CN213919513U - 一种塑料胶条水冷设备 - Google Patents

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肖桂兰
彭启中
王心文
彭欢欢
王伟
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胡永红
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本实用新型公开了一种塑料胶条水冷设备,包括工作板台、输送结构和水帘冷却结构;工作板台:其底面四角设有支撑柱,支撑柱的下端均与底板的上表面固定连接,工作板台的上表面后端设有U型板,工作板台的上表面前端对称设有第二支撑板,两个第二支撑板之间通过轴承转动连接有输送辊,左端的第二支撑板左侧面设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与输送辊的左端固定连接,输送辊的外弧面中部设有均匀分布的圆环槽;输送结构:设置于工作板台的上表面后端;水帘冷却结构:设置于底板的上表面;其中:工作板台的左侧面设有控制开关组,该塑料胶条水冷设备,实现胶条的快速水冷却,可以对水进行循环利用。

Description

一种塑料胶条水冷设备
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为一种塑料胶条水冷设备。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,随着时代的发展,塑料在人们日程生活中的使用越来越多,在一连串的塑料生产过程中,水冷是至关重要的一个环节,水冷是指将塑料挤出机挤出的塑料胶条经过水的浸泡,使其塑料胶条冷却硬化的一个过程,现有的塑料胶条水冷设备仍然存在诸多不足,不能实现胶条的快速水冷却,不可以对水进行循环利用,容易造成水资源的浪费,因此能够解决此类问题的一种塑料胶条水冷设备的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料胶条水冷设备,实现胶条的快速水冷却,可以对水进行循环利用,节约水资源,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料胶条水冷设备,包括工作板台、输送结构和水帘冷却结构;
工作板台:其底面四角设有支撑柱,支撑柱的下端均与底板的上表面固定连接,工作板台的上表面后端设有U型板,工作板台的上表面前端对称设有第二支撑板,两个第二支撑板之间通过轴承转动连接有输送辊,左端的第二支撑板左侧面设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与输送辊的左端固定连接,输送辊的外弧面中部设有均匀分布的圆环槽;
输送结构:设置于工作板台的上表面后端;
水帘冷却结构:设置于底板的上表面;
其中:工作板台的左侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现胶条的快速水冷却,可以对水进行循环利用,节约水资源。
进一步的,所述输送结构包括隔板、输送带带体、圆孔、第一电机和辊轴,所述隔板对称设置于工作板台的上表面后端,隔板位于工作板台上表面方形通孔的左右两侧,两个隔板之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴,右端的隔板右侧面前端设有第一电机,第一电机的输出轴左端通过联轴器与前端的辊轴右端转轴固定连接,两个辊轴通过输送带带体传动,输送带带体的表面设有均匀分布的圆孔,第一电机的输出端电连接控制开关组的输出端,实现挤出胶条的输送。
进一步的,所述水帘冷却结构包括分水管、喷头、总水管、水槽和水泵,所述水槽和水泵均设置于底板的上表面,水槽的上表面与工作板台的底面固定连接,水槽与工作板台上表面的方形通孔相通,水泵的抽水管与水槽下端的出水口连接,水泵的出水口处设有总水管,总水管的上端设有均匀分布的分水管,喷头均匀设置于U型板的水平板体底面,分水管均贯穿U型板的水平板体并与对应的喷头进水口连接,水泵的输出端电连接控制开关组的输出端,实现胶条的快速水冷却,可以对水进行循环利用,节约水资源。
进一步的,所述底板的底面四角对称设有支撑腿,支撑腿的下端均设有万向轮,便于工作人员移动和固定设备。
进一步的,所述工作板台的上表面中部左侧设有第一支撑板,第一支撑板的右侧面设有风扇,风扇的输入端电连接控制开关组的输出端,将胶条冷却后表面粘附的水快速吹干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本塑料胶条水冷设备,具有以下好处:
1、将设备移动至与胶条挤出设备对应的位置并锁住固定,使挤出胶条的端头与输送带带体接触,同时通过控制开关组的调控,第一电机运转,输出轴转动,由于两个隔板之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴,可实现第一电机的输出轴带动前端的辊轴转动,由于两个辊轴通过输送带带体传动,可实现输送带带体带动后端的辊轴转动,进而实现挤出胶条的输送,将输送带带体的输送速度和胶条的挤出速度调节到一致状态,避免胶条在输送时变形。
