CN213931192U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管机，包括底座、盖板及连接板，所述盖板至少设置有两个，且并排盖合于所述底座；连接板设置于所述盖板，所述连接板设置有供紧固件插装的安装孔；其中，相邻两个所述盖板之间设置有两个连接板，两个所述连接板叠放以使所述安装孔对应设置，两个所述连接板和所述底座通过所述紧固件固定连接。通过紧固件将相邻两个盖板之间的两个连接板和盖板连接在一起，使风管机在整体的结构减少了紧固件的使用，因此能减少使用者利用螺丝刀等工具进行拆装的结构，方便使用者对盖板所覆盖的区域内安装的零部件进行维修。

Description

风管机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种风管机。

背景技术

美式风管机的外壳为整体式结构的箱体，其中，包括底座、上盖板和下盖板，上、下盖板和底盘之间通过包边底盘的方案，并通过多颗紧固件来进行固定，多个紧固件固定的方式会导致售后维护不方便，还会使生产物料较多，提高成本，此外，整个风管机的外观上有大量紧固件的头部突出，影响风管机的美观度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风管机，能够方便使用者对风管机进行维修。

根据本实用新型的第一方面实施例的风管机，包括底座、盖板及连接板，所述盖板至少设置有两个，且并排盖合于所述底座；连接板设置于所述盖板，所述连接板设置有供紧固件插装的安装孔；其中，相邻两个所述盖板之间设置有两个连接板，两个所述连接板叠放以使所述安装孔对应设置，两个所述连接板和所述底座通过所述紧固件固定连接。

根据本实用新型实施例的风管机，至少具有如下有益效果：通过紧固件将相邻两个盖板之间的两个连接板和盖板连接在一起，使风管机在整体的结构减少了紧固件的使用，因此能减少使用者利用螺丝刀等工具进行拆装的结构，方便使用者对盖板所覆盖的区域内安装的零部件进行维修。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板包括第一盖板和第二盖板；所述第一盖板一端设置有所述连接板，另一端和所述底座可拆卸连接；所述第二盖板的两端均设置有所述连接板。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座内自上而下分别安装有电控模块、风机模块和换热器模块，所述第一盖板覆盖所述电控模块和所述风机模块，所述第二盖板覆盖所述换热器模块。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热器模块连接有冷媒管和所述出水管，所述风管机还包括用于安装所述冷媒管和出水管的管压板，所述管压板和所述第二盖板可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二盖板设置有缺口，所述管压板安装于所述缺口，所述管压板分别和所述第二盖板以及所述底座可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二盖板远离所述第一盖板的一端设置有底板，所述底板覆盖所述连接板。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板的侧边设置有第一折弯结构，所述底座设置有的第二折弯结构，所述第一折弯结构和所述第二折弯结构配合以使所述风管机的两侧密封。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一折弯结构和所述第二折弯结构卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一折弯结构包括至少两条折边。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一折弯结构包括第一折边、第二折边和第三折边，所述第一折边朝向所述底座一侧翻折设置，所述第二折边于所述第一折边的边缘朝向所述盖板的内部翻折设置，所述第三折边于所述第二折边的边缘朝向所述底座一侧翻折设置，所述第二折边和所述第三折边之间设置有槽位，所述第二折弯结构的形状和所述槽位的形状匹配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的风管机的第一盖板的示意图；

图2为图1示出的A部的放大图；

图3为本实用新型实施例的风管机的***图；

图4为本实用新型实施例的风管机的示意图；

图5为图4示出的B-B截面的示意图；

图6为图4示出的C-C截面的示意图；

图7为图4示出的D部的放大图；

图8为图5示出的E部的放大图；

图9为图6示出的F部的放大图；

图10为本实用新型实施例的风管机的第二盖板和管压板的示意图。

附图标记

第一盖板100a、第二盖板100b、管压板110、连接部120、连接板130、安装孔131、第一折弯结构140、第一折边141、第二折边142、第三折边143、缺口150；

底座200、出风口210、卡接部220、第二折弯结构230；

紧固件300；

保温层400；

电控模块500；

风机模块600；

换热器模块700；出水管710、冷媒管720；

底板800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10，本实用新型实施例的一种风管机，包括底座200、盖板和连接板130，盖板设置有至少两个，底座200内设置有安装腔，多个盖板之间并排设置，并配合覆盖整个安装腔，其中，盖板的至少一端设置有连接板130，连接板130设置有供紧固件300安装的安装孔131。其中，相邻两个盖板之间设置有两个连接板130，两个连接板130叠放以使安装孔131对应设置，两个连接板130和底座200通过紧固件300固定连接。

