CN213938469U - 一种用于smt贴片机的贴片防位移结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,包括底座,所述底座顶部设置有固定板,所述固定板与底座之间连接有两个支撑板,所述底座顶部设置有升降板,所述升降板与固定板之间连接有弹簧,所述固定板底部连接有限位杆,所述弹簧套设在限位杆外部,所述固定板底部两侧均设置有活动板。本实用新型通过将第一夹板以及第二夹板分别向两侧拉动,两个活动板向两侧移动时带动升降板向上移动,同时带动弹簧压缩,将PCB板放置在放置板顶部,将第一夹板以及第二夹板缓慢松开,弹簧带动升降向下移动,进而带动第一夹板以及第二夹板同时向中部移动实现将PCB板夹紧,夹紧便捷,同时能够实现对不同规格的PCB板夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片机技术领域,具体涉及一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
现有技术存在以下不足:现有的PCB板贴片时均为一种规格的PCB板对应一种PCB板固定机构,由于PCB板规格不同,使用的固定装置也不同,无形中增加了生产成本,且现有的PCB板固定过程较为繁琐。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,通过将第一夹板以及第二夹板分别向两侧拉动,两个活动板向两侧移动时带动升降板向上移动,同时带动弹簧压缩,将PCB板放置在放置板顶部,将第一夹板以及第二夹板缓慢松开,弹簧带动升降向下移动,进而带动第一夹板以及第二夹板同时向中部移动实现将PCB板夹紧,夹紧便捷,同时能够实现对不同规格的PCB板夹紧,以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,包括底座,所述底座顶部设置有固定板,所述固定板与底座之间连接有两个支撑板,所述底座顶部设置有升降板,所述升降板与固定板之间连接有弹簧,所述固定板底部连接有限位杆,所述弹簧套设在限位杆外部,所述固定板底部两侧均设置有活动板,两个所述活动板与升降板之间均连接有连接板,两个所述连接板与两个活动板以及升降板连接处均设置有转轴,两个所述活动板顶部均连接有两个连接件,对应位置的两个所述连接件顶部分别连接有第一夹板以及第二夹板,所述固定板顶部设置有放置板。
优选的,所述升降板顶部固定设置有圆孔,所述限位杆贯穿设置在圆孔内。
优选的,所述固定板两侧均设置有两个通槽,四个所述连接件分别设置在对应位置的通槽内。
优选的,两个所述活动板底部以及升降板顶部两侧均固定设置有两个竖板,四个所述转轴分别活动设置在对应位置的两个竖板之间。
优选的,所述第一夹板以及第二夹板相对的一端顶部均固定设置有防滑垫。
优选的,所述放置板底部四角位置处均连接有支腿,四个所述支腿均与固定板相连接。
优选的,所述第一夹板以及第二夹板相背的一端均固定设置有拉环。
优选的,所述底座底部两侧均固定设置有三个支脚。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过将第一夹板以及第二夹板分别向两侧拉动,进而带动对应位置的两个连接件以及活动板分别向两侧移动,两个活动板向两侧移动时带动升降板向上移动,同时带动弹簧压缩,将PCB板放置在放置板顶部,将第一夹板以及第二夹板缓慢松开,弹簧带动升降向下移动,升降板带动第一夹板以及第二夹板同时向中部移动实现将PCB板夹紧,夹紧便捷,同时能够实现对不同规格的PCB板夹紧。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的使用场景图。
图3为本实用新型固定板的局部结构俯视图。
附图标记说明:
1、底座;2、固定板;3、支撑板;4、升降板;5、弹簧;6、限位杆;7、活动板;8、连接板;9、转轴;10、连接件;11、第一夹板;12、第二夹板;13、放置板;14、通槽。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,包括底座1,所述底座1顶部设置有固定板2,所述固定板2与底座1之间连接有两个支撑板3,所述底座1顶部设置有升降板4,所述升降板4与固定板2之间连接有弹簧5,所述固定板2底部连接有限位杆6,所述弹簧5套设在限位杆6外部,所述固定板2底部两侧均设置有活动板7,两个所述活动板7与升降板4之间均连接有连接板8,两个所述连接板8与两个活动板7以及升降板4连接处均设置有转轴9,两个所述活动板7顶部均连接有两个连接件10,对应位置的两个所述连接件10顶部分别连接有第一夹板11以及第二夹板12,所述固定板2顶部设置有放置板13。
