CN213932179U - 一种槽铝换热器的翅片管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽铝换热器的翅片管，包括管体和均匀环绕间隔设置在管体外表面的若干翅片组；翅片组包括第一翅片单元；第一翅片单元包括若干第一翅片，若干第一翅片均匀地设置在管体外周面上；第一翅片的底端固定在管体的外周面上；第一翅片两侧均设置有若干第一翅条，第一翅片两侧的第一翅条对称设置；第一翅条的长度自第一翅片的底端向顶端方向递增。本实用新型在管体的外表面间隔设置若干翅片组，可增大换热面积，提高换热效率；第一翅片两侧对称设置第一翅条，第一翅条不仅能够使流经第一翅片的空气形成紊流，破坏边界层，同时还增大第一翅片的表面积，从而增大第一翅片的换热面积，提高换热效率。

Description

一种槽铝换热器的翅片管

技术领域

本实用新型属于槽铝换热器领域，特别涉及一种槽铝换热器的翅片管。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。目前槽铝换热器应用较为广泛，槽铝换热器中翅片管是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的一种管材。传统的翅片表面平滑，空气在通过时，翅片之间易形成边界层，使得换热效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种槽铝换热器的翅片管，结构简单，能够破坏边界层，换热效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种槽铝换热器的翅片管，包括管体和均匀环绕间隔设置在管体外表面的若干翅片组；

翅片组包括第一翅片单元；第一翅片单元包括若干第一翅片，若干第一翅片均匀地设置在管体外周面上；第一翅片的底端固定在管体的外周面上；第一翅片两侧均设置有若干第一翅条，第一翅片两侧的第一翅条对称设置；第一翅条的长度自第一翅片的底端向顶端方向递增。

进一步的，还包括外圆管，外圆管的内壁上设置有第一滑块，第一翅片的顶端设置有第一连接块，第一连接块的顶部为与外圆管顶部相配合的弧面；第一连接块顶部设置有与第一滑块相配合的第一滑道。

进一步的，翅片组还包括第二翅片单元，第二翅片单元包括4个第二翅片，4个第二翅片均匀地设置在管体外周面；第一翅片与第二翅片的数量相同，第二翅片设置在两个相邻第一翅片之间；第二翅片的底端固定在管体的外周面上，顶端固定在第二连接块；第二翅片两侧均设置有若干第二翅条，第二翅片两侧的第二翅条对称设置；第二翅条的长度自第一翅片的底端向顶端方向递增；

第一翅片的顶端在相邻两个第二翅片顶端的连接线上；第二翅片的长度大于第一翅片的长度。

进一步的，第一翅条与第二翅条均向管体方向倾斜向下。

进一步的，第一翅条与第一翅片之间的夹角、第二翅条与第一翅片之间的夹角均为30-60°。

进一步的，还包括外方管，外方管的内壁上设置有第二滑块；

第一翅片的顶端设置有第二连接块，第二翅片的顶端设置有第三连接块；第二连接块为为直线连接块，第三连接块为直角连接块；

第一连接块及第二连接块的两个固定板上均设置有与第二滑块相配合的第二滑道。

进一步的，第一翅片与第二翅片左右两侧均设置有翼板，第一翅条的底端与第二翅条的底端分别固定在翼板上。

进一步的，第一翅条与第二翅条均从翅片的顶端向底端方向逐渐变尖。

进一步的，管体与翅片组的材质均为铝制材料。

本实用新型提出了一种槽铝换热器的翅片管，在管体的外表面间隔设置若干翅片组，可增大换热面积，提高换热效率；第一翅片两侧对称设置第一翅条，第一翅条不仅能够使流经第一翅片的空气形成紊流，破坏边界层，同时还增大第一翅片的表面积，从而增大第一翅片的换热面积，提高换热效率。本实用新型设计合理，结构简单，换热效率高，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中无外圆管的结构示意图；

图3为图1中外圆管的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图5为无外方管的结构示意图；

图6为图1中外方管的结构示意图。

图中：

1、管体；2、第一翅片单元；3、第二翅片单元；4、第一翅片；5、第一翅条；6、第二翅片；7、第二翅条；8、第一连接块；9、第二连接块；10、第三连接块；11、翼板；12、外圆管；13、外方管；14、第一滑块；15、第二滑块；16、第一滑道；17、第二滑道；18、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

结合图1-6，本实用新型提供了一种槽铝换热器的翅片管，包括管体1和均匀环绕间隔设置在管体1外表面的若干翅片组；在管体1的外表面间隔设置若干翅片组，可增大换热面积，提高换热效率。

翅片组包括第一翅片单元2；第一翅片单元2包括若干个第一翅片4，若干个第一翅片4均匀地设置在管体1外周面上；第一翅片4的底端固定在管体1的外周面上；第一翅片4两侧均设置有若干第一翅条5，第一翅片4两侧的第一翅条5对称设置；第一翅条5的长度自第一翅片4的底端向顶端方向递增。第一翅条5可增大第一翅片4的表面积，从而增大第一翅片4的换热面积，提高换热效率。