2、U型板对水帘冷却结构起到支撑的作用,在水槽内部注入水,通过控制开关组的调控,水泵运转,将水从水槽内部抽出,水经总水管的输送,进入均匀分布的分水管,再经均匀分布的喷头喷出,形成水帘,与输送带上的胶条接触,实现胶条的快速水冷却,水再依次经圆孔和工作板台上表面的方形通孔进入水槽内部,实现水的循环利用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图。
图中:1工作板台、2控制开关组、3支撑柱、4底板、5 U型板、6输送结构、61隔板、62输送带带体、63圆孔、64第一电机、65辊轴、7水帘冷却结构、71分水管、72喷头、73总水管、74水槽、75水泵、8第一支撑板、9第二支撑板、10风扇、11第二电机、12圆环槽、13支撑腿、14万向轮、15输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料胶条水冷设备,包括工作板台1、输送结构6和水帘冷却结构7;
工作板台1:其底面四角设有支撑柱3,支撑柱3的下端均与底板4的上表面固定连接,工作板台1的上表面后端设有U型板5,工作板台1的上表面前端对称设有第二支撑板9,两个第二支撑板9之间通过轴承转动连接有输送辊15,左端的第二支撑板9左侧面设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器与输送辊15的左端固定连接,输送辊15的外弧面中部设有均匀分布的圆环槽12,通过控制开关组2的调控,第二电机11运转,输出轴转动,由于两个第二支撑板9之间通过轴承转动连接有输送辊15,可实现第二电机11的输出轴带动输送辊15转动,进而实现胶条的支撑和输送,圆环槽12可对输送的胶条进行限位;
输送结构6:设置于工作板台1的上表面后端,输送结构6包括隔板61、输送带带体62、圆孔63、第一电机64和辊轴65,隔板61对称设置于工作板台1的上表面后端,隔板61位于工作板台1上表面方形通孔的左右两侧,两个隔板61之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴65,右端的隔板61右侧面前端设有第一电机64,第一电机64的输出轴左端通过联轴器与前端的辊轴65右端转轴固定连接,两个辊轴65通过输送带带体62传动,输送带带体62的表面设有均匀分布的圆孔63,第一电机64的输出端电连接控制开关组2的输出端,将设备移动至与胶条挤出设备对应的位置并锁住固定,使挤出胶条的端头与输送带带体62接触,同时通过控制开关组2的调控,第一电机64运转,输出轴转动,由于两个隔板61之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴65,可实现第一电机64的输出轴带动前端的辊轴65转动,由于两个辊轴65通过输送带带体62传动,可实现输送带带体62带动后端的辊轴65转动,进而实现挤出胶条的输送,将输送带带体62的输送速度和胶条的挤出速度调节到一致状态,避免胶条在输送时变形;
水帘冷却结构7:设置于底板4的上表面,水帘冷却结构7包括分水管71、喷头72、总水管73、水槽74和水泵75,水槽74和水泵75均设置于底板4的上表面,水槽74的上表面与工作板台1的底面固定连接,水槽74与工作板台1上表面的方形通孔相通,水泵75的抽水管与水槽74下端的出水口连接,水泵75的出水口处设有总水管73,总水管73的上端设有均匀分布的分水管71,喷头72均匀设置于U型板5的水平板体底面,分水管71均贯穿U型板5的水平板体并与对应的喷头72进水口连接,水泵75的输出端电连接控制开关组2的输出端,U型板5对水帘冷却结构7起到支撑的作用,在水槽74内部注入水,通过控制开关组2的调控,水泵75运转,将水从水槽74内部抽出,水经总水管73的输送,进入均匀分布的分水管71,再经均匀分布的喷头72喷出,形成水帘,与输送带上的胶条接触,实现胶条的快速水冷却,水再依次经圆孔63和工作板台1上表面的方形通孔进入水槽74内部,实现水的循环利用,节约水资源;
其中:工作板台1的左侧面设有控制开关组2,控制开关组2的输入端电连接外部电源,第二电机11的输入端电连接控制开关组2的输出端。
其中:底板4的底面四角对称设有支撑腿13,支撑腿13的下端均设有万向轮14,支撑腿13对设备起到稳定支持的作用,万向轮14为带有锁止扣的万向轮,便于工作人员移动和固定设备。
其中:工作板台1的上表面中部左侧设有第一支撑板8,第一支撑板8的右侧面设有风扇10,风扇10的输入端电连接控制开关组2的输出端,第一支撑板8对风扇10起到安装支撑的作用,通过控制开关组2的调控,风扇10运转,将胶条冷却后表面粘附的水快速吹干。
