CN213923503U - 一种电缆生产加工用成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产加工用成圈机，包括成圈机本体与转动安装在成圈机本体上的旋转轴，所述成圈机本体的前侧面通过轴承一转动安装有固定轴，且固定轴远离成圈机本体的一端固定安装有长板，所述长板的前端面左右两侧均设置有成圈盘一与成圈盘二，所述长板上设置有稳定组件，所述成圈盘一与成圈盘二均包括环形板一、空心轴、环形板二、矩形轴、固定环、压缩弹簧、两个滑套以及与矩形插孔相匹配的矩形插柱。该电缆生产加工用成圈机，通过设置成圈盘一与成圈盘二，再配合矩形插孔与矩形插柱的作用，使得人们能够对成圈盘一与成圈盘二进行交替使用，从而大大减小了拆卸电缆卷所浪费的时间，显著提高了成圈机本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成圈机技术领域，尤其涉及一种电缆生产加工用成圈机。
背景技术
成圈机组由储线式自动涨力控制放线架、计米装置和高速电线成圈主机三部分组成，其主要作用就是将电缆绕卷呈圈，方便电缆收纳存储。
目前市场上的成圈机只具有一个成圈盘，在该成圈盘绕满后，需要停止该机器的运行，待工作人员将其上的电缆卷卸下后再启动该机器进行下一次的绕卷，工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产加工用成圈机，解决了目前市场上的成圈机只具有一个成圈盘，在该成圈盘绕满后，需要停止该机器的运行，待工作人员将其上的电缆卷卸下后再启动该机器进行下一次的绕卷，工作效率低下的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆生产加工用成圈机，包括成圈机本体与转动安装在成圈机本体上的旋转轴，所述旋转轴的前端面开设有矩形插孔，所述成圈机本体的前侧面通过轴承一转动安装有固定轴，且固定轴远离成圈机本体的一端固定安装有长板，所述长板的前端面左右两侧均设置有成圈盘一与成圈盘二，所述长板上设置有稳定组件，所述成圈盘一与成圈盘二均包括环形板一、空心轴、环形板二、矩形轴、固定环、压缩弹簧、两个滑套以及与矩形插孔相匹配的矩形插柱，所述空心轴通过轴承二转动安装在长板上，所述环形板一固定在空心轴上，所述环形板二螺纹套接在空心轴上，所述滑套滑动套接在矩形轴上，两个所述滑套均固定在空心轴的内部，所述压缩弹簧位于两个滑套之间，且压缩弹簧套接在矩形轴上，所述固定环固定在矩形轴上，所述压缩弹簧的一端与固定环相接触，所述矩形插柱固定在矩形轴的一端。
采用上述方案，通过设置成圈盘一与成圈盘二，再配合矩形插孔与矩形插柱的作用，使得人们能够对成圈盘一与成圈盘二进行交替使用，从而大大减小了拆卸电缆卷所浪费的时间，显著提高了成圈机本体的工作效率；通过设置滑套与矩形轴，实现了矩形插柱的稳定平移；通过设置压缩弹簧，利用压缩弹簧产生的弹力使得矩形插柱能够始终插接在矩形插孔的内部。
优选的，所述稳定组件包括环形滑轨与两个滑块，所述环形滑轨固定在成圈机本体的前侧面，两个所述滑块均安装在长板的后侧面，所述滑块滑动安装在环形滑轨上。
采用上述方案，通过设置稳定组件，利用环形滑轨与滑块的作用，使得长板能够进行更加稳定的旋转。
优选的，所述环形板二的前侧面安装有插销，所述矩形轴上开设有与插销销轴相匹配的定位孔。
采用上述方案，通过设置插销与定位孔，能够对矩形轴的位置进行有效限定，从而避免了矩形插柱与成圈机本体的前侧面发生摩擦。
优选的，所述成圈机本体的顶部铰接有透明亚克力材质的防护罩，且成圈机本体的控制面板位于防护罩的内部。
采用上述方案，通过设置防护罩，能够对成圈机本体控制面板上的若干按键进行保护，避免出现误触现象。
优选的，所述环形板一的外侧面开设有若干限位孔，所述成圈机本体的前侧面安装有固定板，且固定板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定有圆板。
采用上述方案，通过设置限位孔与螺纹杆，能够对环形板一的位置进行限定，为人们拧下环形板二提供了便捷。
