CN213941549U - 一种面膜生产用无纺布杀菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面膜生产用无纺布杀菌设备，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部外壁依次焊接有两个第一安装板、内部存放有纯净水的杀菌箱和两个第二安装板，且位于背面的第一安装板的背面外壁通过螺栓安装有放布电机，所述放布电机的输出轴上套接有表面绕接有无纺布的放布辊，所述位于背面的第二安装板的背面外壁通过螺栓安装有收布电机。本实用新型通过设置的透明观察窗和刻度线方便工作人员观察杀菌箱内液位的变化，从而方便工作人员及时对纯净水进行补充，通过吸气扇叶的转动能够将杀菌箱上方杀菌完成的蒸汽吸入到蒸汽处理箱内进行干燥和加热处理，能够降低潮湿的无纺布表面易滋细菌现象发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面膜生产技术领域，尤其涉及一种面膜生产用无纺布杀菌设备。
背景技术
经检索，中国专利公开号为CN212016215U的专利，公开了一种面膜无纺布生产用杀菌装置，包括底座，所述底座的上端设置有杀菌箱，所述杀菌箱呈顶端贯通设置，所述杀菌箱的底部设置有多个加热组件，所述杀菌箱内设有纯净水，所述杀菌箱的内壁中部设置有防护机构，所述防护机构的上端设置有传送机构，所述杀菌箱顶端设置有凹形盖板；所述凹形盖板的底部与杀菌箱顶部边缘处重合，通过设置有加热组件、纯净水、凹形盖板及引流槽，使用时加热组件对纯净水加热，产生蒸汽，蒸汽由下至上对面膜无纺布进行蒸汽杀菌，并将多余的蒸汽通过凹形盖板及引流槽进行收集存储，该专利能够更加高效的对面膜无纺布进行杀菌作业，并能够避免残留的消毒液对使用者造成影响，大大提高了装置的实用性。
上述专利存在以下不足：一方面上述专利纯净水加热不均匀，导致蒸汽不均匀，并且蒸汽流通速率慢，这样影响蒸汽杀菌的质量和杀菌速率；另一方面上述专利中在杀菌完成后，无纺布处理潮湿状态，如果直接将其进行收卷，在潮湿的环境下，杀菌后的无纺布表面还是容易滋生细菌，从而造成杀菌失败，影响后期的销售；还有就是上述专利不方便对液位进行观察，从而导致工作人员无法及时的补充纯净水。因此，我们提出了一种面膜生产用无纺布杀菌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面膜生产用无纺布杀菌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面膜生产用无纺布杀菌设备，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部外壁依次焊接有两个第一安装板、内部存放有纯净水的杀菌箱和两个第二安装板，且位于背面的第一安装板的背面外壁通过螺栓安装有放布电机，所述放布电机的输出轴上套接有表面绕接有无纺布的放布辊，所述位于背面的第二安装板的背面外壁通过螺栓安装有收布电机，且收布电机的输出轴上套接有收布辊，所述杀菌箱的底部内壁安装有等距离分布的电加热棒，且杀菌箱的顶部外壁通过螺栓安装有双轴电机，所述双轴电机的第一输出轴下部外壁焊接有等距离分布的搅拌杆，且双轴电机的第一输出轴上套接有吹气扇叶，所述杀菌箱的顶部外壁焊接有吸气罩，且吸气罩内插设有安装轴，所述双轴电机的第二输出轴套接有主动伞齿轮，且安装轴上套接有与主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮，所述安装轴上套接有吸气扇叶，所述吸气罩的一侧通过管道连通有焊接在杀菌箱顶部外壁的蒸汽处理箱，且蒸汽处理箱的内壁焊接有等距离分布的的电热丝，所述蒸汽处理箱的两侧内壁通过螺栓安装有同一个干燥板，且干燥板内填充有活性炭干燥剂，所述吸气罩的另一侧通过出气管连通有均气管，所述杀菌箱的一侧外壁通过螺栓安装有两个基于无纺布为中心呈上下对称分布的紫外线杀菌灯，且杀菌箱的一侧连通有斜注水管，所述杀菌箱的背面下方设有透明观察窗，且透明观察窗上设有等距离分布的刻度线。
