CN213923325U

CN213923325U - 一种凝珠膜生产用基膜换辊装置

Info

Publication number: CN213923325U
Application number: CN202023087885.3U
Authority: CN
Inventors: 王明哲; 姚娟; 王晓哲
Original assignee: Shandong Forest Industry New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Sengong New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器；两个所述钢轨平行固定于地面；所述齿条平行于所述钢轨固定于地面；若干所述车轮转动连接于所述固定板；所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面。本实用新型的有益效果是：通过本实用新型进行基膜供应时，操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间，预先将新的基膜卷辊‑基膜卷安装到空出的放卷装置，等到需要进行基膜换辊时，通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换，减少停机过程中的基膜换辊所用时长，进而提高凝珠膜的生产效率。

Description

一种凝珠膜生产用基膜换辊装置

技术领域

本实用新型涉及凝珠膜领域，尤其涉及一种凝珠膜生产用基膜换辊装置。

背景技术

凝珠膜是洗衣凝珠的包覆膜。凝珠膜是一种通过接触水后能迅速分解的材料，属于新型包装材料。凝珠膜因其优良的物理、化学性能，被广泛应用在农药、化学品、日化用品等领域。凝珠膜的生产主要包括料浆制备、料浆过滤、流延成膜、烘干成形、收卷和质检等步骤。原料颗粒通过搅拌、加热成为黏流状态的料浆，流延装置将黏流状态的料浆平铺到基膜上，然后挤压对辊挤压基膜上的料浆到指定厚度，然后对基膜上匀厚的料浆进行烘干形成凝珠膜，最后对凝珠膜进行收卷，形成凝珠膜卷，同时对基膜进行收卷形成基膜卷，以便再次利用。

在凝珠膜的生产过程在，当基膜卷辊上的基膜卷放卷完毕后，需要停机进行更换新的基膜卷辊，此过程称为基膜换辊，然后对新的基膜进行穿膜至基膜收卷装置，然后开机继续进行凝珠膜的生产。现有的基膜换辊方式是：停机后，将原基膜卷辊从基膜放卷装置上拆下，然后再将新的基膜卷辊安装到基膜放卷装置上，完成基膜换辊。然而，采用这种方式进行基膜换辊用时较长，严重影响了凝珠膜的生产效率。

为此本实用新型提出了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，可以预先将新的基膜卷辊安装到基膜放卷装置，等到需要进行基膜换辊时，直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行更换，减少停机过程中的基膜换辊所用时长，进而提高凝珠膜的生产效率。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器；两个所述钢轨平行固定于地面；所述齿条平行于所述钢轨固定于地面；若干所述车轮转动连接于所述固定板；所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面；所述固定板设置有齿轮固定座；所述驱动齿轮转动连接于所述齿轮固定座；所述减速机固定于所述齿轮固定座；所述驱动电机固定于所述减速机；所述驱动电机的输出轴和所述减速机输入端连接；所述减速机的输出端和所述驱动齿轮连接；所述驱动齿轮和所述齿条啮合；所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而带动固定板沿着钢轨的长度方向移动；所述第一放卷装置和所述第二放卷装置对称设置，分别固定于所述固定板的左侧和右侧；所述第一放卷装置包括第一放卷转轴、第一放卷电机和第一支座；所述第一放卷转轴两端可转动的设置于所述第一支座；所述第一放卷电机固定于所述第一支座，用于控制所述第一放卷转轴的转动；所述第二放卷装置包括第二放卷转轴、第二放卷电机和第二支座；所述第二放卷转轴两端可转动的设置于所述第二支座；所述第二放卷电机固定于所述第二支座，用于控制所述第二放卷转轴的转动；基膜卷辊可套置固定于所述第一放卷转轴；基膜卷辊可套置固定于所述第二放卷转轴；所述驱动电机、第一放卷电机、第二放卷电机均和所述控制器电性连接。

所述车轮设置有导向凸出。

所述齿条设置于两条所述钢轨之间。

所述钢轨的轨道面低于地面；所述齿条的齿顶低于地面。

所述齿轮固定座和驱动齿轮设置于固定板的中间。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型进行基膜供应时，操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间，预先将新的基膜卷辊-基膜卷安装到空出的放卷装置，等到需要进行基膜换辊时，通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换，减少停机过程中的基膜换辊所用时长，进而提高凝珠膜的生产效率；钢轨和齿条都低于地面，不影响地面的通过性，并且可以防止绊倒操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面视图。