优选的，所述螺纹杆的横截面直径比限位孔的孔径小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该电缆生产加工用成圈机，通过设置成圈盘一与成圈盘二，再配合矩形插孔与矩形插柱的作用，使得人们能够对成圈盘一与成圈盘二进行交替使用，从而大大减小了拆卸电缆卷所浪费的时间，显著提高了成圈机本体的工作效率；
该电缆生产加工用成圈机，通过设置稳定组件，利用环形滑轨与滑块的作用，使得长板能够进行更加稳定的旋转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型长板的俯视剖面图；
图3为本实用新型固定板的正视剖面图。
图中：1成圈机本体、2旋转轴、3矩形插孔、4长板、5固定轴、6成圈盘一、7成圈盘二、8环形板一、9空心轴、10环形板二、11矩形轴、12滑套、13矩形插柱、14固定环、15压缩弹簧、16插销、17定位孔、18环形滑轨、19滑块、20防护罩、21固定板、22螺纹杆、23圆板、24限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种电缆生产加工用成圈机，包括成圈机本体1与转动安装在成圈机本体1上的旋转轴2，旋转轴2的前端面开设有矩形插孔3，成圈机本体1的前侧面通过轴承一转动安装有固定轴5，且固定轴5远离成圈机本体1的一端固定安装有长板4，长板4的前端面左右两侧均设置有成圈盘一6与成圈盘二7，长板4上设置有稳定组件，成圈盘一6与成圈盘二7均包括环形板一8、空心轴9、环形板二10、矩形轴11、固定环14、压缩弹簧15、两个滑套12以及与矩形插孔3相匹配的矩形插柱13，空心轴9通过轴承二转动安装在长板4上，环形板一8固定在空心轴9上，环形板二10螺纹套接在空心轴9上，滑套12滑动套接在矩形轴11上，两个滑套12均固定在空心轴9的内部，压缩弹簧15位于两个滑套12之间，且压缩弹簧15套接在矩形轴11上，固定环14固定在矩形轴11上，压缩弹簧15的一端与固定环14相接触，矩形插柱13固定在矩形轴11的一端；通过设置成圈盘一6与成圈盘二7，再配合矩形插孔3与矩形插柱13的作用，使得人们能够对成圈盘一6与成圈盘二7进行交替使用，从而大大减小了拆卸电缆卷所浪费的时间，显著提高了成圈机本体1的工作效率；通过设置滑套12与矩形轴11，实现了矩形插柱13的稳定平移；通过设置压缩弹簧15，利用压缩弹簧15产生的弹力使得矩形插柱13能够始终插接在矩形插孔3的内部。
稳定组件包括环形滑轨18与两个滑块19，环形滑轨18固定在成圈机本体1的前侧面，两个滑块19均安装在长板4的后侧面，滑块19滑动安装在环形滑轨18上；通过设置稳定组件，利用环形滑轨18与滑块19的作用，使得长板4能够进行更加稳定的旋转。
环形板二10的前侧面安装有插销16，矩形轴11上开设有与插销16销轴相匹配的定位孔17；通过设置插销16与定位孔17，能够对矩形轴11的位置进行有效限定，从而避免了矩形插柱13与成圈机本体1的前侧面发生摩擦。
成圈机本体1的顶部铰接有透明亚克力材质的防护罩20，且成圈机本体1的控制面板位于防护罩20的内部；通过设置防护罩20，能够对成圈机本体1控制面板上的若干按键进行保护，避免出现误触现象。
环形板一8的外侧面开设有若干限位孔24，成圈机本体1的前侧面安装有固定板21，且固定板21上贯穿有螺纹杆22，螺纹杆22与固定板21螺纹连接，螺纹杆22的顶部固定有圆板23，且螺纹杆22的横截面直径比限位孔24的孔径小；通过设置限位孔24与螺纹杆22，能够对环形板一8的位置进行限定，为人们拧下环形板二10提供了便捷。