其中，上述的使两个盖板的连接板130和底座200固定连接，指的是，两个盖板的连接板130叠放并放置于底座200上，再通过紧固件300同时穿设于两个连接板130上的安装孔131并插装在底座200上，从而使两个盖板和底座200之间固定连接，其中，紧固件300可以是螺钉。

可以理解的是，参照图4和图7，在本实用新型实施例的风管机中，当需要拆卸盖板时，仅需拆卸用于固定连接板130和底座200之间的紧固件300，即可将盖板从底座200上取出，而在安装的过程中，也仅仅需要在两个连接板130以及底座200之间***紧固件300，即可将盖板安装到底座200上，其中，由于减少了紧固件300的使用，因此能减少使用者利用螺丝刀等工具进行拆装的结构，极大地方便了使用者对盖板所覆盖的区域内安装的零部件进行维修，使整个风管机的安装和拆卸的效率均能得到大幅度的提高。

此外，可以理解的是，由于减少了紧固件300的使用，因此能使风管机的制造成本降低，提高整个产品的整体经济效益。同时，紧固件300仅用于连接两个连接板130和底座200，因此裸露于整个风管机外的紧固件300较少，使风管机整体更加美观。

需要提及的是，在具体的拆卸和安装过程中：

当需要安装时，先将盖板放置在底座200上，并使多个盖板预安装于底座200上以覆盖整个安装腔，同时，使相邻两个盖板的连接板130重叠放置，并通过将紧固件300拧入安装孔131中使整个盖板和底座200固定。

当需要拆卸时，将连接板130上的紧固件300拆卸下来，此时，由于叠放的两个连接板130是除去紧固件300外没有其余刚性连接，因此，拆卸紧固件300后即可使整个盖板和底座200分离。

可以理解的是，参照图3，上述的盖板包括第一盖板100a和第二盖板100b。相较于整体式的盖板，将在底座200上设置相互独立的第一盖板100a和第二盖板100b能方便使用者对风管机进行维修，具体而言，当需要维护第一盖板100a所覆盖的零部件时，仅需将第一盖板100a拆下，即可对第一盖板100a所遮盖的零部件进行维修，或将第二盖板100b拆下，即可对第二盖板100b所遮盖的零部件进行维修。可以理解的是，在一些实施例中，参照图1和图2，第一盖板100a一端设置有连接板130，另一端设置有连接部120，连接部120和底座200可拆卸连接；第二盖板100b的两端均设置有连接板130。在安装时，第一盖板100a先和底盘连接，从而对第一盖板100a进行预定位，在把第二盖板100b覆盖到底盘上，使第一盖板100a和第二盖板100b相对的一端的连接板130重叠，并利用紧固件300，将第一盖板100a固定在底座200上，最后将第二盖板100b远离第一盖板100a的一端的连接板130和底座200通过紧固件300固定连接，完成装配。而在拆卸时，若拆卸第一盖板100a，则拆除第一盖板100a的连接板130的紧固件300，再使第一盖板100a和底座200分离，即可拆除第一盖板100a，若拆卸第二盖板100b，则把第二盖板100b两端的连接板130的紧固件300拆除，即可拆除第二盖板100b。

其中，可以理解的是，参照图3和图5，在底座200中安装有电控模块500、风机模块600和换热器模块700，第一盖板100a覆盖电控模块500和风机模块600，第二盖板100b覆盖换热器模块700。电控模块500、风机模块600和换热器模块700依序在安装腔内自上而下设置，风管机的底座200的上方设置有出风口210，底部设置有进风口，空气在风机模块600的引导下，从进风口吹入，并经过换热器模块700进行热处理，最后从风管机上方的出风口210吹出。而在需要维修电控模块500或者风机模块600时，先拆除第一盖板100a的连接板130上的紧固件300，再将第一盖板100a的连接部120和底座200分离，即可打开底座200内安装有电控模块500和风机模块600的区域，方便使用者对其进行维修；而在需要维修换热器模块700时，先拆除第二盖板100b的连接板130上的紧固件300，再将第一盖板100a的连接部120和底座200分离，即可打开底座200内安装有换热器模块700的区域，方便使用者对其进行维修。

