CN213923325U - 一种凝珠膜生产用基膜换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器;两个所述钢轨平行固定于地面;所述齿条平行于所述钢轨固定于地面;若干所述车轮转动连接于所述固定板;所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面。本实用新型的有益效果是:通过本实用新型进行基膜供应时,操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间,预先将新的基膜卷辊‑基膜卷安装到空出的放卷装置,等到需要进行基膜换辊时,通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换,减少停机过程中的基膜换辊所用时长,进而提高凝珠膜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝珠膜领域,尤其涉及一种凝珠膜生产用基膜换辊装置。
背景技术
凝珠膜是洗衣凝珠的包覆膜。凝珠膜是一种通过接触水后能迅速分解的材料,属于新型包装材料。凝珠膜因其优良的物理、化学性能,被广泛应用在农药、化学品、日化用品等领域。凝珠膜的生产主要包括料浆制备、料浆过滤、流延成膜、烘干成形、收卷和质检等步骤。原料颗粒通过搅拌、加热成为黏流状态的料浆,流延装置将黏流状态的料浆平铺到基膜上,然后挤压对辊挤压基膜上的料浆到指定厚度,然后对基膜上匀厚的料浆进行烘干形成凝珠膜,最后对凝珠膜进行收卷,形成凝珠膜卷,同时对基膜进行收卷形成基膜卷,以便再次利用。
在凝珠膜的生产过程在,当基膜卷辊上的基膜卷放卷完毕后,需要停机进行更换新的基膜卷辊,此过程称为基膜换辊,然后对新的基膜进行穿膜至基膜收卷装置,然后开机继续进行凝珠膜的生产。现有的基膜换辊方式是:停机后,将原基膜卷辊从基膜放卷装置上拆下,然后再将新的基膜卷辊安装到基膜放卷装置上,完成基膜换辊。然而,采用这种方式进行基膜换辊用时较长,严重影响了凝珠膜的生产效率。
为此本实用新型提出了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,可以预先将新的基膜卷辊安装到基膜放卷装置,等到需要进行基膜换辊时,直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行更换,减少停机过程中的基膜换辊所用时长,进而提高凝珠膜的生产效率。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器;两个所述钢轨平行固定于地面;所述齿条平行于所述钢轨固定于地面;若干所述车轮转动连接于所述固定板;所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面;所述固定板设置有齿轮固定座;所述驱动齿轮转动连接于所述齿轮固定座;所述减速机固定于所述齿轮固定座;所述驱动电机固定于所述减速机;所述驱动电机的输出轴和所述减速机输入端连接;所述减速机的输出端和所述驱动齿轮连接;所述驱动齿轮和所述齿条啮合;所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动,进而带动固定板沿着钢轨的长度方向移动;所述第一放卷装置和所述第二放卷装置对称设置,分别固定于所述固定板的左侧和右侧;所述第一放卷装置包括第一放卷转轴、第一放卷电机和第一支座;所述第一放卷转轴两端可转动的设置于所述第一支座;所述第一放卷电机固定于所述第一支座,用于控制所述第一放卷转轴的转动;所述第二放卷装置包括第二放卷转轴、第二放卷电机和第二支座;所述第二放卷转轴两端可转动的设置于所述第二支座;所述第二放卷电机固定于所述第二支座,用于控制所述第二放卷转轴的转动;基膜卷辊可套置固定于所述第一放卷转轴;基膜卷辊可套置固定于所述第二放卷转轴;所述驱动电机、第一放卷电机、第二放卷电机均和所述控制器电性连接。
所述车轮设置有导向凸出。
所述齿条设置于两条所述钢轨之间。
所述钢轨的轨道面低于地面;所述齿条的齿顶低于地面。
所述齿轮固定座和驱动齿轮设置于固定板的中间。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型进行基膜供应时,操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间,预先将新的基膜卷辊-基膜卷安装到空出的放卷装置,等到需要进行基膜换辊时,通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换,减少停机过程中的基膜换辊所用时长,进而提高凝珠膜的生产效率;钢轨和齿条都低于地面,不影响地面的通过性,并且可以防止绊倒操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面视图。
图3为本实用新型固定板处的结构示意图。
