CN213933484U - 一种滤膜式β射线烟尘直读检测器 - Google Patents
一种滤膜式β射线烟尘直读检测器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，包括取样管和主机，取样管和主机通过弹簧卡扣连接；所述主机内设有直线位移机构、升降机构、双面烘干结构，所述直线位移机构包括滑块、滤膜托盘；所述升降机构包括一个用于压紧滤膜的伴热压嘴；所述伴热压嘴下方竖直对应设置滤膜加热组件。该直读检测器通过直线位移机构和升降机构配合进行采样检测和滤膜的传送，结构简单，测量结果准确；伴热压嘴和滤膜加热组件构成的双面烘干结构使得烘干效率高，同时提高采样精度。
Description
技术领域
本实用新型属于烟尘浓度监测领域，尤其涉及一种滤膜式β射线烟尘直读检测器。
背景技术
如今国家和社会群体对环境污染的关注度越来越高，尤其是对大气污染这种固定污染源。大气固定污染源包括工厂、企事业、饮食服务业单位的锅、窑炉以及居民用于生活等排气筒，排放的污染物给环境造成的危害已日趋明显。因此，急需对排放的颗粒物烟尘进行检测。
β射线吸收法用来对烟尘进行监测具有现场读数、使用方便等优点。授权公告号为CN207147915U的中国专利文件公开了一种一体化β射线烟尘浓度直读监测装置，包括采样头和主机箱，主机箱内安装有采集称重单元及计量单元，采样头与主机箱之间通过伴热软管连接，但目前监测设备存在以下缺点:1、现有烟尘直读检测器的取样管上的皮托管不可拆卸，如果皮托管损坏只能更换整支取样管，维修成本较高。2、取样管与主机对接时，结构复杂，对接方式原始，造成使用不方便。3、滤膜烘干为单面烘干，可能会因为烘干效率不高导致滤膜被烟道内的水分打湿，造成滤膜破裂。4、主机上无握持装置，携带现场使用不方便。
实用新型内容
本实用新型针对上述的β射线烟尘直读检测器的技术问题，提出一种结构简单，检测结果精准，维护方便，可留样的滤膜式β射线烟尘浓度检测器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，包括取样管和主机，其特征在于：所述主机包括直线位移机构，所述直线位移机构包括滤膜托盘、滑块、线性导轨丝杠滑台模组，所述线性导轨丝杠滑台模组固定连接所述滑块，所述滑块固定连接滤膜托盘。
作为优选，所述取样管前端设有取样嘴，内部安装有皮托管。
作为优选，所述皮托管通过皮托管正接嘴和皮托管负接嘴安装在所述取样管内部。
作为优选，所述直线位移机构上方设有升降机构，所述升降机构包括用于压紧滤膜的伴热压嘴。
作为优选，所述主机设有双面烘干结构，所述双面烘干结构包括伴热压嘴，所述伴热压嘴下方竖直对应设置滤膜加热组件。
作为优选，所述升降机构旁侧设有探测器，所述探测器下方竖直对应设置β射线源。
作为优选，所述直线位移机构上安装有光电导程机构和光电开关。
作为优选，所述滤膜托盘上放置滤膜，滤膜上放置一个滤膜压环，所述线性导轨丝杠滑台模组带动滑块、滤膜托盘、滤膜和滤膜压环在双面烘干结构中间和探测器与β射线源中间往复移动。
作为优选，所述主机外设有主机外壳，所述主机外壳设有握持装置，且底部设有硅胶软管和连接线，所述硅胶软管和所述连接线连接等速跟踪动力***。
作为优选，所述取样管与主机之间通过弹簧卡扣连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、采用对接式取样管，取样管与主机通过弹簧卡扣连接，拆卸操作简单，后期维护方便。
2、采用可更换皮托管，皮托管损坏后不必更换整支取样管，使维护更加方便，有效降低了维护成本。
3、滤膜通过伴热压嘴和滤膜加热组件进行双面烘干，可以保证滤膜充分烘干，一方面是防止滤膜被烟道中水汽打湿之后，再被泵抽取时，滤膜会出现破裂的情况；另一方面，滤膜如果不被充分烘干，则可造成最后的结果增重过多，影响测量精度。
4、采用滤膜采样，采样完成后可整片取出放置于滤膜盒内，留样方便，可以溯源。
5、直线位移机构和升降机构配合进行滤膜的采样传送和滤膜双面烘干，结构简单紧凑，测量结果精准。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型取样管示意图；
图3为本实用新型核心组件正视图；
图4为本实用新型核心组件后视图；
