壁的刮料效果，因此设计如下方案来解决上述问题，各刮板44层叠设置，且各刮板44的外壁能够形成与所述排污管23的内壁贴合的圆周，进而保证了整个排污管23的内壁都能被很好的刮料，保证了堵头41与排污管23开口的密封效果。

实施例2

如图1和图3至图5所示，本实施例2提供了一种节能的防冻型过滤器，包括：两个罐体1，每个罐体1的排污口处连接有一出污管21，两出污管21通过三通22连接有排污管23，两出污管21连接在三通22平行的两个出口，排污管23连接在三通22的另一个出口，两出污管21用于向三通22进污水，再汇集在排污管23中，进而实现两个罐体1共用一个排污管23，节约了设备成本，也节省了过滤器安装所需的空间，同时也提高了排污效率；两出污管21相向设置，且两出污管21水平延伸，从两罐体1中排出的污水先在出污管21内水平输送，而后经过三通22后在竖直延伸的所述排污管23内竖直输送；所述排污管23的下方设置有排污地沟3，所述排污管23延伸至所述排污地沟3内，通过排污管23伸入排污地沟3的设计，避免排水管排污时污水飞溅的情况，保证了排污的整洁；以及所述排污管23的底部设置有开合机构4，其中所述开合机构4能够调节所述排污管23的开口大小，可以根据水质浊度调节排污管23的开启度，实现在线实时调整排污量，具体地，在水质较好的时候，可以减小开启度以降低排污量，减少排污时间，实现节能减排的效果。

可选的，所述开合机构4包括固定在所述排污管23开口内壁的密封板45，以及位于所述密封板45下方能够转动的挡料叶片46，所述密封板45上开设有若干排污孔451，其中所述挡料叶片46能够转动调节所述排污孔451的开口大小，进而实现调节排污管23的开启度，实现在线实时调整排污量，具体地，在水质较好的时候，可以减小开启度以降低排污量，减少排污时间，实现节能减排的效果。

可选的，所述挡料叶片46的中心固定连接有一转轴47；所述开合机构4还包括转动电机48；其中所述转动电机48能够通过所述转轴47带动所述挡料叶片46转动，通过转动电机48控制转轴47转动，自动化程度更高，节省了人力成本，避免人工操作带来的危险，具体地，在转轴47的底部设置一个从动齿轮，在转动电机48的输出端设置一个驱动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，通过转动电机48驱动驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而实现转轴47的转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种节能的防冻型过滤器，其特征在于，包括：

两个罐体，每个罐体的排污口处连接有一出污管，两出污管通过三通连接有排污管；

两出污管相向设置，且两出污管水平延伸；

所述排污管竖直延伸；以及

所述排污管的下方设置有排污地沟，所述排污管延伸至所述排污地沟内；以及

所述排污管的底部设置有开合机构，其中

所述开合机构能够调节所述排污管的开口大小。

2.如权利要求1所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述开合机构包括堵头，

所述堵头与所述排污管螺纹连接；其中

旋紧所述堵头时，调小所述排污管的开口；

旋松所述堵头时，调大所述排污管的开口。

3.如权利要求2所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述堵头的外壁设置有一斜坡，且所述堵头的纵截面呈锥形；其中

所述堵头***所述排污管时，所述排污管的开口减小；

所述堵头脱出所述排污管时，所述排污管的开口增大。

4.如权利要求3所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述排污管的开口处外壁设置有外螺纹；

所述开合机构还包括活动套管，且所述活动套管的内壁设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹；

所述活动套管与所述堵头之间通过若干连接杆固定；其中

旋紧所述活动套管时，所述堵头***所述排污管的开口；

旋松所述活动套管时，所述堵头从所述排污管的开口脱出。

5.如权利要求4所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述堵头的顶部设置有若干圆周排列的刮板，且所述刮板的长度大于所述斜坡的长度，其中

所述刮板刮除所述排污管的内壁的污水后，所述堵头能够***所述排污管。

6.如权利要求5所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

各刮板层叠设置，且各刮板的外壁能够形成与所述排污管的内壁贴合的圆周。

7.如权利要求1所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述开合机构包括固定在所述排污管开口内壁的密封板，以及位于所述密封板下方能够转动的挡料叶片，

所述密封板上开设有若干排污孔，其中

所述挡料叶片能够转动调节所述排污孔的开口大小。

8.如权利要求7所述的节能的防冻型过滤器，其特征在于，

所述挡料叶片的中心固定连接有一转轴；

所述开合机构还包括转动电机；其中

所述转动电机能够通过所述转轴带动所述挡料叶片转动。

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