CN213924319U - 一种油田压裂返排废液处理*** - Google Patents
一种油田压裂返排废液处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN213924319U CN213924319U CN202022648455.8U CN202022648455U CN213924319U CN 213924319 U CN213924319 U CN 213924319U CN 202022648455 U CN202022648455 U CN 202022648455U CN 213924319 U CN213924319 U CN 213924319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- mixing reactor
- filter
- treatment system
- liquid treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IUHFWCGCSVTMPG-UHFFFAOYSA-N [C].[C] Chemical group [C].[C] IUHFWCGCSVTMPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical class [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polycyclic aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油田压裂返排废液处理***，属于油气开发技术领域，包括：通过管道依次连接的调质缓冲池、混合反应器、初沉池电絮凝装置、二沉池和过滤器；所述调制缓冲池内设有多层过滤板；过滤板横向设置在调制缓冲池内壁上；每层所述过滤板上分别设有不同精度的过滤网；所述混合反应器上连接药剂添加装置。本实用新型通过设置的过滤板可以有效的对废液中的大颗粒物质进行过滤，从而避免在废液流出时堵塞出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气开发技术领域，具体涉及一种油田压裂返排废液处理***。
背景技术
压裂工艺是油气田开发中的一个重要部分，压裂的目的主要是改善油气层渗透能力和解堵等，在新井试油、老区油井挖潜和单井增产中占有不可替代的位置。因此应用比较普遍，但压裂作业过程中产生的返排废液是油田一个不容忽视的污染源。目前，因无有效的处理方法，几乎各油田都采取在油田边远地区挖池堆土进行集中存放。随着国家环保执法力度的加大，油井压裂作业返排废液的处理，日益受到各油田的重视。
油井压裂作业返排废液是一种复杂的多相分散体系，既有从地层深处带出的粘土颗粒和岩屑，也含有原油及压裂液中的有机和无机添加剂等污染物质，组成极为复杂。有机添加剂多为苯系衍生物和多环芳烃化合物，用用生化降解法和普通化学法难以降解。主要添加剂阴离子聚丙烯酰胺，主链为碳碳链，侧链为酰胺基或水解后的羧基，按照有机化学理论，主链为碳碳链的化合物稳定性高，不易降解必须进行强氧化降解。特别是注聚压裂解堵的注入井的返排液为灰黑色溶液，具有刺激性臭味，这是硫酸盐还原菌代谢的产物。给处理工作带来很多困难。
现有技术中，大部分油气井分散且远离居民与工业聚集区，并且为了在压裂作业过程中节约成本，减少压裂液管道远距离运输，因此压裂返排液的水处理多采用建立污水处理站，长输管道运输集中处理的方式。由于长距离的运输压裂返排液存在成本较高、机动性差、管线易腐蚀的缺点，对油气井压裂返排液中的固相悬浮物的处理效果有限且处理过程复杂，使得油气井压裂返排液处理的效率较低。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种油田压裂返排废液处理***。
本实用新型采用的技术方案为：一种油田压裂返排废液处理***，包括：通过管道依次连接的调质缓冲池、混合反应器、初沉池电絮凝装置、二沉池和过滤器。
进一步地，所述调制缓冲池内设有多层过滤板；所述过滤板横向设置在调制缓冲池内壁上。
更进一步地，每层所述过滤板上分别设有不同精度的过滤网。
更进一步地，所述混合反应器上连接药剂添加装置。
更进一步地，所述药剂添加装置包括：混凝剂添加装置和氧化剂添加装置。
更进一步地，所述混凝剂添加装置和氧化剂添加装置与混合反应器之间的管道上设有电磁流量计。
更进一步地，所述混合反应器的出液口处设有滤网，底部设有排污口更进一步地，所述调质缓冲池与混合反应器的管道上设有水泵装置；
其中，水泵与混合反应器之间连接的管道末端伸入混合反应器内，且伸入部分成螺旋状结构。
本实用新型的优点：
首先，通过设置的过滤板可以有效的对废液中的大颗粒物质进行过滤，从而避免在废液流出时堵塞出口，其次，设置的药剂添加装置与废液进行化学反应，使得反应后的固体物质从排污口排出，液体进入到下一环节，从而，使得废液的过滤和处理更加的彻底；再者，当设置的水泵启动时，废液从设置的螺旋状管道口呈旋流状流出，使得混合反应器内的废液形成漩涡状，从而给与混合反应器内的废液一个搅拌作用，进而使得废液与添加的药剂更加的充分的进行反应。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例混合反应器内的管道结构示意图。