优选的，所述放布电机的输出轴通过两个轴承分别与两个第一安装板的内壁连接，且收布电机的输出轴通过两个轴承分别与两个第二安装板的内壁连接。
优选的，所述双轴电机的第一输出轴通过两个轴承分别与杀菌箱的顶部内壁和底部内壁连接，双轴电机的第二输出轴通过轴承与吸气罩的顶部内壁连接，且安装轴通过轴承与吸气罩的另一侧内壁连接。
优选的，所述蒸汽处理箱的底部通过吸气管与杀菌箱的内部连通，吸气管和管道上均对夹安装有单向阀，且蒸汽处理箱的背面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个箱门。
优选的，所述吸气罩的另一侧内壁开设有对流孔，多个电热丝均位于干燥板的上方，且多个电热丝均位于管道的下方。
优选的，所述斜注水管的顶部螺接有密封盖，杀菌箱的两侧内壁分别开设有进料通道和出料通道，且无纺布的一端依次贯穿进料通道和出料通道并绕接在收布辊上。
本实用新型的有益效果为：
1、通过双轴电机、搅拌杆和吹气扇叶的配合使用，通过双轴电机驱动搅拌杆和吹气扇叶转动，这样能够对杀菌箱内的纯净水进行充分搅拌，从而在多个电加热棒的加热下，能够使得纯净水受热均匀，从而使得蒸发出来的蒸汽均匀，从而能够提高蒸汽杀菌的质量，并且通过吹气扇叶的转动能够加快蒸汽在杀菌箱内的流通速率，从而能够提高杀菌的速率；
2、通过吸气扇叶的转动能够将杀菌箱上方杀菌完成的蒸汽吸入到蒸汽处理箱内进行干燥和加热处理，最终热空气从均气管处对着杀菌完成后的无纺布进行均匀烘干，这样能够降低潮湿的无纺布表面易滋细菌现象发生的概率，进一步提高了杀菌的质量，有利于后期的销售；
3、通过主动伞齿轮和从动伞齿轮的配合使用，只需通过一个双轴电机能够同时驱动吸气扇叶和吹气扇叶转动，这样能够节约电力资源，降低使用成本，并且通过设置的透明观察窗和刻度线方便工作人员观察杀菌箱内液位的变化，从而方便工作人员及时对纯净水进行补充。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面膜生产用无纺布杀菌设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种面膜生产用无纺布杀菌设备的背面结构示意图。
图中：1底座、2第一安装板、3放布电机、4放布辊、5第二安装板、6收布电机、7收布辊、8杀菌箱、9电加热棒、10双轴电机、11搅拌杆、12吹气扇叶、13吸气罩、14主动伞齿轮、15安装轴、16从动伞齿轮、17吸气扇叶、18蒸汽处理箱、19电热丝、20干燥板、21均气管、22斜注水管、23紫外线杀菌灯、24箱门、25透明观察窗、26刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种面膜生产用无纺布杀菌设备，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座1，底座1的顶部外壁依次焊接有两个第一安装板2、内部存放有纯净水的杀菌箱8和两个第二安装板5，且位于背面的第一安装板2的背面外壁通过螺栓安装有放布电机3，放布电机3的输出轴上套接有表面绕接有无纺布的放布辊4，位于背面的第二安装板5的背面外壁通过螺栓安装有收布电机6，且收布电机6的输出轴上套接有收布辊7，放布电机3的输出轴通过两个轴承分别与两个第一安装板2的内壁连接，且收布电机6的输出轴通过两个轴承分别与两个第二安装板5的内壁连接，杀菌箱8的底部内壁安装有等距离分布的电加热棒9，且杀菌箱8的顶部外壁通过螺栓安装有双轴电机10，双轴电机10的第一输出轴下部外壁焊接有等距离分布的搅拌杆11，且双轴电机10的第一输出轴上套接有吹气扇叶12，通过双轴电机10、搅拌杆11和吹气扇叶12的配合使用，通过双轴电机10驱动搅拌杆11和吹气扇叶12转动，这样能够对杀菌箱8内的纯净水进行充分搅拌，从而在多个电加热棒9的加热下，能够使得纯净水受热均匀，从而使得蒸发出来的蒸汽均匀，从而能够提高蒸汽杀菌的质量，并且通过吹气扇叶12的转动能够加快蒸汽在杀菌箱8内的流通速率，从而能够提高杀菌的速率；