图5为本实用新型直线位移机构俯视图；
图6为本实用新型升降机构示意图；
以上各图中：1、取样嘴；2、皮托管组件；3、取样管组件；4、弹簧卡扣；5、皮托管负接嘴；6、皮托管正接嘴；7、采样头；8、铂电阻；9、壳体； 10、核心组件；11、连接线；12、等速跟踪动力***；13、硅胶软管；14、升降机构；15、入气管；16、探测器；17、入气弯管；18、加热线圈；19、行程开关；20、β射线源；21、滤膜加热组件；22、出气口；23、滤膜托盘；24、φ47滤膜；25、滤膜压环；26、伴热压嘴；27、直线位移机构；28、光电导程机构；29、光电开关；30、压缩弹簧；31、升降机构弹簧座；32、凸轮；33、减速电机；34、滑块；35、线性导轨丝杠滑台模组。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
实施例：如图1-6所示，一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，包括取样管和主机，所述取样管组件3与采样头7通过螺纹进行连接，内部安装有皮托管组件2，所述采样头7前端安装有取样嘴1，采样头7内部安装有铂电阻8,取样管组件3通过弹簧卡扣4与主机连接，且取样管组件3带有加热功能来保证烟气不能出现冷凝。
主机包括壳体9和核心组件10，核心组件10包括直线位移机构27，所述直线位移机构27包括滤膜托盘23、滑块34、线性导轨丝杠滑台模组35，线性导轨丝杠滑台模组35为直线位移机构27的动力***，线性导轨丝杠滑台模组 35固定连接滑块34，所述滑块34固定连接滤膜托盘23，光电导程机构28和光电开关29安装于直线位移机构27上，升降机构14位于直线位移机构27上方，且升降机构14下方对应设置滤膜加热组件21。探测器16位于升降机构14旁侧，且下方竖直对应设置β射线源20，主机通过计算β射线的衰减量、本底值，计算出烟气中烟尘的增重。主机通过硅胶软管13和连接线11连接等速跟踪动力***12。
进行采样前测量时，控制板将信号发送给直线位移机构27，直线位移机构 27中的线性导轨丝杠滑台模组35带动滑块34由初始位置移动到分析点位置，其中滑块上安装有滤膜托盘23、Φ47滤膜24、滤膜压环25，当移动到分析点位置时，光电开关29感应到光电导程机构28中感应位置，将信号经控制板发送给直线位移机构27，直线位移机构27中的线性导轨丝杠滑台模组35停止移动，当分析完Φ47滤膜24初始值数据后，采样前测量完成。
采样时，烟气经由取样管进入主机，通过带有加热线圈18的入气弯管17，进入入气管15，同时控制板发送信号控制直线位移机构27中的线性导轨丝杠滑台模组35继续带动安装有滤膜托盘23、φ47滤膜24和滤膜压环25的滑块向采样点位置移动，当移动到采样点位置时，光电开关29感应到光电导程机构28 中感应位置，将信号经控制板发送给直线位移机构27，直线位移机构27中的线性导轨丝杠滑台模组35停止移动，控制板将信号发送给减速电机33，减速电机 33带动凸轮32开始转动，当凸轮32旋转90°-270°时，凸轮32与升降机构弹簧座31处于未接触分离状态，升降机构弹簧座31下的伴热压嘴26靠压缩弹簧30的弹力将φ47滤膜24压紧，同φ47滤膜24下方的滤膜加热组件21同时进行烘干。采样完成后烟气由出气口22进入硅胶软管13，从等速跟踪动力*** 12排出。
当采样完成后，升降机构14完成上升动作后，线性导轨丝杠滑台模组35 带动滑块34、滤膜托盘23、φ47滤膜24、滤膜压环25向分析点位置移动，当移动到分析点位置时，光电开关29感应到光电导程机构28中感应位置，将信号经控制板发送给直线位移机构27，直线位移机构27中的线性导轨丝杠滑台模组35停止移动，当分析完φ47滤膜24采样值数据后，直线位移机构27中的线性导轨丝杠滑台模组35带动滑块34回到初始位置。其中直线位移机构27两侧的行程开关19用来限制滑块运动行程。经过直线位移机构27、升降机构14和光电导程机构28的配合运行，完成了采样和采样滤膜的传送。
上述直读检测器使用过程如下，
1、等速跟踪动力***启动，位移机构带动滤膜托盘、φ47滤膜、滤膜压环由初始位置移动到探测器、β射线源中间检测点位置，进行采样前测量。