在使用时:支撑腿13对设备起到稳定支持的作用,万向轮14为带有锁止扣的万向轮,便于工作人员移动和固定设备,将设备移动至与胶条挤出设备对应的位置并锁住固定,使挤出胶条的端头与输送带带体62接触,同时通过控制开关组2的调控,第一电机64运转,输出轴转动,由于两个隔板61之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴65,可实现第一电机64的输出轴带动前端的辊轴65转动,由于两个辊轴65通过输送带带体62传动,可实现输送带带体62带动后端的辊轴65转动,进而实现挤出胶条的输送,将输送带带体62的输送速度和胶条的挤出速度调节到一致状态,避免胶条在输送时变形,U型板5对水帘冷却结构7起到支撑的作用,在水槽74内部注入水,通过控制开关组2的调控,水泵75运转,将水从水槽74内部抽出,水经总水管73的输送,进入均匀分布的分水管71,再经均匀分布的喷头72喷出,形成水帘,与输送带上的胶条接触,实现胶条的快速水冷却,水再依次经圆孔63和工作板台1上表面的方形通孔进入水槽74内部,实现水的循环利用,节约水资源,胶条冷却后继续向前输送,第一支撑板8对风扇10起到安装支撑的作用,通过控制开关组2的调控,风扇10运转,将胶条冷却后表面粘附的水快速吹干,然后通过控制开关组2的调控,第二电机11运转,输出轴转动,由于两个第二支撑板9之间通过轴承转动连接有输送辊15,可实现第二电机11的输出轴带动输送辊15转动,进而实现胶条的支撑和输送,圆环槽12可对输送的胶条进行限位,避免胶条被风扇10吹偏移。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电机64和第二电机11均可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机,水泵75可选用中科机电(深圳)有限公司型号为DC80E的水泵,风扇10可选用佛山市睿佳机械设备有限公司型号为YDWF68L15P2-280N-200的风扇,控制开关组2控制水泵75、风扇10、第一电机64和第二电机11工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料胶条水冷设备,其特征在于:包括工作板台(1)、输送结构(6)和水帘冷却结构(7);
工作板台(1):其底面四角设有支撑柱(3),支撑柱(3)的下端均与底板(4)的上表面固定连接,工作板台(1)的上表面后端设有U型板(5),工作板台(1)的上表面前端对称设有第二支撑板(9),两个第二支撑板(9)之间通过轴承转动连接有输送辊(15),左端的第二支撑板(9)左侧面设有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴通过联轴器与输送辊(15)的左端固定连接,输送辊(15)的外弧面中部设有均匀分布的圆环槽(12);
输送结构(6):设置于工作板台(1)的上表面后端;
水帘冷却结构(7):设置于底板(4)的上表面;
其中:工作板台(1)的左侧面设有控制开关组(2),控制开关组(2)的输入端电连接外部电源,第二电机(11)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料胶条水冷设备,其特征在于:所述输送结构(6)包括隔板(61)、输送带带体(62)、圆孔(63)、第一电机(64)和辊轴(65),所述隔板(61)对称设置于工作板台(1)的上表面后端,隔板(61)位于工作板台(1)上表面方形通孔的左右两侧,两个隔板(61)之间通过轴承转动连接有对称分布的辊轴(65),右端的隔板(61)右侧面前端设有第一电机(64),第一电机(64)的输出轴左端通过联轴器与前端的辊轴(65)右端转轴固定连接,两个辊轴(65)通过输送带带体(62)传动,输送带带体(62)的表面设有均匀分布的圆孔(63),第一电机(64)的输出端电连接控制开关组(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料胶条水冷设备,其特征在于:所述水帘冷却结构(7)包括分水管(71)、喷头(72)、总水管(73)、水槽(74)和水泵(75),所述水槽(74)和水泵(75)均设置于底板(4)的上表面,水槽(74)的上表面与工作板台(1)的底面固定连接,水槽(74)与工作板台(1)上表面的方形通孔相通,水泵(75)的抽水管与水槽(74)下端的出水口连接,水泵(75)的出水口处设有总水管(73),总水管(73)的上端设有均匀分布的分水管(71),喷头(72)均匀设置于U型板(5)的水平板体底面,分水管(71)均贯穿U型板(5)的水平板体并与对应的喷头(72)进水口连接,水泵(75)的输出端电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料胶条水冷设备,其特征在于:所述底板(4)的底面四角对称设有支撑腿(13),支撑腿(13)的下端均设有万向轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料胶条水冷设备,其特征在于:所述工作板台(1)的上表面中部左侧设有第一支撑板(8),第一支撑板(8)的右侧面设有风扇(10),风扇(10)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
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