CN213923420U - 一种连续上料放卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纺织加工机械设备，尤其是一种连续上料放卷装置，其包括承布组件、上料辊与传动组件，承布组件两侧设有夹持布料卷的限位机构，承布组件与上料辊通过齿轮与链条相连，上料辊与传动组件间设有积累布料的暂存斗，以及连接前后两卷布料首尾端的接布组件。本申请具有方便新一卷布料的上料放卷，节省上料时间与工序的效果。

Description

一种连续上料放卷装置

技术领域

本申请涉及纺织加工机械设备的领域，尤其是涉及一种连续上料放卷装置。

背景技术

目前多种半成品绒布生产时绒毛参差不齐，且布料上有许多褶皱，因此在加工为服饰产品前需要重新放卷，进行拉伸剪毛等操作，再收卷制成平滑可加工的半成品绒布。

目前的上料放卷装置为依次连接的承布组件、上料辊及传动组件，对新一卷布料进行上料放卷操作时，总需要重新将布料卷的开端人工穿设于所有辊轮间，再进行后续布料的上料放卷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有新一卷的布料上料放卷时操作繁琐，费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了方便新一卷布料的上料放卷，节省时间与工序，本申请提供一种连续上料放卷装置。

本申请提供的一种连续上料放卷装置采用如下的技术方案：

一种连续上料放卷装置，包括支架，所述支架上转动连接有上料辊、承布组件与若干用于传动布料的传动组件，所述承布组件包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述上料辊的同向一端均固定有齿轮，所述主动辊和所述上料辊的齿轮上共同套设有链条，所述上料辊与所述传动组件间设有用于连接两卷布料的接布组件。

通过采用上述技术方案，通过在上料辊与传动组件间设置接布组件，通过接布组件将连续两卷布料连接，不需人工拉扯即可将布料穿设于传动组件间，方便了新一卷布料的上料放卷。

优选的，所述接布组件包括两个缝布机，两个所述缝布机位于暂存斗的两侧。

通过采用上述技术方案，通过缝布机将前后两卷布料连接，不需将新一卷布料人工穿设于传动组件间，方便了新一卷布料的上料放卷。

优选的，所述缝布机包括底座和伸缩臂，所述底座固定于所述支架上，所述伸缩臂连接有缝布机主体，所述缝布机主体底面设有缝布针。

通过采用上述技术方案，通过将缝布机主体连接于伸缩臂上，通过伸缩臂沿布料传动的垂直方向向布料中心移动，方便了前后两卷布料的缝补操作。

优选的，所述承布组件两侧均设有用于防止布料滑脱的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过在承布组件两侧即布料卷两侧设置限位机构，通过限位机构对布料卷的夹持，防止布料卷从承布组件上滚落，同时加强了对布料的阻力，防止上料过快使布料松弛，有利于后续对布料的加热定型。

优选的，所述限位机构包括若干个限位弹片，若干个所述限位弹片均固定于所述支架上。

通过采用上述技术方案，通过将限位机构设为限位弹片，通过限位弹片对布料卷的夹持作用，防止布料卷从承布组件滚落，通过限位弹片的弹力回复，使布料卷直径变小时限位弹片自动收紧，方便了限位弹片对布料卷的持续夹持。

优选的，所述限位机构包括两个支撑架，两个所述支撑架上均转动设置有若干个夹持辊，两个所述支撑架分布于所述承布组件两侧，两个所述支撑架均滑动设置于所述支架上，两个所述支撑架上均设有限位块，位于两个所述支撑架同一侧上的两个限位块上共同套设有弹性圈。

通过采用上述技术方案，通过将限位机构设为夹持辊，通过将夹持辊转动连接于滑动的支撑架上，方便了夹持辊的间距调节，方便了布料卷的放置，通过在支撑架上设置限位块，通过在限位块上套设弹性圈，使布料卷直径变小时夹持辊自动收紧，方便了限位弹片对布料卷的持续夹持。

优选的，所述上料辊与所述传动组件间设有用于存放布料的暂存斗。

通过采用上述技术方案，通过在上料辊与传动组件间设置暂存斗，方便了后续加热定型操作暂停拉伸布料时布料卷的继续上料放卷，并暂时储存于暂存斗内，等待后续工作机构对布料的重新拉伸，提高了工作效率。

