CN213926757U - 一种抗拉抗剪预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种埋入混凝土的连接装置领域，特别是涉及一种抗拉抗剪预埋件。锚板和固定在锚板背面的锚筋，所述锚板的材质为钢板，锚板的背面间隔设置有多个锚筋，所述锚筋垂直于钢板且一端与锚板固定连接；锚板的背面还固定设置有型钢制成的抗剪键，所述抗剪键的延伸方向垂直于锚板的板面；抗剪键上设置多个抗拔锚钉，多个抗拔锚钉沿着抗剪键的延伸方向间隔设置，所述抗拔锚钉的轴线垂直于抗剪键的延伸方向。通过以上技术方案，在原有的锚板锚筋的基础上设置抗剪键，并在抗剪键上固定抗拔锚钉，利用抗剪键来对抗剪力，同时用卡在混凝土中的抗拔锚钉来对抗拉力。

Description

一种抗拉抗剪预埋件

技术领域

本实用新型涉及一种埋入混凝土的连接装置领域，特别是涉及一种抗拉抗剪预埋件。

背景技术

对于一些具有大型穹顶的钢结构建筑，其穹顶是通过钢柱与混凝土基础连接，但是一般钢柱不能直接埋设在混凝土中，而是首先在混凝土基础，例如大型的承重柱或者柱和梁的结合处埋设预埋件，预埋件上设置安装基础，最后在钢结构穹顶施工时在将穹顶的支撑柱与预埋件连接。

钢材的穹顶往往外型复杂，而且由于钢材具有更大的弹性形变，所以通过支撑柱传导到预埋件上的作用力也会相较于普通混凝土建筑更加复杂。不在只是单纯的承受压力，还会受到相当大的剪力，甚至是扭转或者拉力。因此也对预埋件的设计提出了新的要求。

实用新型内容

本实用新型一种抗拉抗剪预埋件。

解决的技术问题是：传统的预埋件是为了对抗压力而设计，应对剪力和拉力效果不佳。

为解决上述技术问题，本实用新型一种抗拉抗剪预埋件，采用如下方案。

一种抗拉抗剪预埋件，包括锚板和固定在锚板背面的锚筋和抗剪键，其特征在于，

所述锚板的材质为钢板，锚板的背面间隔设置有多个锚筋，所述锚筋垂直于钢板且一端与锚板固定连接；

锚板的背面还固定设置有型钢制成的抗剪键，所述抗剪键的延伸方向垂直于锚板的板面；抗剪键上设置多个抗拔锚钉，多个抗拔锚钉沿着抗剪键的延伸方向间隔设置，所述抗拔锚钉的轴线垂直于抗剪键的延伸方向。

进一步的，所述抗拔锚钉为栓钉，栓钉的尾部焊接固定在抗剪键上。

进一步的，所述锚板背面固定有多个抗剪键，多个抗剪键间隔设置；抗剪键设置在锚筋之间。

进一步的，所述抗剪键为工字钢，工字钢的轴线垂直于锚板并通过焊接固定在锚板上。

进一步的，多个工字钢制成的抗剪键在锚板上的安装方向不同。

进一步的，所述工字钢的腹板和翼缘上均设置有抗拔锚钉；翼缘上的抗拉锚钉朝着远离工字钢的方向延伸。

进一步的，所述工字钢制成的抗剪键的长度为其横截面最大宽度的2-3倍。

进一步的，所述锚筋为钢筋，锚筋通过穿孔塞焊与锚板连接。

进一步的，所述预埋件埋设在混凝土中后锚板与混凝土的表面平齐。

进一步的，所述锚板的正面设置用于连接被安装设备的支座。

现有技术的预埋件一般比较简单，就是一个锚板然后在锚板的背面垂直固定多个锚筋，在埋设预埋件时将锚筋埋在混凝土中。这种预埋件主要是承受压力而设计，若想要一定的抗拉能力也有的设计中会在锚筋的尾部固定有挡块，来增加预埋件的抗拉能力。因为锚筋一般比较细容易弯曲变形，所以抗剪力能力较差。