图3为本实用新型固定板处的结构示意图。

图4为图3的正面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照附图1-4，一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，包括钢轨1、齿条2、固定板3、车轮4、驱动齿轮5、减速机6、驱动电机7、第一放卷装置8、第二放卷装置9和控制器；两个所述钢轨1平行固定于地面100；所述齿条2平行于所述钢轨1固定于地面100；若干所述车轮 4转动连接于所述固定板3；所述车轮4的下表面压紧于所述钢轨1 的轨道面；所述固定板3设置有齿轮固定座301；所述驱动齿轮5转动连接于所述齿轮固定座301；所述减速机6固定于所述齿轮固定座 301；所述驱动电机7固定于所述减速机6；所述驱动电机7的输出轴和所述减速机6输入端连接；所述减速机6的输出端和所述驱动齿轮 5连接；所述驱动齿轮5和所述齿条2啮合；所述驱动电机7带动所述驱动齿轮5转动，进而带动固定板3沿着钢轨1的长度方向移动；所述第一放卷装置8和所述第二放卷装置9对称设置，分别固定于所述固定板3的左侧和右侧；所述第一放卷装置8包括第一放卷转轴81、第一放卷电机82和第一支座83；所述第一放卷转轴81两端可转动的设置于所述第一支座83；所述第一放卷电机82固定于所述第一支座 83，用于控制所述第一放卷转轴81的转动；所述第二放卷装置9包括第二放卷转轴91、第二放卷电机92和第二支座93；所述第二放卷转轴91两端可转动的设置于所述第二支座93；所述第二放卷电机92固定于所述第二支座93，用于控制所述第二放卷转轴91的转动；基膜卷辊200可套置固定于所述第一放卷转轴81；基膜卷辊200可套置固定于所述第二放卷转轴91；所述驱动电机7、第一放卷电机82、第二放卷电机92均和所述控制器电性连接。

使用方法和工作原理：凝珠膜生产用中，首先通过第一放卷装置 8上的基膜卷300放卷进行基膜供应，当操作人员在空闲时，将新的基膜卷辊200-基膜卷300套置于第二放卷装置9的第二放卷转轴91 备用；当第一放卷装置8上的基膜卷300用光后，停机进行基膜换辊操作，此时操作人员通过控制器控制驱动电机7转动，进而控制固定板3向左移动，使第二放卷装置9移动到供膜位置，然后用第二放卷装置9的基膜卷300上的基膜进行穿膜，穿膜完毕后，基膜换辊操作完成，然后开机继续进行凝珠膜的生产；此时第一放卷装置8空出，当操作人员在空闲时，将第一放卷装置8上就用完的基膜卷辊200取下，然后将新的基膜卷辊200-基膜卷300套置于第一放卷装置8的第一放卷转轴81备用；当第二放卷装置9上的基膜卷300用光后，在切换至第一放卷装置8进行供膜。

因此，通过本实用新型进行基膜供应时，操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间，预先将新的基膜卷辊200-基膜卷300安装到空出的放卷装置，等到需要进行基膜换辊时，通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换，减少停机过程中的基膜换辊所用时长，进而提高凝珠膜的生产效率。

所述车轮4设置有导向凸出401。

这样，车轮4在钢轨1上转动时，导向凸出401可以卡住钢轨1 侧边，防止车轮4偏离钢轨1发生故障。

所述齿条2设置于两条所述钢轨1之间。

所述钢轨1的轨道面低于地面100；所述齿条2的齿顶低于地面 100。

这样，钢轨1和齿条2都低于地面100，不影响地面的通过性，并且可以防止绊倒操作人员。

所述齿轮固定座301和驱动齿轮5设置于固定板3的中间。

这样，操作人员在操作过程中不易碰到驱动齿轮5，可以防止机械伤人。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。

Claims

1.一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，其特征在于，包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器；两个所述钢轨平行固定于地面；所述齿条平行于所述钢轨固定于地面；若干所述车轮转动连接于所述固定板；所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面；所述固定板设置有齿轮固定座；所述驱动齿轮转动连接于所述齿轮固定座；所述减速机固定于所述齿轮固定座；所述驱动电机固定于所述减速机；所述驱动电机的输出轴和所述减速机输入端连接；所述减速机的输出端和所述驱动齿轮连接；所述驱动齿轮和所述齿条啮合；所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而带动固定板沿着钢轨的长度方向移动；所述第一放卷装置和所述第二放卷装置对称设置，分别固定于所述固定板的左侧和右侧；所述第一放卷装置包括第一放卷转轴、第一放卷电机和第一支座；所述第一放卷转轴两端可转动的设置于所述第一支座；所述第一放卷电机固定于所述第一支座，用于控制所述第一放卷转轴的转动；所述第二放卷装置包括第二放卷转轴、第二放卷电机和第二支座；所述第二放卷转轴两端可转动的设置于所述第二支座；所述第二放卷电机固定于所述第二支座，用于控制所述第二放卷转轴的转动；基膜卷辊可套置固定于所述第一放卷转轴；基膜卷辊可套置固定于所述第二放卷转轴；所述驱动电机、第一放卷电机、第二放卷电机均和所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，其特征在于，所述车轮设置有导向凸出。

3.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，其特征在于，所述齿条设置于两条所述钢轨之间。

4.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，其特征在于，所述钢轨的轨道面低于地面；所述齿条的齿顶低于地面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置，其特征在于，所述齿轮固定座和驱动齿轮设置于固定板的中间。