优选的，所述传动组件包括若干用于展平布料的展平辊，所述展平辊上设有沿所述传动组件转动方向朝两端延伸的螺纹线。

通过采用上述技术方案，通过设置展平辊，通过在展平辊上设置沿传动组件方向朝传动组件两端延伸的螺纹线，通过增强展平辊与布料间的滑动阻力，将布料向传动组件两端拉伸，使得布料在进入后续工作程序前被充分展开，减少布料上的褶皱，方便了后续工作程序的运行。

优选的，所述传动组件中包含若干用于吸附布料上的断裂纤维或粉尘的静电除尘辊。

通过采用上述技术方案，通过设置静电除尘辊，通过在上料放卷过程中吸附布料上的杂物，便于后续对布料的加热定型。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，通过在上料辊与传动组件间设置接布组件，通过接布组件将连续两卷布料连接，不需人工拉扯并将布料穿设于传动组件间，方便了新一卷布料的上料放卷；

2.通过在上料辊与传动组件间设置暂存斗，使后续程序运作需暂停拉伸布料时布料积累于暂存斗中，减少了重启后续工序时的等待时间，提高了工作效率，通过在布料卷两侧设置限位机构，防止布料卷从承布组件上滚落，通过设置表面有螺纹线的展平辊，将布料向传动组件两端伸展开，方便了后续工序的进行。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种连续上料放卷装置的结构示意图。

图2是图1中的A部分的放大图。

图3是本申请实施例1的一种连续上料放卷装置的接布组件的结构示意图。

图4是本申请实施例1的一种连续上料放卷装置的传动组件的结构示意图。

图5是本申请实施例2的一种连续上料放卷装置的结构示意图。

图6是图5中的B部分的放大图。

附图标记说明：1、支架；2、承布组件；21、主动辊；22、从动辊；3、上料辊；31、伺服电机；32、皮带；33、齿轮；34、链条；4、传动组件；41、展平辊；42、静电除尘辊；5、接布组件； 51、缝布机；52、底座； 53、伸缩臂；54、缝布机主体；55、缝布针； 6、暂存斗；7、限位机构；71、限位弹片；72、夹持辊；73、支撑架；731、支撑杆；732、滑片；733、固定圈；734、限位块；735、弹性圈；8、布料卷。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连续上料放卷装置。

实施例1

参照图1，一种连续上料放卷装置，包括支架1，支架1上转动连接有上料辊3与承布组件2，支架1上还设有用于传输布料的传动组件4。承布组件2包括靠近上料辊3的主动辊21与远离上料辊3的从动辊22，主动辊21与从动辊22间留有间距，主动辊21和从动辊22共同用于承载布料卷8，主动辊21与上料辊3同一侧的一端均同轴连接有齿轮33，两个齿轮33共同啮合有链条34，主动辊21与上料辊3通过齿轮33与链条34传动连接，上料辊3与伺服电机31通过皮带32传动连接，伺服电机31驱动上料辊3转动时，承布组件3被齿轮33及链条34带动，从而带动承布组件2上的布料卷8转动，方便了布料的上料放卷。

参照图1和图2，承布组件2两侧的支架1上固定有两组限位弹片71，每组包括两个限位弹片71，布料卷8夹持于两组限位弹片71间，防止布料卷8滚落，并对布料施加阻力，防止上料过快造成布料松弛，布料卷8变小时，限位弹片71也随之收缩，上料辊3与传动组件4间设有暂存斗6，当后续操作暂停拉伸布料导致布料滞留时，布料可储存于暂存斗6中，方便后续操作的重启，减少了后续操作重启时的等待时间，提高了工作效率。

参照图3，支架1上靠近传动组件4的两侧分别固定连接有缝布机51，缝布机51的底座52固定于支架1上，底座52上连接有伸缩臂53，伸缩臂53另一端连接有缝布机主体54，缝布机主体54内置有缝纫线，缝布机主体54底面固定有缝布针55，缝纫线穿设于缝布针55远离缝布机主体54的尖端上。

参照图1，当前一卷布料即将上料完毕，需要进行新一卷布料的上料放卷处理时，将前一卷布料的末端搭设于缝布机51的底座52上，将后一卷布料卷8置于承布组件2上，并依次搭设于上料辊3及底座52上，使前后两卷布料首尾重叠，启动缝布机51并驱动伸缩臂53，使两个缝布机51向布料中间运动并进行缝线，将前一卷布料与后一卷布料首尾相连，方便了新一卷布料的上料操作，不需人为连接或重新穿设布料，提高了工作效率。