2、采样前测量完毕后直线位移机构带动滤膜托盘、φ47滤膜、滤膜压环移动到滤膜加热组件、升降机构中间采样点后，升降机构带动伴热压嘴下降，使伴热压嘴压紧φ47滤膜,进行采样。
3、采样完成后，升降机构带动伴热压嘴上升，使伴热压嘴与φ47滤膜分离后，直线位移机构带动滤膜托盘、φ47滤膜、滤膜压环移动到探测器、β射线源中间检测点位置，进行采样后测量。
4、测量完成后，直线位移机构带动滤膜托盘、φ47滤膜、滤膜压环移动到初始位置。
5、打开主机外壳，取出φ47滤膜，放置于滤膜盒内进行留样。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，包括取样管和主机，其特征在于：所述主机包括直线位移机构，所述直线位移机构包括滤膜托盘、滑块、线性导轨丝杠滑台模组，所述线性导轨丝杠滑台模组固定连接所述滑块，所述滑块固定连接滤膜托盘。
2.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述取样管前端设有取样嘴，内部安装有皮托管。
3.根据权利要求2所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述皮托管通过皮托管正接嘴和皮托管负接嘴安装在所述取样管内部。
4.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述直线位移机构上方设有升降机构，所述升降机构包括用于压紧滤膜的伴热压嘴。
5.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述主机设有双面烘干结构，所述双面烘干结构包括伴热压嘴，所述伴热压嘴下方竖直对应设置滤膜加热组件。
6.根据权利要求4所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述升降机构旁侧设有探测器，所述探测器下方竖直对应设置β射线源。
7.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述直线位移机构上安装有光电导程机构和光电开关。
8.根据权利要求1、5、6任意一项所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述滤膜托盘上放置滤膜，滤膜上放置一个滤膜压环，所述线性导轨丝杠滑台模组带动滑块、滤膜托盘、滤膜和滤膜压环在双面烘干结构中间和探测器与β射线源中间往复移动。
9.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述主机外设有主机外壳，所述主机外壳设有握持装置，且底部设有硅胶软管和连接线，所述硅胶软管和所述连接线连接等速跟踪动力***。
10.根据权利要求1所述的一种滤膜式β射线烟尘直读检测器，其特征在于：所述取样管与主机之间通过弹簧卡扣连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021992662.9U CN213933484U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种滤膜式β射线烟尘直读检测器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115639122A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 青岛崂应海纳光电环保集团有限公司 | 一种β射线烟尘气浓度监测装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021992662.9U patent/CN213933484U/zh active Active
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| CN115639122A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 青岛崂应海纳光电环保集团有限公司 | 一种β射线烟尘气浓度监测装置 |
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