CN213923535U - 一种安全性高的自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的自动绕线机，包括工作台、滑台、第二导向轮和固定板，所述工作台左前侧内部固定安装有驱动电机和液压装置，所述驱动电机与转动连接在工作台上的转轴左端相连接，且转轴左侧焊接有第一挡板，所述转轴外侧花键连接有绕线模具，所述滑台通过第一丝杠驱动装置滑动连接在工作台右侧。该安全性高的自动绕线机，设置有固定支架和滑块，第二导向轮通过滑块与固定支架滑动连接，一旦漆包线所受拉力增大时，漆包线拉动滑块沿固定支架下移，随后滑块接触行程开关，信号处理器根据信号控制驱动电机停止转动，滑块滑动时起到缓冲作用，避免漆包线受力过大导致断裂，使用起来更加安全。

Description

一种安全性高的自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及自动绕线机技术领域，具体为一种安全性高的自动绕线机。

背景技术

自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，经海量检索，发现现有的自动绕线机典型如专利号为CN201921811065.9，一种绕线机装置纵向旋转绕线机构，它包括绕线机装置，通过第一基板旋转装置旋转带动绕线连杆机构快速转动，高效的完成纵向绕线的夹线、绕线操作。

综上所述，现有的自动绕线机的转轴通常仅设置一侧支撑，而在转轴转动时，其未受支撑的一侧容易发生晃动，导致绕线发生偏移，影响绕线成品的质量，并且现有的自动绕线机通常未设置有缓冲保护装置，而放线盘由于轴承老化等原因导致扭矩增大，使得漆包线在绕线时所受拉力增大，容易导致漆包线断裂，不但影响加工，其高速旋转的转轴甩动漆包线，危害周围的人员和设备，使用起来具有一定的安全隐患，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的自动绕线机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动绕线机的转轴通常仅设置一侧支撑，而在转轴转动时，其未受支撑的一侧容易发生晃动，导致绕线发生偏移，影响绕线成品的质量，并且现有的自动绕线机通常未设置有缓冲保护装置，使用起来具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的自动绕线机，包括工作台、滑台、第二导向轮和固定板，

工作台，所述工作台左前侧内部固定安装有驱动电机和液压装置，所述驱动电机与转动连接在工作台上的转轴左端相连接，且转轴左侧焊接有第一挡板，所述转轴外侧花键连接有绕线模具；

滑台，所述滑台通过第一丝杠驱动装置滑动连接在工作台右侧，且滑台顶部通过第二丝杠驱动装置滑动连接有活动支架，所述活动支架上侧转动连接有第二挡板，且第二挡板花键连接在转轴右端；

第二导向轮，所述第二导向轮左右两端分别与一个滑块转动连接，且两个滑块分别与一个固定支架靠近第二导向轮的一侧滑动连接，同时固定支架内部安装有行程开关，所述固定支架下端焊接在工作台后侧，且固定支架远离第二导向轮的一侧滑动连接有配重块，所述配重块顶部通过钢丝绳与同一固定支架上的滑块顶部相连接。

优选的，所述工作台左前侧顶部安装有人机交互装置，且人机交互装置安装有信号处理器，同时信号处理器与人机交互装置、驱动电机、液压装置以及行程开关之间的连接方式为电性连接。

优选的，所述转轴的旋转轴线与第二挡板的旋转轴线位于同一水平直线上。

优选的，所述绕线模具左端贴合第一挡板右侧，且绕线模具右端贴合第二挡板左侧。

优选的，所述固定支架设置有两个，且两个固定支架以第二导向轮为中心呈对称式设置。

优选的，所述固定板左侧安装在两个液压装置上，且固定板右侧转动连接第一导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性高的自动绕线机，

（1）设置有滑台、活动支架和第二挡板，滑台通过第一丝杠驱动装置推动活动支架前移，随后活动支架通过第二丝杠驱动装置推动第二挡板作用，使用第二挡板与第一挡板配合夹紧绕线模具，工作台与第二挡板同时支撑转轴转动，使转轴转动更加平稳，提高成品质量；

（2）设置有固定支架和滑块，第二导向轮通过滑块与固定支架滑动连接，一旦漆包线所受拉力增大时，漆包线拉动滑块沿固定支架下移，随后滑块接触行程开关，信号处理器根据信号控制驱动电机停止转动，滑块滑动时起到缓冲作用，避免漆包线受力过大导致断裂，使用起来更加安全。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定支架主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1、工作台，2、驱动电机，3、液压装置，4、转轴，5、第一挡板，6、绕线模具，7、滑台，8、第一丝杠驱动装置，9、第二丝杠驱动装置，10、活动支架，11、第二挡板，12、第二导向轮，13、滑块，14、固定支架，15、行程开关，16、配重块，17、钢丝绳，18、人机交互装置，19、信号处理器，20、固定板，21、第一导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的自动绕线机，如图1、图2和图3所示，工作台1左前侧内部固定安装有驱动电机2和液压装置3，工作台1左前侧顶部安装有人机交互装置18，且人机交互装置18安装有信号处理器19，同时信号处理器19与人机交互装置18、驱动电机2、液压装置3以及行程开关15之间的连接方式为电性连接，便于信号处理器19根据行程开关15发送的信息停止驱动电机2，通过自动化保护，提高该自动绕线机的安全性，驱动电机2与转动连接在工作台1上的转轴4左端相连接，且转轴4左侧焊接有第一挡板5，转轴4的旋转轴线与第二挡板11的旋转轴线位于同一水平直线上，使工作台1与第二挡板11配合支撑转轴4，使转轴4转动更加稳定，转轴4外侧花键连接有绕线模具6，绕线模具6左端贴合第一挡板5右侧，且绕线模具6右端贴合第二挡板11左侧，第一挡板5与第二挡板11夹紧固定绕线模具6，滑台7通过第一丝杠驱动装置8滑动连接在工作台1右侧，且滑台7顶部通过第二丝杠驱动装置9滑动连接有活动支架10。