杀菌箱8的顶部外壁焊接有吸气罩13，且吸气罩13内插设有安装轴15，双轴电机10的第一输出轴通过两个轴承分别与杀菌箱8的顶部内壁和底部内壁连接，双轴电机10的第二输出轴通过轴承与吸气罩13的顶部内壁连接，且安装轴15通过轴承与吸气罩13的另一侧内壁连接，双轴电机10的第二输出轴套接有主动伞齿轮14，且安装轴15上套接有与主动伞齿轮14啮合的从动伞齿轮16，安装轴15上套接有吸气扇叶17，吸气罩13的一侧通过管道连通有焊接在杀菌箱8顶部外壁的蒸汽处理箱18，且蒸汽处理箱18的内壁焊接有等距离分布的电热丝19，蒸汽处理箱18的两侧内壁通过螺栓安装有同一个干燥板20，且干燥板20内填充有活性炭干燥剂，吸气罩13的另一侧通过出气管连通有均气管21，杀菌箱8的一侧外壁通过螺栓安装有两个基于无纺布为中心呈上下对称分布的紫外线杀菌灯23，且杀菌箱8的一侧连通有斜注水管22，杀菌箱8的背面下方设有透明观察窗25，且透明观察窗25上设有等距离分布的刻度线26，蒸汽处理箱18的底部通过吸气管与杀菌箱8的内部连通，吸气管和管道上均对夹安装有单向阀，且蒸汽处理箱18的背面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个箱门24，吸气罩13的另一侧内壁开设有对流孔，多个电热丝19均位于干燥板20的上方，且多个电热丝19均位于管道的下方，斜注水管22的顶部螺接有密封盖，杀菌箱8的两侧内壁分别开设有进料通道和出料通道，且无纺布的一端依次贯穿进料通道和出料通道并绕接在收布辊7上，通过吸气扇叶17的转动能够将杀菌箱8上方杀菌完成的蒸汽吸入到蒸汽处理箱18内进行干燥和加热处理，最终热空气从均气管21处对着杀菌完成后的无纺布进行均匀烘干，这样能够降低潮湿的无纺布表面易滋细菌现象发生的概率，进一步提高了杀菌的质量，有利于后期的销售，通过主动伞齿轮14和从动伞齿轮16的配合使用，只需通过一个双轴电机10能够同时驱动吸气扇叶17和吹气扇叶12转动，这样能够节约电力资源，降低使用成本，并且通过设置的透明观察窗25和刻度线26方便工作人员观察杀菌箱8内液位的变化，从而方便工作人员及时对纯净水进行补充。
工作原理：在使用时，通过四个万向轮方便对杀菌设备进行移动，通过双轴电机10驱动搅拌杆11和吹气扇叶12转动，这样能够对杀菌箱8内的纯净水进行充分搅拌，从而在多个电加热棒9的加热下，能够使得纯净水受热均匀，从而使得蒸发出来的蒸汽均匀，从而能够提高蒸汽杀菌的质量，并且通过吹气扇叶12的转动能够加快蒸汽在杀菌箱8内的流通速率，从而能够提高杀菌的速率，通过吸气扇叶17的转动能够将杀菌箱8上方杀菌完成的蒸汽吸入到蒸汽处理箱18内在活性炭干燥剂的干燥和除味下，又经过多个电热丝19的加热下，最终热空气从均气管21处对着杀菌完成后的无纺布进行均匀烘干，这样能够降低潮湿的无纺布表面易滋细菌现象发生的概率，进一步提高了杀菌的质量，有利于后期的销售，通过主动伞齿轮14和从动伞齿轮16的配合使用，只需通过一个双轴电机10能够同时驱动吸气扇叶17和吹气扇叶12转动，这样能够节约电力资源，降低使用成本，并且通过设置的透明观察窗25和刻度线26方便工作人员观察杀菌箱8内液位的变化，从而方便工作人员从斜注水管22处及时将纯净水往杀菌箱8内进行补充，通过两个紫外线杀菌灯23能够进行二次杀菌，从而提高杀菌质量，通过放布辊4转动将无纺布进行输送，再通过收布辊7的转动将杀菌完成后的无纺布进行收卷整理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面膜生产用无纺布杀菌设备，