参照图4，传动组件4中包括四根与布料光面接触的展平辊41及两根与布料毛面接触的静电除尘辊42，四根展平辊41和两根静电除尘辊42均转动设置在支架41上，通过展平辊41将布料朝两端拉伸，减少布料上的褶皱，方便了布料后续操作的进行。静电除尘辊42与布料毛面接触，将布料上的断裂纤维及其他杂质吸附于静电除尘辊42上，减少了布料上的杂物，提高了布料的总体质量。

实施例1的实施原理为：拨开限位弹片71，并将布料卷8置于承布组件2上，通过限位弹片71将布料卷8夹持住，将布料搭设于上料辊3上，启动与上料辊3连接的伺服电机31，将布料拉伸至暂存斗6中，通过缝布机51将前一卷布料与新一卷布料首尾相连，使布料穿设于传动组件4间，即可重启与上料辊3连接的伺服电机31，开始布料的上料放卷工序。

布料通过传动组件4传送至后续机器时，展平辊41上的螺纹线对布料产生阻力，将布料向两端拉伸，使布料平展，方便了对布料进行后续的整烫操作，不需人为展平，静电除尘辊42与布料毛面接触，将布料上的断裂纤维及其他杂质吸附于静电除尘辊42上，减少了布料上的杂物，提高了布料的总体质量。

实施例2

参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，承布组件2两侧均设有支撑架73，两个支撑架73上均转动设置有夹持辊72，两个支撑架73均包括两根支撑杆731，支撑杆731底端连接有滑片732，滑片732置于支架1底部，滑片732与支架1底部外套设有固定圈733，支撑架73沿布料传动方向滑动设置于支架1上，支撑杆731上固定有限位块734，承布组件2两侧的支撑杆731上的限位块734外套设有弹性圈735，将布料卷8置于主动辊21与从动辊22间，两个支撑架73在弹性圈735的作用下相互靠近，带动两个夹持辊72紧贴布料卷8，将布料卷8夹持住，将弹性圈735套在限位块734上，夹持辊72便随布料卷8的缩小而收紧，防止布料卷8掉落，同时对布料施加阻力，防止布料过度松弛。

实施例2的实施原理为：将布料卷置于承布组件2上，调节夹持辊72将布料卷8夹持住，将布料搭设于上料辊3上，启动与上料辊3连接的伺服电机31，将布料拉伸至暂存斗6中，通过缝布机51将前一卷布料与新一卷布料首尾相连，使布料穿设于传动组件4间，即可重启与上料辊3连接的伺服电机31，开始布料的上料放卷工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续上料放卷装置，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有上料辊(3)、承布组件(2)与用于传动布料的传动组件(4)，所述承布组件(2)包括主动辊(21)和从动辊(22)，所述主动辊(21)和所述上料辊(3)的同向一端均固定有齿轮(33)，所述主动辊(21)和所述上料辊(3)的齿轮(33)上共同套设有链条(34)，其特征在于：所述上料辊(3)与所述传动组件(4)间设有用于连接两卷布料的接布组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述接布组件(5)包括两个缝布机(51)，两个所述缝布机(51)位于暂存斗(6)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述缝布机(51)包括底座(52)和伸缩臂(53)，所述底座(52)固定于所述支架(1)上，所述伸缩臂(53)连接有缝布机主体(54)，所述缝布机主体(54)底面设有缝布针(55)。

4.根据权利要求1所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述承布组件(2)两侧均设有用于防止布料滑脱的限位机构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括若干个限位弹片(71)，若干个所述限位弹片(71)均固定于所述支架(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括两个支撑架(73)，两个所述支撑架(73)上均转动设置有若干个夹持辊(72)，两个所述支撑架(73)分布于所述承布组件(2)两侧，两个所述支撑架(73)均滑动设置于所述支架(1)上，两个所述支撑架(73)上均设有限位块(734)，位于两个所述支撑架(73)同一侧上的两个限位块(734)上共同套设有弹性圈(735)。

7.根据权利要求1所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述上料辊(3)与所述传动组件(4)间设有用于存放布料的暂存斗(6)。

8.根据权利要求1所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括若干用于展平布料的展平辊(41)，所述展平辊(41)上设有沿所述传动组件(4)转动方向朝两端延伸的螺纹线。

9.根据权利要求1所述的一种连续上料放卷装置，其特征在于：所述传动组件(4)中包含若干用于吸附布料上的断裂纤维或粉尘的静电除尘辊(42)。

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