附图标记：
1为调质缓冲池，2为混合反应器，3为初沉池电絮凝装置，4为二沉池，5为过滤器，6为过滤板，7为过滤网，8为混凝剂添加装置，9为氧化剂添加装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图2，如图1至图2所示，一种油田压裂返排废液处理***，包括：通过管道依次连接的调质缓冲池1、混合反应器2、初沉池电絮凝装置3、二沉池4和过滤器5。
需要说明的是，调质缓冲池，对返排液在调质缓冲池内进行简单的均质处理。
混合反应器，加入几种具有特殊效能的水处理化学药剂进行化学处理，达到降粘、破乳、去除COD、BOD和降低油及悬浮物含量的目的，出水在初沉罐进行经初级沉降，此工艺使COD、SS和油去除率在90％左右。
电化学处理，即电絮凝处理技术，电絮凝具有强氧化—自产氧化剂；强还原—自产还原剂；絮凝—自产絮凝剂；气浮—自产气浮超细气泡。电化学氧化还原法集电氧化还原、电气浮和电絮凝功能于一体，难生物降解的大有机高分子在电场的作用下改变了颗粒表面电荷、电位，使其分子键断链、破碎，使其一部分与电极释放的新生亚铁离子形成羟基络合物进行絮凝沉淀。另一部分被产生的大量微小氢、氧汽泡吸附、分离上浮。有效地去除了压裂返排液废水中的COD、BOD、SS、等多种污染物，去除率可达80％以上。
过滤处理，选用的滤料是特殊的活性炭，是用含炭为主的物质作为原料，经高温炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。活性炭的吸附不仅受其孔隙结构的影响，也受其表面化学性质的影响。此活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均直径为20～30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附、以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除难以生物降解和化学氧化的物质。活性炭本身是非极性的，低温活化的炭可以生成表面酸性氧化物，高温生成碱性氧化物。活性炭不仅可以去除水中非极性吸附质，还可以吸附极性溶质。此活性炭一般能够去除63％-86％的胶体物质；47-60％的有机物质，对油的去除率达成共识80％以上。并有较好的脱色功能。
本实用新型的一实施例中，调制缓冲池1内设有多层过滤板6；过滤板横向设置在调制缓冲池内壁上。
本实用新型的一实施例中，每层过滤板6上分别设有不同精度的过滤网7。
需要说明的是，通过设置的过滤板可以有效的对废液中的大颗粒物质进行过滤，从而避免在废液流出时堵塞出口，而不同精度的过滤网可以进行逐级过滤废液中的异物，从而使得过滤效果更加的明显。
本实用新型的一实施例中，混合反应器上连接药剂添加装置。
本实用新型的一实施例中，药剂添加装置包括：混凝剂添加装置8和氧化剂添加装置9。
本实用新型的一实施例中，混凝剂添加装置8和氧化剂添加装置9与混合反应器之间的管道上设有电磁流量计。
需要说明的是，设置的电磁流量计可以对添加的药剂进行精确的把控，从而更加准确的把控进行废液与药剂的反应。
本实用新型的一实施例中，混凝剂添为PH缓冲剂，氧化剂为过氧化氢。
更进一步地，混合反应器2的出液口处设有滤网，底部设有排污口。
需要说明的是，设置的药剂添加装置与废液进行化学反应，使得反应后的固体物质从排污口排出，液体进入到下一环节，从而，使得废液的过滤和处理更加的彻底。
本实用新型的一实施例中，调质缓冲池1与混合反应器2的管道上设有水泵装置；
其中，水泵与混合反应器2之间连接的管道，末端伸入混合反应器2内，且伸入部分成螺旋状结构。
当设置的水泵启动时，废液从设置的螺旋状管道口呈旋流状流出，使得混合反应器内的废液形成漩涡状，从而给与混合反应器内的废液一个搅拌作用，进而使得废液与添加的药剂更加的充分的进行反应。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油田压裂返排废液处理***，其特征在于，包括：通过管道依次连接的调质缓冲池、混合反应器、初沉池电絮凝装置、二沉池和过滤器。
2.根据权利要求1所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述调质缓冲池内设有多层过滤板；所述过滤板横向设置在调制缓冲池内壁上。
3.根据权利要求2所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，每层所述过滤板上分别设有不同精度的过滤网。
4.根据权利要求1所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述混合反应器上连接药剂添加装置。
5.根据权利要求4所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述药剂添加装置包括：混凝剂添加装置和氧化剂添加装置。
6.根据权利要求5所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述混凝剂添加装置和氧化剂添加装置与混合反应器之间的管道上设有电磁流量计。