本实用新型一种抗拉抗剪预埋件与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型在锚板上不仅仅设置有锚筋，还固定有型钢制成的抗剪键，抗剪键垂直固定在锚板的背面，抗剪键与锚筋相互平行。型钢因为其横截面比较大，具有较好的抗弯矩能力。在设置预埋件将锚筋埋入混凝土的同时也将抗剪键埋入混凝土中，通过抗剪键让锚板能够承受较大的剪力。同时为了提高预埋件的抗拉能力，沿着抗剪键还设置有多个抗拔锚定，抗拔锚钉，抗拔锚钉垂直固定在抗剪键上；当预埋件承受拉力时，这些抗拔锚钉是垂直于受力方向，也就是横在混凝土基础中牢牢地将抗剪键卡在混凝土基础里面，提高预埋件的抗拉能力。

附图说明

图1是本实用新型一种抗拉抗剪预埋件的主视图；

图2是本实用新型一种抗拉抗剪预埋件的侧视图；

图3是图1中A-A 的剖视图。

附图标记说明：1-锚板，2-锚筋，3-抗剪键，4-抗拔锚钉，5-支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

为了解决传统的预埋件是为了对抗压力而设计，应对剪力和拉力效果不佳的问题，本实用新型提出了一种抗拉抗剪预埋件，如图1-3中所示的：

一种抗拉抗剪预埋件，包括锚板1和固定在锚板1背面的锚筋2，所述锚板1的材质为钢板，锚板1的背面间隔设置有多个锚筋2，所述锚筋2垂直于钢板且一端与锚板1固定连接；

锚板1的背面还固定设置有型钢制成的抗剪键3，所述抗剪键3的延伸方向垂直于锚板1的板面；抗剪键3上设置多个抗拔锚钉4，多个抗拔锚钉4沿着抗剪键3的延伸方向间隔设置，所述抗拔锚钉4的轴线垂直于抗剪键3的延伸方向。

本实用新型在锚板1上不仅仅设置有锚筋2，还固定有型钢制成的抗剪键3，抗剪键3垂直固定在锚板1的背面，抗剪键3与锚筋2相互平行。型钢因为其横截面比较大，具有较好的抗弯矩能力。在设置预埋件将锚筋2埋入混凝土的同时也将抗剪键3埋入混凝土中，通过抗剪键3让锚板1能够承受较大的剪力。同时为了提高预埋件的抗拉能力，沿着抗剪键3还设置有多个抗拔锚定，抗拔锚钉4，抗拔锚钉4垂直固定在抗剪键3上；当预埋件承受拉力时，这些抗拔锚钉4是垂直于受力方向，也就是横在混凝土基础中牢牢地将抗剪键3卡在混凝土基础里面，提高预埋件的抗拉能力。

具体地，锚板1就是用来连接锚筋2和承载被连接设备的部件，一般采用钢板制作，其大小形状根据实际施工和计算情况决定。锚筋2的材质为钢筋，优选的为螺纹钢筋可以在混凝土中有更高的强度。锚筋2一般比较细，一般通过穿孔塞焊与锚板1连接。锚板1上会固定多个锚筋2，锚筋2的布置情况同样需要根据实际的施工情况和计算得出。

为了对抗锚板1受到的剪力，在锚板1上还设置有抗剪键3，抗剪键3由型钢制成，可以是工字钢、H型钢或者方钢等，型钢制成的抗剪键3同样垂直固定在锚板1的背面，抗剪键3与锚筋2平行，型钢一般具有较好的抗弯矩能力，为预埋件提供对抗剪力的能力。型钢通过焊接的方式固定在锚板1上。同时为了对抗锚板1受到的向外的拉力，在抗剪键3上还固定有抗拔锚钉4，抗拔锚钉4就是一种垂直安装在抗剪键3上，用来横在混凝土中用来抗拉的一种横杆，可以是一段钢筋或者钢柱通过焊接固定在抗剪键3上。所以优选的抗拔锚钉4为栓钉，栓钉的尾部焊接固定在抗剪键3上。栓钉是一种便于一端焊接固定的专用锚钉，其尾部具有圆角便于焊接固定。