综上所述，该电缆生产加工用成圈机在使用时，将电缆的端部固定在成圈盘二7上的空心轴9外侧，然后启动成圈机本体1，此时，由于成圈盘二7上的矩形插柱13插接在旋转轴2上开设的矩形插孔3内部，因此旋转轴2会带动矩形插柱13以及与矩形插柱13固定连接的矩形轴11旋转，从而就会带动空心轴9以及环形板一8与环形板二10旋转，实现了对电缆的绕卷，待成圈盘二7上缠绕足够的电缆后，关闭成圈机本体1，然后手动向外拉动成圈盘二7上的矩形轴11，直至矩形插柱13完全退出矩形插孔3，然后将成圈盘二7上的插销16插接到与其相对应的定位孔17内部，实现对该矩形轴11的定位，完成后旋转长板4，将成圈盘一6旋转至原先成圈盘二7所在的位置处，并将成圈盘一6上的矩形插柱13插接到矩形插孔3的内部，然后再将电缆的端部固定在成圈盘一6上的空心轴9外侧，即可启动成圈机本体1再次对电缆进行绕接，从而显著提高了成圈机本体1的工作效率，此后人们只需拧下成圈盘二7上的环形板二10即可取下线圈。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆生产加工用成圈机，包括成圈机本体(1)与转动安装在成圈机本体(1)上的旋转轴(2)，其特征在于，所述旋转轴(2)的前端面开设有矩形插孔(3)，所述成圈机本体(1)的前侧面通过轴承一转动安装有固定轴(5)，且固定轴(5)远离成圈机本体(1)的一端固定安装有长板(4)，所述长板(4)的前端面左右两侧均设置有成圈盘一(6)与成圈盘二(7)，所述长板(4)上设置有稳定组件；
所述成圈盘一(6)与成圈盘二(7)均包括环形板一(8)、空心轴(9)、环形板二(10)、矩形轴(11)、固定环(14)、压缩弹簧(15)、两个滑套(12)以及与矩形插孔(3)相匹配的矩形插柱(13)，所述空心轴(9)通过轴承二转动安装在长板(4)上，所述环形板一(8)固定在空心轴(9)上，所述环形板二(10)螺纹套接在空心轴(9)上，所述滑套(12)滑动套接在矩形轴(11)上，两个所述滑套(12)均固定在空心轴(9)的内部，所述压缩弹簧(15)位于两个滑套(12)之间，且压缩弹簧(15)套接在矩形轴(11)上，所述固定环(14)固定在矩形轴(11)上，所述压缩弹簧(15)的一端与固定环(14)相接触，所述矩形插柱(13)固定在矩形轴(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用成圈机，其特征在于，所述稳定组件包括环形滑轨(18)与两个滑块(19)，所述环形滑轨(18)固定在成圈机本体(1)的前侧面，两个所述滑块(19)均安装在长板(4)的后侧面，所述滑块(19)滑动安装在环形滑轨(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用成圈机，其特征在于，所述环形板二(10)的前侧面安装有插销(16)，所述矩形轴(11)上开设有与插销(16)销轴相匹配的定位孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用成圈机，其特征在于，所述成圈机本体(1)的顶部铰接有透明亚克力材质的防护罩(20)，且成圈机本体(1)的控制面板位于防护罩(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用成圈机，其特征在于，所述环形板一(8)的外侧面开设有若干限位孔(24)，所述成圈机本体(1)的前侧面安装有固定板(21)，且固定板(21)上贯穿有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与固定板(21)螺纹连接，所述螺纹杆(22)的顶部固定有圆板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产加工用成圈机，其特征在于，所述螺纹杆(22)的横截面直径比限位孔(24)的孔径小。
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| CN202022567137.9U CN213923503U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电缆生产加工用成圈机 |
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| CN202022567137.9U Active CN213923503U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电缆生产加工用成圈机 |
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