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁依次焊接有两个第一安装板（2）、内部存放有纯净水的杀菌箱（8）和两个第二安装板（5），且位于背面的第一安装板（2）的背面外壁通过螺栓安装有放布电机（3），所述放布电机（3）的输出轴上套接有表面绕接有无纺布的放布辊（4），所述位于背面的第二安装板（5）的背面外壁通过螺栓安装有收布电机（6），且收布电机（6）的输出轴上套接有收布辊（7），所述杀菌箱（8）的底部内壁安装有等距离分布的电加热棒（9），且杀菌箱（8）的顶部外壁通过螺栓安装有双轴电机（10），所述双轴电机（10）的第一输出轴下部外壁焊接有等距离分布的搅拌杆（11），且双轴电机（10）的第一输出轴上套接有吹气扇叶（12），所述杀菌箱（8）的顶部外壁焊接有吸气罩（13），且吸气罩（13）内插设有安装轴（15），所述双轴电机（10）的第二输出轴套接有主动伞齿轮（14），且安装轴（15）上套接有与主动伞齿轮（14）啮合的从动伞齿轮（16），所述安装轴（15）上套接有吸气扇叶（17），所述吸气罩（13）的一侧通过管道连通有焊接在杀菌箱（8）顶部外壁的蒸汽处理箱（18），且蒸汽处理箱（18）的内壁焊接有等距离分布的电热丝（19），所述蒸汽处理箱（18）的两侧内壁通过螺栓安装有同一个干燥板（20），且干燥板（20）内填充有活性炭干燥剂，所述吸气罩（13）的另一侧通过出气管连通有均气管（21），所述杀菌箱（8）的一侧外壁通过螺栓安装有两个基于无纺布为中心呈上下对称分布的紫外线杀菌灯（23），且杀菌箱（8）的一侧连通有斜注水管（22），所述杀菌箱（8）的背面下方设有透明观察窗（25），且透明观察窗（25）上设有等距离分布的刻度线（26）。
2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用无纺布杀菌设备，其特征在于，所述放布电机（3）的输出轴通过两个轴承分别与两个第一安装板（2）的内壁连接，且收布电机（6）的输出轴通过两个轴承分别与两个第二安装板（5）的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种面膜生产用无纺布杀菌设备，其特征在于，所述双轴电机（10）的第一输出轴通过两个轴承分别与杀菌箱（8）的顶部内壁和底部内壁连接，双轴电机（10）的第二输出轴通过轴承与吸气罩（13）的顶部内壁连接，且安装轴（15）通过轴承与吸气罩（13）的另一侧内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种面膜生产用无纺布杀菌设备，其特征在于，所述蒸汽处理箱（18）的底部通过吸气管与杀菌箱（8）的内部连通，吸气管和管道上均对夹安装有单向阀，且蒸汽处理箱（18）的背面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个箱门（24）。
5.根据权利要求1所述的一种面膜生产用无纺布杀菌设备，其特征在于，所述吸气罩（13）的另一侧内壁开设有对流孔，多个电热丝（19）均位于干燥板（20）的上方，且多个电热丝（19）均位于管道的下方。
6.根据权利要求1所述的一种面膜生产用无纺布杀菌设备，其特征在于，所述斜注水管（22）的顶部螺接有密封盖，杀菌箱（8）的两侧内壁分别开设有进料通道和出料通道，且无纺布的一端依次贯穿进料通道和出料通道并绕接在收布辊（7）上。
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| CN113908298A (zh) * | 2021-10-24 | 2022-01-11 | 陈祚桂 | 一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备 |
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