图4为图3的正面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照附图1-4,一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,包括钢轨1、齿条2、固定板3、车轮4、驱动齿轮5、减速机6、驱动电机7、第一放卷装置8、第二放卷装置9和控制器;两个所述钢轨1平行固定于地面100;所述齿条2平行于所述钢轨1固定于地面100;若干所述车轮 4转动连接于所述固定板3;所述车轮4的下表面压紧于所述钢轨1 的轨道面;所述固定板3设置有齿轮固定座301;所述驱动齿轮5转动连接于所述齿轮固定座301;所述减速机6固定于所述齿轮固定座 301;所述驱动电机7固定于所述减速机6;所述驱动电机7的输出轴和所述减速机6输入端连接;所述减速机6的输出端和所述驱动齿轮 5连接;所述驱动齿轮5和所述齿条2啮合;所述驱动电机7带动所述驱动齿轮5转动,进而带动固定板3沿着钢轨1的长度方向移动;所述第一放卷装置8和所述第二放卷装置9对称设置,分别固定于所述固定板3的左侧和右侧;所述第一放卷装置8包括第一放卷转轴81、第一放卷电机82和第一支座83;所述第一放卷转轴81两端可转动的设置于所述第一支座83;所述第一放卷电机82固定于所述第一支座 83,用于控制所述第一放卷转轴81的转动;所述第二放卷装置9包括第二放卷转轴91、第二放卷电机92和第二支座93;所述第二放卷转轴91两端可转动的设置于所述第二支座93;所述第二放卷电机92固定于所述第二支座93,用于控制所述第二放卷转轴91的转动;基膜卷辊200可套置固定于所述第一放卷转轴81;基膜卷辊200可套置固定于所述第二放卷转轴91;所述驱动电机7、第一放卷电机82、第二放卷电机92均和所述控制器电性连接。
使用方法和工作原理:凝珠膜生产用中,首先通过第一放卷装置 8上的基膜卷300放卷进行基膜供应,当操作人员在空闲时,将新的基膜卷辊200-基膜卷300套置于第二放卷装置9的第二放卷转轴91 备用;当第一放卷装置8上的基膜卷300用光后,停机进行基膜换辊操作,此时操作人员通过控制器控制驱动电机7转动,进而控制固定板3向左移动,使第二放卷装置9移动到供膜位置,然后用第二放卷装置9的基膜卷300上的基膜进行穿膜,穿膜完毕后,基膜换辊操作完成,然后开机继续进行凝珠膜的生产;此时第一放卷装置8空出,当操作人员在空闲时,将第一放卷装置8上就用完的基膜卷辊200取下,然后将新的基膜卷辊200-基膜卷300套置于第一放卷装置8的第一放卷转轴81备用;当第二放卷装置9上的基膜卷300用光后,在切换至第一放卷装置8进行供膜。
因此,通过本实用新型进行基膜供应时,操作人员可以利用凝珠膜生产中的空闲时间,预先将新的基膜卷辊200-基膜卷300安装到空出的放卷装置,等到需要进行基膜换辊时,通过控制器直接对基膜放卷装置和基膜卷辊整体进行切换,减少停机过程中的基膜换辊所用时长,进而提高凝珠膜的生产效率。
所述车轮4设置有导向凸出401。
这样,车轮4在钢轨1上转动时,导向凸出401可以卡住钢轨1 侧边,防止车轮4偏离钢轨1发生故障。
所述齿条2设置于两条所述钢轨1之间。
所述钢轨1的轨道面低于地面100;所述齿条2的齿顶低于地面 100。
这样,钢轨1和齿条2都低于地面100,不影响地面的通过性,并且可以防止绊倒操作人员。
所述齿轮固定座301和驱动齿轮5设置于固定板3的中间。
这样,操作人员在操作过程中不易碰到驱动齿轮5,可以防止机械伤人。
以上说明,仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。
Claims (5)
1.一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,其特征在于,包括钢轨、齿条、固定板、车轮、驱动齿轮、减速机、驱动电机、第一放卷装置、第二放卷装置和控制器;两个所述钢轨平行固定于地面;所述齿条平行于所述钢轨固定于地面;若干所述车轮转动连接于所述固定板;所述车轮的下表面压紧于所述钢轨的轨道面;所述固定板设置有齿轮固定座;所述驱动齿轮转动连接于所述齿轮固定座;所述减速机固定于所述齿轮固定座;所述驱动电机固定于所述减速机;所述驱动电机的输出轴和所述减速机输入端连接;所述减速机的输出端和所述驱动齿轮连接;所述驱动齿轮和所述齿条啮合;所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动,进而带动固定板沿着钢轨的长度方向移动;所述第一放卷装置和所述第二放卷装置对称设置,分别固定于所述固定板的左侧和右侧;所述第一放卷装置包括第一放卷转轴、第一放卷电机和第一支座;所述第一放卷转轴两端可转动的设置于所述第一支座;所述第一放卷电机固定于所述第一支座,用于控制所述第一放卷转轴的转动;所述第二放卷装置包括第二放卷转轴、第二放卷电机和第二支座;所述第二放卷转轴两端可转动的设置于所述第二支座;所述第二放卷电机固定于所述第二支座,用于控制所述第二放卷转轴的转动;基膜卷辊可套置固定于所述第一放卷转轴;基膜卷辊可套置固定于所述第二放卷转轴;所述驱动电机、第一放卷电机、第二放卷电机均和所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,其特征在于,所述车轮设置有导向凸出。
3.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,其特征在于,所述齿条设置于两条所述钢轨之间。
4.根据权利要求1所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,其特征在于,所述钢轨的轨道面低于地面;所述齿条的齿顶低于地面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种凝珠膜生产用基膜换辊装置,其特征在于,所述齿轮固定座和驱动齿轮设置于固定板的中间。
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