如图1、图4和图5所示，活动支架10上侧转动连接有第二挡板11，且第二挡板11花键连接在转轴4右端，第二导向轮12左右两端分别与一个滑块13转动连接，且两个滑块13分别与一个固定支架14靠近第二导向轮12的一侧滑动连接，同时固定支架14内部安装有行程开关15，固定支架14设置有两个，且两个固定支架14以第二导向轮12为中心呈对称式设置，使第二导向轮12转动和滑动更加稳定，固定支架14下端焊接在工作台1后侧，且固定支架14远离第二导向轮12的一侧滑动连接有配重块16，配重块16顶部通过钢丝绳17与同一固定支架14上的滑块13顶部相连接，固定板20左侧安装在两个液压装置3上，且固定板20右侧转动连接第一导向轮21，液压装置3推动第一导向轮21移动，使漆包线均匀的缠绕在绕线模具6表面。

工作原理：在使用该安全性高的自动绕线机时，信号处理器19的型号为TMS320F28016PZA，行程开关15的型号为E2A-M12LS04-M1，将绕线模具6套放在转轴4外侧，接通外部电源，启动第一丝杠驱动装置8，第一丝杠驱动装置8推动滑台7前移，随后启动第二丝杠驱动装置9，第二丝杠驱动装置9推动活动支架10左移，直至活动支架10上的第二挡板11套放在转轴4右端，第二挡板11与第一挡板5配合夹紧固定绕线模具6，将放线盘上的漆包线穿过第二导向轮12与第一导向轮21固定在绕线模具6上，通过人机交互装置18向信号处理器19输入工作参数，启动驱动电机2，驱动电机2通过转轴4带动绕线模具6转动，绕线模具6拉动并缠绕漆包线，同时液压装置3通过固定板20推动第一导向轮21移动，使漆包线均匀的缠绕在绕线模具6外侧，而工作台1与第二挡板11同时支撑转轴4，使转轴4转动更加稳定，提高成品质量，一旦放线盘发生故障，导致漆包线受力增大，漆包线通过第二导向轮12拉动滑块13沿固定支架14支架下移，直至滑块13接触行程开关15，信号处理器19接收行程开关15发送的信息，并控制驱动电机2停转，而滑块13继续下移，起到缓冲效果，避免了漆包线受力过大，导致断裂，危害周围的人员和设备的问题，而配重块16通过钢丝绳17拉动滑块13，使滑块13在漆包线受力较小时保持在固定支架14上侧，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全性高的自动绕线机，包括工作台（1）、滑台（7）、第二导向轮（12）和固定板（20），其特征在于：

工作台（1），所述工作台（1）左前侧内部固定安装有驱动电机（2）和液压装置（3），所述驱动电机（2）与转动连接在工作台（1）上的转轴（4）左端相连接，且转轴（4）左侧焊接有第一挡板（5），所述转轴（4）外侧花键连接有绕线模具（6）；

滑台（7），所述滑台（7）通过第一丝杠驱动装置（8）滑动连接在工作台（1）右侧，且滑台（7）顶部通过第二丝杠驱动装置（9）滑动连接有活动支架（10），所述活动支架（10）上侧转动连接有第二挡板（11），且第二挡板（11）花键连接在转轴（4）右端；

第二导向轮（12），所述第二导向轮（12）左右两端分别与一个滑块（13）转动连接，且两个滑块（13）分别与一个固定支架（14）靠近第二导向轮（12）的一侧滑动连接，同时固定支架（14）内部安装有行程开关（15），所述固定支架（14）下端焊接在工作台（1）后侧，且固定支架（14）远离第二导向轮（12）的一侧滑动连接有配重块（16），所述配重块（16）顶部通过钢丝绳（17）与同一固定支架（14）上的滑块（13）顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动绕线机，其特征在于：所述工作台（1）左前侧顶部安装有人机交互装置（18），且人机交互装置（18）安装有信号处理器（19），同时信号处理器（19）与人机交互装置（18）、驱动电机（2）、液压装置（3）以及行程开关（15）之间的连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动绕线机，其特征在于：所述转轴（4）的旋转轴线与第二挡板（11）的旋转轴线位于同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动绕线机，其特征在于：所述绕线模具（6）左端贴合第一挡板（5）右侧，且绕线模具（6）右端贴合第二挡板（11）左侧。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动绕线机，其特征在于：所述固定支架（14）设置有两个，且两个固定支架（14）以第二导向轮（12）为中心呈对称式设置。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动绕线机，其特征在于：所述固定板（20）左侧安装在两个液压装置（3）上，且固定板（20）右侧转动连接第一导向轮（21）。

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