CN213919264U - 一种塑料加工的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工的注塑机,包括基座,所述基座的上端左部和上端右部均固定安装有一个U形架,两个所述U形架的内腔设置有滑动装置,所述滑动装置的上端中部设置有下模板装置,两个所述U形架的上端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的下端中部固定连接有上模板,所述上模板的下端中部开设有模腔,所述第一固定板的上端中部固定连接有连接管,所述连接管的左端下部固定连接有进料漏斗,所述连接管的上端中部设置有伸缩挤压装置。本实用新型所述的一种塑料加工的注塑机,通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩,从而使得伸缩杆延长时带动压缩板往下运动时配合压模相互挤压对熔体进行注塑成型,操作过程简单,提高了成品产出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工的注塑机。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,在塑料加工过程中通常采用注塑机进行注塑成型,现有的注塑机操作过程复杂,降低了成品产出效率,同时不方便将注塑成品从设备中取出,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工的注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工的注塑机,包括基座,所述基座的上端左部和上端右部均固定安装有一个U形架,两个所述U形架的内腔设置有滑动装置,所述滑动装置的上端中部设置有下模板装置,两个所述U形架的上端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的下端中部固定连接有上模板,所述上模板的下端中部开设有模腔,所述第一固定板的上端中部固定连接有连接管,所述连接管的左端下部固定连接有进料漏斗,所述连接管的上端中部设置有伸缩挤压装置。
优选的,所述滑动装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑板,所述滑板的上端右部穿插连接有限位杆,所述螺纹杆贯穿左侧U形架的内腔顶部中侧并固定连接有正反电机,所述螺纹杆穿插连接在左侧U形架的内腔将滑动装置和U形架活动连接。
优选的,所述下模板装置包括下模板,所述下模板的上端中部固定连接有压模,所述下模板的内腔中部活动连接有第一活动板,所述第一活动板的上端左部和上端右部均固定连接有一个弹簧,所述第一活动板的上端中部固定连接有挤压杆,所述第一活动板的下端中部固定安装有推动杆,所述下模板固定连接在滑动装置的上端中部将下模板装置和滑动装置固定连接在一起。
优选的,所述伸缩挤压装置包括伸缩动力机和伸缩杆,所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端,所述伸缩杆的下端固定连接有压缩板,所述伸缩动力机固定连接在连接管的上端中部将伸缩挤压装置和连接管固定连接。
优选的,所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。
优选的,所述下模板装置位于上模板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、滑板往上运动时带动下模板往上运动,从而带动压模往上运动时进入到模腔内,通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩,从而使得伸缩杆延长时带动压缩板往下运动时配合压模相互挤压对熔体进行注塑成型,操作过程简单,提高了成品产出效率。
2、螺纹杆带动滑板往下运动时,此时推动杆受到基座的阻挡而网上运动,并推动第一活动板往上运动时带动挤压杆往上运动,弹簧处在压缩状态,通过挤压杆推动压模上表面的注塑成品脱离压模,从而方便将注塑成品取出,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料加工的注塑机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料加工的注塑机的滑动装置结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料加工的注塑机的下模板装置结构示意图;
图4为本实用新型一种塑料加工的注塑机的伸缩挤压装置结构示意图。
图中:1、基座;2、U形架;3、滑动装置;4、下模板装置;5、第一固定板;6、上模板;7、模腔;8、连接管;9、进料漏斗;10、伸缩挤压装置;31、螺纹杆;32、滑板;33、限位杆;34、正反电机;41、下模板;42、压模;43、第一活动板;44、弹簧;45、挤压杆;46、推动杆;101、伸缩动力机;102、伸缩杆;103、压缩板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料加工的注塑机,包括基座1,基座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个U形架2,两个U形架2的内腔设置有滑动装置3,滑动装置3的上端中部设置有下模板装置4,两个U形架2的上端固定安装有第一固定板5,第一固定板5的下端中部固定连接有上模板6,上模板6的下端中部开设有模腔7,第一固定板5的上端中部固定连接有连接管8,连接管8的左端下部固定连接有进料漏斗9,连接管8的上端中部设置有伸缩挤压装置10。