可以理解的是，参照图7，第一盖板100a和第二盖板100b的相互重叠的连接板130至少部分重叠，以使两个连接板130的安装孔131对应设置。具体而言，是指两个连接板130的部分区域在叠放后，能通过一颗紧固件300同时穿过对应设置的两个安装孔131，来使两个连接板130之间形成连接，并最终通过该紧固件300使第一盖板100a和第二盖板100b同时和底盘连接，在此实施例中，通过一颗紧固件300来同时固定重叠放置的两个连接板130，以使第一盖板100a、第二盖板100b和底座200之间固定连接，节省所需的紧固件300的数量。

具体而言，其紧固件300应在底座200的两侧各设置有一颗，以提高第一盖板100a和第二盖板100b连接于底座200时的稳定性，可以理解的是，相对应地，两个连接板130的两侧也应分别设置有安装孔131，以使位于同一侧的两个安装孔131重叠，并通过紧固件300使第一盖板100a和第二盖板100b和底座200连接。

可以理解的是，参照图8，风管机的底座200设置有卡接部220，卡接部220和连接部120卡接，以实现第一盖板100a的一端和底座200可拆卸链接。具体而言，卡接部220和连接部120之间通过卡接来实现可拆卸连接，在拆卸完连接板130上的紧固件300后，使卡接部220和连接部120分离，即可将盖板从底座200上取出。需要提及的是，该连接部120为从第一盖板100a的端部延伸并翻折所形成的第一勾部，在底座200的端部形成能和该第一勾部卡接的第二勾部，当第一勾部和第二勾部相互勾紧以实现连接部120和卡接部220之间的卡接时，则第一盖板100a将覆盖安装腔并安装至底座200上。

在其他的实施方式中，也可以通过设置可形变的连接部120，其卡接部220为可以供连接部120嵌入的凹槽(图中未示出)，在安装时，将连接部120嵌入卡接部220中，连接部120在卡接部220内形变以使连接部120和卡接部220实现卡接配合，进而使盖板和底座200的一端进行可拆卸连接。

可以理解的是，空气在经过换热器模块700进行热处理后，其温度应调整至适应使用者使用的温度水平，为了保证空气在风管机内流动过程中的热量不会发生变化，可以理解的是，参照图3，盖板朝向安装腔的一侧设置有保温层400，保温层400可以隔绝环境中的温度对风管机内部空气产生影响，使空气在风管机内部流动时温度不变，进而使风管机的出风口210吹出的风的温度保持稳定。需要提及的是，设置于上述的第一盖板100a上，并覆盖电控模块500的保温层400，其面向电控模块500的一侧应覆盖绝缘材料，避免在使用过程中引起电控模块500发生电路故障，因此，可以理解的是，设置于上述的第一盖板100a上的保温层400分为两部分，其中一部分覆盖电控模块500，另一部分覆盖风机模块600，覆盖电控模块500的部分保温层400覆盖有绝缘材料。其中，保温层400的材料可以为海绵。

在风管机中，换热器模块700连接有冷媒管720和出水管710，若出水管710和冷媒管720安装在第二盖板100b上时，则在拆卸第二盖板100b并对换热器模块700进行维修时，需要同时拆卸下冷媒管720和出水管710，维修极其不方便，因此，可以理解的是，参照图3和图10，风管机还包括用于安装冷媒管720和出水管710的管压板110，管压板110和第二盖板100b可拆卸连接。当需要对换热器模块700进行维修时，可直接将第二盖板100b直接从底座200上拆除下来，不需要拆卸冷媒管720和出水管710，便能打开安装腔内安装有换热器模块700的区域，方便使用者对换热器模块700进行维修，提高维修效率。

可以理解的是，参照图10，第二盖板100b设置有缺口150，管压板110安装于缺口150，管压板110分别和第二盖板100b以及底座200可拆卸连接。冷媒管720和出水管710穿过缺口150并直接与管压板110连接，冷媒管720和出水管710与第二盖板100b之间没有连接，因此，当需要对换热器模块700进行维修时，先将第二盖板100b两端的连接板130上的紧固件300拆卸下来，再将第二盖板100b和管压板110分离，从而将第二盖板100b从底座200上拆卸下来，使部分第二盖板100b脱离底座200(管压板110部分连接于底座200上，并没有从底座200上拆卸下来)，即可在不需要拆卸冷媒管720和出水管710的情况下，就能打开安装腔内安装有换热器模块700的区域，供使用者对换热器模块700进行维修，此时，管压板110的部分和底座200维持连接，冷媒管720和出水管710均安装在管压板110上，不需要对冷媒管720和出水管710进行拆卸，方便拆装，从而提高对风管机维修的工作效率。