优选的，所述抗剪键3为工字钢，工字钢的轴线垂直于锚板1并通过焊接固定在锚板1上。如图3中所示的。工字钢受力时主要靠翼缘承受弯矩的作用力，因为剪力方向的确定性，所以多个工字钢制成的抗剪键3在锚板1上的安装方向不同。所述工字钢的腹板和翼缘上均设置有抗拔锚钉4；安装在腹板上的抗拔锚钉4垂直于腹板，安装在翼缘上的抗拔锚钉4垂直于翼缘。翼缘上的抗拉锚钉朝着远离工字钢的方向延伸，而非朝着腹板和翼缘之间的凹槽内延伸。

若是受到的剪力较小且预埋件的规模不大的情况下可以仅仅设置一个抗剪键3，但是多数情况下需要所述锚板1背面固定有多个抗剪键3，多个抗剪键3间隔设置，如图3中所示的。为了避免抗剪键3与锚筋2发生干涉，抗剪键3设置在锚筋2之间，每个抗剪键3被周围的锚筋2环绕。

抗剪键3过长之后会让抗剪键3整体变成一个较长的悬臂梁，容易在根部产生应力集中，造成焊接处撕裂；而且过长的部分不能有效的起到抗剪力的作用，只是单纯的提供了抗拔锚钉4的安装位置，不过可以提高抗拉能力。但是抗拉能力的极限主要看抗剪键3和锚板1焊接位置的牢固程度。所以优选的，可以提高所述工字钢制成的抗剪键3的长度为其横截面最大宽度的2-3倍。

在本实用新型的预埋件使用时，所述预埋件埋设在混凝土中后锚板1与混凝土的表面平齐。

所述锚板1的正面设置用于连接被安装设备的支座5。这个支座5的形式主要看具体的被连接设备，可以是预设的螺纹，或者焊接的支座5等，由于并非本实用新型的设计重点在此不做过多的赘述。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，包括在旧房装修中使用本实用新型，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗拉抗剪预埋件，包括锚板（1）和固定在锚板（1）背面的锚筋（2），其特征在于，

所述锚板（1）的材质为钢板，锚板（1）的背面间隔设置有多个锚筋（2），所述锚筋（2）垂直于钢板且一端与锚板（1）固定连接；

锚板（1）的背面还固定设置有型钢制成的抗剪键（3），所述抗剪键（3）的延伸方向垂直于锚板（1）的板面；抗剪键（3）上设置多个抗拔锚钉（4），多个抗拔锚钉（4）沿着抗剪键（3）的延伸方向间隔设置，所述抗拔锚钉（4）的轴线垂直于抗剪键（3）的延伸方向。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述抗拔锚钉（4）为栓钉，栓钉的尾部焊接固定在抗剪键（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述锚板（1）背面固定有多个抗剪键（3），多个抗剪键（3）间隔设置；抗剪键（3）设置在锚筋（2）之间。

4.根据权利要求3所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述抗剪键（3）为工字钢，工字钢的轴线垂直于锚板（1）并通过焊接固定在锚板（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，多个工字钢制成的抗剪键（3）在锚板（1）上的安装方向不同。

6.根据权利要求4所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述工字钢的腹板和翼缘上均设置有抗拔锚钉（4）；翼缘上的抗拉锚钉朝着远离工字钢的方向延伸。

7.根据权利要求4所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述工字钢制成的抗剪键（3）的长度为其横截面最大宽度的2-3倍。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述锚筋（2）为钢筋，锚筋（2）通过穿孔塞焊与锚板（1）连接。

9.根据权利要求1所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述预埋件埋设在混凝土中后锚板（1）与混凝土的表面平齐。

10.根据权利要求9所述的一种抗拉抗剪预埋件，其特征在于，所述锚板（1）的正面设置用于连接被安装设备的支座（5）。

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