7.根据权利要求1所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述混合反应器的出液口处设有滤网，底部设有排污口。
8.根据权利要求1所述的油田压裂返排废液处理***，其特征在于，所述调质缓冲池与混合反应器的管道上设有水泵装置；
其中，水泵与混合反应器之间连接的管道末端伸入混合反应器内，且伸入部分成螺旋状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022648455.8U CN213924319U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种油田压裂返排废液处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022648455.8U CN213924319U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种油田压裂返排废液处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213924319U true CN213924319U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77169583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022648455.8U Expired - Fee Related CN213924319U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种油田压裂返排废液处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213924319U (zh) |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202022648455.8U patent/CN213924319U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104628185B (zh) | 一种油气田压裂返排液的处理工艺 | |
| CN202671336U (zh) | 车载式橇装油气田钻井、压裂废水自动处理装置 | |
| CN105399271A (zh) | 采油废水中油酚回收及废水处理再生装置和方法 | |
| WO2011133159A2 (en) | Wastewater purification system and method | |
| CN102225827B (zh) | 一种草浆造纸中段废水的处理方法 | |
| CN105967401B (zh) | 一种油田措施井筒返排液处理后用于钻井液配液的方法 | |
| CN105314796A (zh) | 一种油田高盐含油污水处理工艺 | |
| CN205347057U (zh) | 一种油田三次采油废水处理*** | |
| CA2657072C (en) | Waste water treatment method | |
| CN211311154U (zh) | 一种矿井水深度处理装置 | |
| CN112811741A (zh) | 油气田废弃物集中处置厂废水处理装置及其处理方法 | |
| CN213924319U (zh) | 一种油田压裂返排废液处理*** | |
| CN104773880A (zh) | 钻井污水处理工艺及设备 | |
| CN109231719B (zh) | 一种用于去除污水厂污水中重金属的深度处理*** | |
| CN105502736A (zh) | 一种冶炼废水处理*** | |
| CN204958613U (zh) | 一种油田修井废液处理*** | |
| CN210620508U (zh) | 一种地铁车辆段含油污水综合处理零排放*** | |
| CN204824514U (zh) | 一种用于污水处理的装置 | |
| CN112374684A (zh) | 一种油气田钻井废液循环利用处理装置及方法 | |
| CN111439867A (zh) | 一种页岩气采出水快速处理回用工艺 | |
| Shi et al. | Study on fracturing flowback fluid treatment technology for shale gas in Yangzhou | |
| CN112479469A (zh) | 一种油田压裂返排液的分离药剂及磁分离方法 | |
| CN107055888B (zh) | 一种页岩气返排液多维电极处理工艺 | |
| CN206447722U (zh) | 一种合成橡胶加工废水处理装置 | |
| CN205313286U (zh) | 一种撬装式酸化压裂废水处理*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |