CN213926418U - 一种桩基位移和内力的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基位移和内力的测量装置，包括承载板，承载板内部固定安装有加载液压机，承载板侧面固定安装有固定板，承载板底部四角固定安装有辅助支撑液压缸，辅助支撑液压缸底部固定安装有支撑底板，加载液压机的活塞杆底部固定安装有主支撑装置，主支撑装置包括顶板，顶板底部固定安装有主支撑液压缸，主支撑液压缸底部固定安装有固定底板，固定底板两侧固定安装有位移检测装置，位移检测装置包括支撑杆，支撑杆顶部固定安装有横梁，横梁顶部固定安装有位移检测器。该种桩基位移和内力的测量装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数桩基位移和内力的测量装置加载不便和加载方向不易调节的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种桩基位移和内力的测量装置

技术领域

本实用新型涉及桩基检测技术领域，具体为一种桩基位移和内力的测量装置。

背景技术

由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。主要分类：一、按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。1、摩擦桩系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。2、端承桩系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。二、按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。1、预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。2、灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。

桩基是建筑的基础，其质量有着严格的要求，需要对其进行多项检测，其中两个重要的项目就是位移和内力检测，现有多数桩基位移和内力的测量装置还存在以下不足：1.加载通过沙包或砖块，需要吊装到承载梁上，安装不便，费时费力；2.加载装置不能根据桩基的轴线进行加载，桩基的倾斜角度不易测量，且在加载时容易使得加载台垮塌；因此我们对此做出改进，提出一种桩基位移和内力的测量装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置，包括承载板，所述承载板内部固定安装有加载液压机，所述承载板侧面固定安装有固定板，所述承载板底部四角固定安装有辅助支撑液压缸，所述辅助支撑液压缸底部固定安装有支撑底板，所述加载液压机的活塞杆底部固定安装有主支撑装置，所述主支撑装置包括顶板，所述顶板底部固定安装有主支撑液压缸，所述主支撑液压缸底部固定安装有固定底板，所述固定底板两侧固定安装有位移检测装置，所述位移检测装置包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有横梁，所述横梁顶部固定安装有位移检测器，所述位移检测器通过管道连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板中部开设有凹槽，所述加载液压机固定安装在凹槽中，所述加载液压机四周固定安装有连接柱，所述加载液压机通过连接柱固定安装在凹槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板固定安装在承载板的四侧，所述固定板开设有若干通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移检测器包括连接座，所述连接座一侧固定连接管，所述连接管底部固定安装有位移探头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座固定安装在横梁的顶部，所述位移探头底部抵在固定底板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器包括机壳，所述机壳顶部固定安装有显示屏，所述显示屏为触控显示屏，所述机壳一侧固定安装有若干连接口，所述连接口通过管道连接有内力传感器，所述连接口通过管道与位移检测器相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳一侧固定安装有把手，所述把手外侧套设有防护套，所述防护套外侧设置防滑纹理。

本实用新型的有益效果是：

1.该种桩基位移和内力的测量装置，通过在承载板中部开设有凹槽，加载液压机固定安装在凹槽中，承载板底部四角固定安装有辅助支撑液压缸，承载板侧面固定安装有固定板，固定板固定安装在承载板的四侧，固定板开设有若干通孔，方便升降承载板，从而方便加载重物，此外对于载荷较小的桩基可直接采用加载液压机进行加载，使用方便快捷，省时省力，节约成本；

2.该种桩基位移和内力的测量装置，加载液压机四周固定安装有连接柱，加载液压机通过连接柱固定安装在凹槽中，通过连接柱连接加载液压机，使得加载液压机可根据桩基的轴线方向进行自动调节加载方向，且根据加载液压机的倾斜角度可得到桩基的倾角，使得计算结果更准确；

该种桩基位移和内力的测量装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数桩基位移和内力的测量装置加载不便和加载方向不易调节的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置的主支撑装置和位移检测装置结构示意图；

图3是本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置的位移检测器结构示意图；

图4是本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置的控制器结构示意图。

图中：1、承载板；2、加载液压机；3、固定板；4、辅助支撑液压缸；5、支撑底板；6、主支撑装置；7、位移检测装置；8、固定底板；9、主支撑液压缸；10、顶板；11、横梁；12、支撑杆；13、位移检测器；14、连接座；15、连接管；16、位移探头；17、控制器；18、机壳；19、显示屏；20、连接口；21、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种桩基位移和内力的测量装置，包括承载板1，承载板1内部固定安装有加载液压机2，承载板1侧面固定安装有固定板3，承载板1底部四角固定安装有辅助支撑液压缸4，辅助支撑液压缸4底部固定安装有支撑底板5，加载液压机2的活塞杆底部固定安装有主支撑装置6，主支撑装置6包括顶板10，顶板10底部固定安装有主支撑液压缸9，主支撑液压缸9底部固定安装有固定底板8，固定底板8两侧固定安装有位移检测装置7，位移检测装置7包括支撑杆12，支撑杆12顶部固定安装有横梁11，横梁11顶部固定安装有位移检测器13，位移检测器13通过管道连接有控制器17。

其中，承载板1中部开设有凹槽，加载液压机2固定安装在凹槽中，加载液压机2四周固定安装有连接柱，加载液压机2通过连接柱固定安装在凹槽中。

其中，固定板3固定安装在承载板1的四侧，固定板3开设有若干通孔。

其中，位移检测器13包括连接座14，连接座14一侧固定连接管15，连接管15底部固定安装有位移探头16。

其中，连接座14固定安装在横梁11的顶部，位移探头16底部抵在固定底板8的顶部。

其中，控制器17包括机壳18，机壳18顶部固定安装有显示屏19，显示屏19为触控显示屏，机壳18一侧固定安装有若干连接口20，连接口20通过管道连接有内力传感器，连接口20通过管道与位移检测器13相互连接。

其中，机壳18一侧固定安装有把手21，把手21外侧套设有防护套，防护套外侧设置防滑纹理。

工作原理：该种桩基位移和内力的测量装置工作时，将主支撑装置6固定到桩基的顶部，再将承载板1固定到支撑装置的顶部，接着将位移检测装置7固定到主支撑装置6两侧，将预埋在桩基中的内力传感器和位移检测器13与控制器17连接，再向承载板1顶部堆积合适重量的重物，即可在控制器17获取对应桩基的位移和内力数据。该种桩基位移和内力的测量装置，通过在承载板1中部开设有凹槽，加载液压机2固定安装在凹槽中，承载板1底部四角固定安装有辅助支撑液压缸4，承载板1侧面固定安装有固定板3，固定板3固定安装在承载板1的四侧，固定板3开设有若干通孔，方便升降承载板1，从而方便加载重物，此外对于载荷较小的桩基可直接采用加载液压机2进行加载，使用方便快捷，省时省力，节约成本；加载液压机2四周固定安装有连接柱，加载液压机2通过连接柱固定安装在凹槽中，通过连接柱连接加载液压机2，使得加载液压机2可根据桩基的轴线方向进行自动调节加载方向，且根据加载液压机2的倾斜角度可得到桩基的倾角，使得计算结果更准确；该种桩基位移和内力的测量装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数桩基位移和内力的测量装置加载不便和加载方向不易调节的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桩基位移和内力的测量装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)内部固定安装有加载液压机(2)，所述承载板(1)侧面固定安装有固定板(3)，所述承载板(1)底部四角固定安装有辅助支撑液压缸(4)，所述辅助支撑液压缸(4)底部固定安装有支撑底板(5)，所述加载液压机(2)的活塞杆底部固定安装有主支撑装置(6)，所述主支撑装置(6)包括顶板(10)，所述顶板(10)底部固定安装有主支撑液压缸(9)，所述主支撑液压缸(9)底部固定安装有固定底板(8)，所述固定底板(8)两侧固定安装有位移检测装置(7)，所述位移检测装置(7)包括支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部固定安装有横梁(11)，所述横梁(11)顶部固定安装有位移检测器(13)，所述位移检测器(13)通过管道连接有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述承载板(1)中部开设有凹槽，所述加载液压机(2)固定安装在凹槽中，所述加载液压机(2)四周固定安装有连接柱，所述加载液压机(2)通过连接柱固定安装在凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述固定板(3)固定安装在承载板(1)的四侧，所述固定板(3)开设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述位移检测器(13)包括连接座(14)，所述连接座(14)一侧固定连接管(15)，所述连接管(15)底部固定安装有位移探头(16)。

5.根据权利要求4所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述连接座(14)固定安装在横梁(11)的顶部，所述位移探头(16)底部抵在固定底板(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述控制器(17)包括机壳(18)，所述机壳(18)顶部固定安装有显示屏(19)，所述显示屏(19)为触控显示屏，所述机壳(18)一侧固定安装有若干连接口(20)，所述连接口(20)通过管道连接有内力传感器，所述连接口(20)通过管道与位移检测器(13)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种桩基位移和内力的测量装置，其特征在于，所述机壳(18)一侧固定安装有把手(21)，所述把手(21)外侧套设有防护套，所述防护套外侧设置防滑纹理。

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