滑动装置3包括螺纹杆31,螺纹杆31的外表面中部螺纹连接有滑板32,滑板32的上端右部穿插连接有限位杆33,限位杆33对滑板32起到限位作用,提高了滑板32上下滑动时的平稳性,螺纹杆31贯穿左侧U形架2的内腔顶部中侧并固定连接有正反电机34,螺纹杆31穿插连接在左侧U形架2的内腔将滑动装置3和U形架2活动连接;下模板装置4包括下模板41,下模板41配合上模板6进行注塑成型,下模板41的上端中部固定连接有压模42,下模板41的内腔中部活动连接有第一活动板43,第一活动板43的上端左部和上端右部均固定连接有一个弹簧44,弹簧44处在起始状态,通过弹簧44受到压缩并释放弹性压力带动第一活动板43复原回原来位置,第一活动板43的上端中部固定连接有挤压杆45,挤压杆45往上运动时方便将注塑成品挤压出压模42,第一活动板43的下端中部固定安装有推动杆46,下模板41固定连接在滑动装置3的上端中部将下模板装置4和滑动装置3固定连接在一起;伸缩挤压装置10包括伸缩动力机101和伸缩杆102,伸缩动力机101是一种动力机构能够使得伸缩杆102处在伸缩与延长状态,伸缩杆102活动连接在伸缩动力机101的输出端,伸缩杆102的下端固定连接有压缩板103,通过压缩板103挤压注塑熔体加快成型效率,伸缩动力机101固定连接在连接管8的上端中部将伸缩挤压装置10和连接管8固定连接;伸缩动力机101和伸缩杆102之间电性连接;下模板装置4位于上模板6的下方。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料加工的注塑机,通过正反电机34带动螺纹杆31转动,从而带动滑板32沿着螺纹杆31往上运动,设置限位杆33对滑板32起到限位作用,提高了滑板32上下滑动时的平稳性,当滑板32往上运动时调动下模板41往上运动,从而带动压模42往上运动时进入到模腔7内,将注塑熔体通过进料漏斗9进入到连接管8内,然后垂直降落到连接管8的底部并进入到模腔7内,通过伸缩动力机101带动伸缩杆102伸缩,从而使得伸缩杆102延长时带动压缩板103往下运动时配合压模42相互挤压对熔体进行注塑成型,操作过程简单,提高了成品产出效率,通过正反电机34带动螺纹杆31反方向转动,从而带动滑板32往下运动时带动下模板装置4往下运动,此时推动杆46往下运动时接触到基座1的上表面,当滑板32进一步往下运动时,此时推动杆46受到基座1的阻挡而网上运动,并推动第一活动板43往上运动时带动挤压杆45往上运动,弹簧44处在压缩状态,通过挤压杆45推动压模42上表面的注塑成品脱离压模42,从而方便将注塑成品取出,提高了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料加工的注塑机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端左部和上端右部均固定安装有一个U形架(2),两个所述U形架(2)的内腔设置有滑动装置(3),所述滑动装置(3)的上端中部设置有下模板装置(4),两个所述U形架(2)的上端固定安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的下端中部固定连接有上模板(6),所述上模板(6)的下端中部开设有模腔(7),所述第一固定板(5)的上端中部固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的左端下部固定连接有进料漏斗(9),所述连接管(8)的上端中部设置有伸缩挤压装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机,其特征在于:所述滑动装置(3)包括螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)的外表面中部螺纹连接有滑板(32),所述滑板(32)的上端右部穿插连接有限位杆(33),所述螺纹杆(31)贯穿左侧U形架(2)的内腔顶部中侧并固定连接有正反电机(34),所述螺纹杆(31)穿插连接在左侧U形架(2)的内腔将滑动装置(3)和U形架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机,其特征在于:所述下模板装置(4)包括下模板(41),所述下模板(41)的上端中部固定连接有压模(42),所述下模板(41)的内腔中部活动连接有第一活动板(43),所述第一活动板(43)的上端左部和上端右部均固定连接有一个弹簧(44),所述第一活动板(43)的上端中部固定连接有挤压杆(45),所述第一活动板(43)的下端中部固定安装有推动杆(46),所述下模板(41)固定连接在滑动装置(3)的上端中部将下模板装置(4)和滑动装置(3)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机,其特征在于:所述伸缩挤压装置(10)包括伸缩动力机(101)和伸缩杆(102),所述伸缩杆(102)活动连接在伸缩动力机(101)的输出端,所述伸缩杆(102)的下端固定连接有压缩板(103),所述伸缩动力机(101)固定连接在连接管(8)的上端中部将伸缩挤压装置(10)和连接管(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工的注塑机,其特征在于:所述伸缩动力机(101)和伸缩杆(102)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机,其特征在于:所述下模板装置(4)位于上模板(6)的下方。
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CN202022443769.4U Active CN213919264U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种塑料加工的注塑机 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022443769.4U patent/CN213919264U/zh active Active
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