此外，可以理解的是，管压板110和第二盖板100b之间可以通过紧固件300来固定连接，也可以通过卡接式结构来进行连接。

可以理解的是，第二盖板100b远离第一盖板100a的一端设置有底板800，底板800覆盖连接板130。底座200的下端并没有设置能和第二盖板100b连接的结构，因此，第二盖板100b和底座200的下端需要通过连接板130上的安装孔131来实现连接，通过使用底板800覆盖连接板130，能填补连接板130处的结构，同时遮蔽紧固件300，从而使风管机整个的外观更加美观。

可以理解的是，盖板的板体的侧边设置有第一折弯结构140，底座200设置有和第一折弯结构140配合的第二折弯结构230，第一折弯结构140和第二折弯结构230配合以使风管机的两侧密封。第一折弯结构140和第二折弯结构230配合，在风管机中形成迷宫式的结构，在空气吹入风管机内部时，迷宫式的结构阻碍沿直线路径流动的空气，从而避免空气从盖板和底座200之间的连接缝隙中逸出，避免风管机发生漏风现象。

其中，可以理解的是，为了使第一折弯结构140和第二折弯结构230配合以形成的迷宫式结构更有效地对空气起阻隔作用，该第一折弯结构140包括至少两条折边。其中，参照图6和图9，该第一折弯结构140包括第一折边141、第二折边142和第三折边143，第一折边141朝向底座200一侧翻折，第二折边142于第一折边141的边缘朝向盖板的内部翻折，第三折边143于第二折边142的边缘朝向底座200一侧翻折，第二折边142和第三折边143之间形成构造出一个槽位，第二折弯结构230的形状和该槽位的形状匹配，以使盖板在覆盖底座200时，第一折弯结构140和第二折弯结构230配合以形成迷宫式结构，避免产生漏风。具体而言，由多条折边所形成的第一折弯结构140和第二折弯结构230之间卡接配合，在避免产生漏风的同时，能提高风管机整体结构的稳定性。

此外，可以理解的是，在盖板的边缘设置有第一折弯结构140，还能有效提高盖板整体的结构刚度，此外，还能使盖板和底座200之间形成卡接配合，以在拧上紧固件300前为盖板提供预定位的效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

底座；

至少两个盖板，并排盖合于所述底座；

连接板，设置于所述盖板，所述连接板设置有供紧固件插装的安装孔；

其中，相邻两个所述盖板之间设置有两个连接板，两个所述连接板叠放以使所述安装孔对应设置，两个所述连接板和所述底座通过所述紧固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述盖板包括第一盖板和第二盖板；

所述第一盖板一端设置有所述连接板，另一端和所述底座可拆卸连接；

所述第二盖板的两端均设置有所述连接板。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述底座内自上而下分别安装有电控模块、风机模块和换热器模块，所述第一盖板覆盖所述电控模块和所述风机模块，所述第二盖板覆盖所述换热器模块。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述换热器模块连接有冷媒管和出水管，所述风管机还包括用于安装所述冷媒管和所述出水管的管压板，所述管压板和所述第二盖板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述第二盖板设置有缺口，所述管压板安装于所述缺口，所述管压板分别和所述第二盖板以及所述底座可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第二盖板远离所述第一盖板的一端设置有底板，所述底板覆盖所述连接板。

7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述盖板的侧边设置有第一折弯结构，所述底座设置有的第二折弯结构，所述第一折弯结构和所述第二折弯结构配合以使所述风管机的两侧密封。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述第一折弯结构和所述第二折弯结构卡接配合。

9.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述第一折弯结构包括至少两条折边。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述第一折弯结构包括第一折边、第二折边和第三折边，所述第一折边朝向所述底座一侧翻折设置，所述第二折边于所述第一折边的边缘朝向所述盖板的内部翻折设置，所述第三折边于所述第二折边的边缘朝向所述底座一侧翻折设置，所述第二折边和所述第三折边之间设置有槽位，所述第二折弯结构的形状和所述槽位的形状匹配。

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