进一步的,在上述技术方案中,所述升降板4顶部固定设置有圆孔,所述限位杆6贯穿设置在圆孔内,圆孔的设置便于升降板4向上移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定板2两侧均设置有两个通槽14,四个所述连接件10分别设置在对应位置的通槽14内,通槽14的设置便于连接件10的移动。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述活动板7底部以及升降板4顶部两侧均固定设置有两个竖板,四个所述转轴9分别活动设置在对应位置的两个竖板之间,竖板便于转轴9的安装。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一夹板11以及第二夹板12相对的一端顶部均固定设置有防滑垫,使得第一夹板11以及第二夹板12对PCB板更好地夹紧。
进一步的,在上述技术方案中,所述放置板13底部四角位置处均连接有支腿,四个所述支腿均与固定板2相连接,实现对放置板13支撑。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一夹板11以及第二夹板12相背的一端均固定设置有拉环,便于拉动第一夹板11以及第二夹板12。
进一步的,在上述技术方案中,所述底座1底部两侧均固定设置有三个支脚,实现对底座1支撑。
实施方式具体为:将底座1放置在桌体顶部,将第一夹板11以及第二夹板12分别向两侧拉动,第一夹板11以及第二夹板12带动对应位置的两个连接件10以及活动板7分别向两侧移动,在两个连接板8以及对应位置的转轴9的作用下,两个活动板7向两侧移动时带动升降板4向上移动,同时带动弹簧5压缩,将PCB板放置在放置板13顶部,将第一夹板11以及第二夹板12缓慢松开,在弹簧5恢复力的作用下,弹簧5带动升降向下移动,升降板4带动第一夹板11以及第二夹板12同时向中部移动实现将PCB板夹紧,在两个防滑垫的作用下,夹紧效果更好,同时通过第一夹板11以及第二夹板12能够实现对不同规格的PCB板夹紧,夹紧便捷,避免PCB板在贴片时位移,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的PCB板贴片时均为一种规格的PCB板对应一种PCB板固定机构,由于PCB板规格不同,使用的固定装置也不同,无形中增加了生产成本,且现有的PCB板固定过程较为繁琐的问题。
本实用工作原理:通过将第一夹板11以及第二夹板12分别向两侧拉动,两个活动板7向两侧移动时带动升降板4向上移动,同时带动弹簧5压缩,将PCB板放置在放置板13顶部,将第一夹板11以及第二夹板12缓慢松开,弹簧5带动升降向下移动,进而带动第一夹板11以及第二夹板12同时向中部移动实现将PCB板夹紧,同时能够实现对不同规格的PCB板夹紧。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)与底座(1)之间连接有两个支撑板(3),所述底座(1)顶部设置有升降板(4),所述升降板(4)与固定板(2)之间连接有弹簧(5),所述固定板(2)底部连接有限位杆(6),所述弹簧(5)套设在限位杆(6)外部,所述固定板(2)底部两侧均设置有活动板(7),两个所述活动板(7)与升降板(4)之间均连接有连接板(8),两个所述连接板(8)与两个活动板(7)以及升降板(4)连接处均设置有转轴(9),两个所述活动板(7)顶部均连接有两个连接件(10),对应位置的两个所述连接件(10)顶部分别连接有第一夹板(11)以及第二夹板(12),所述固定板(2)顶部设置有放置板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述升降板(4)顶部固定设置有圆孔,所述限位杆(6)贯穿设置在圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述固定板(2)两侧均设置有两个通槽(14),四个所述连接件(10)分别设置在对应位置的通槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:两个所述活动板(7)底部以及升降板(4)顶部两侧均固定设置有两个竖板,四个所述转轴(9)分别活动设置在对应位置的两个竖板之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述第一夹板(11)以及第二夹板(12)相对的一端顶部均固定设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述放置板(13)底部四角位置处均连接有支腿,四个所述支腿均与固定板(2)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述第一夹板(11)以及第二夹板(12)相背的一端均固定设置有拉环。
8.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的贴片防位移结构,其特征在于:所述底座(1)底部两侧均固定设置有三个支脚。
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