进一步的，在第一翅片单元2外还设置有外圆管12，外圆管12的内壁上设置有第一滑块14，第一翅片4的顶端设置有第一连接块8，第一连接块8的顶部为与外圆管12顶部相配合的弧面；第一连接块8顶部设置有与第一滑块14相配合的第一滑道16。外圆管12与管体1外壁之间形成的通道，可提高了换热效率。同时利于外圆管12拆卸

进一步的，翅片组还包括第二翅片单元3，第二翅片单元3包括4个第二翅片6，4个第二翅片6均匀地设置在管体1外周面；第一翅片4与第二翅片6的数量相同，第二翅片6设置在两个相邻第一翅片4之间；第二翅片6的底端固定在管体1的外周面上，顶端固定在第二连接块9；第二翅片6两侧均设置有若干第二翅条7，第二翅片6两侧的第二翅条7对称设置；第二翅条7的长度自第一翅片4的底端向顶端方向递增；第一翅片4的顶端在相邻两个第二翅片6顶端的连接线上；第二翅片6的长度大于第一翅片4的长度。第二翅条7可增大第二翅片6的表面积，从而增大第二翅片6的换热面积，提高换热效率。

更进一步的，第一翅条5与第二翅条7均向管体1方向倾斜向下。需要说明的是，第一翅条5与第一翅片4之间的夹角、第二翅条7与第二翅片6之间的夹角均为30-60°。

更进一步的，在第一翅片单元2与第二翅片单元3外还设置有外方管13，外方管13的内壁上设置有第二滑块15；第一翅片4的顶端设置有第二连接块9，第二翅片6的顶端设置有第三连接块10；第二连接块9为为直线连接块，第三连接块10为直角连接块；第一连接块8及第二连接块9的两个固定板18上均设置有与第二滑块15相配合的第二滑道17。外圆管12与管体1外壁之间形成的通道，可提高了换热效率。

进一步的，第一翅片4与第二翅片6左右两侧均设置有翼板11，第一翅条5的底端与第二翅条7的底端分别固定在翼板11上。通过翼板11将第一翅片4与第一翅条5，第二翅片6与第二翅条7连接起来，在提高连接强度的基础上，还可提高翅片管的换热面积，进而提高换热效率。

进一步的，管体1与翅片组的材质均为铝制材料。

进一步的，第一翅条5与第二翅条7均从翅片的顶端向底端方向逐渐变尖。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种槽铝换热器的翅片管，其特征在于，包括管体和均匀环绕间隔设置在管体外表面的若干翅片组；

翅片组包括第一翅片单元；第一翅片单元包括若干第一翅片，若干第一翅片均匀地设置在管体外周面上；第一翅片的底端固定在管体的外周面上；第一翅片两侧均设置有若干第一翅条，第一翅片两侧的第一翅条对称设置；第一翅条的长度自第一翅片的底端向顶端方向递增。

2.根据权利要求1所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，还包括外圆管，外圆管的内壁上设置有第一滑块，第一翅片的顶端设置有第一连接块，第一连接块的顶部为与外圆管顶部相配合的弧面；第一连接块顶部设置有与第一滑块相配合的第一滑道。

3.根据权利要求1所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，翅片组还包括第二翅片单元，第二翅片单元包括4个第二翅片，4个第二翅片均匀地设置在管体外周面；第一翅片与第二翅片的数量相同，第二翅片设置在两个相邻第一翅片之间；第二翅片的底端固定在管体的外周面上，顶端固定设置有第二连接块；第二翅片两侧均设置有若干第二翅条，第二翅片两侧的第二翅条对称设置；第二翅条的长度自第一翅片的底端向顶端方向递增；

第一翅片的顶端在相邻两个第二翅片顶端的连接线上；第二翅片的长度大于第一翅片的长度。

4.根据权利要求3所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，第一翅条与第二翅条均向管体方向倾斜向下。

5.根据权利要求4所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，第一翅条与第一翅片之间的夹角、第二翅条与第二翅片之间的夹角均为30-60°。

6.根据权利要求3所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，还包括外方管，外方管的内壁上设置有第二滑块；

第二翅片的顶端设置有第三连接块；第二连接块为为直线连接块，第三连接块为直角连接块；

第一连接块及第二连接块的两个固定板上均设置有与第二滑块相配合的第二滑道。

7.根据权利要求3所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，第一翅片与第二翅片左右两侧均设置有翼板，第一翅条的底端与第二翅条的底端分别固定在翼板上。

8.根据权利要求1所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，第一翅条与第二翅条均从翅片的顶端向底端方向逐渐变尖。

9.根据权利要求1所述的槽铝换热器的翅片管，其特征在于，管体与翅片组的材质均为铝制材料。

Images