CN213916689U - 用于异形件余料切割的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于异形件余料切割的升降机构，包括：主动升降机构、从动升降支撑机构组、底板；主动升降机构和从动升降支撑机构组的安装面与底板垂直；主动升降机构固定在底板上的位置根据异形件的几何重心位置对应设置；从动升降支撑机构组以主动升降机构为中心，对称或均匀分布固定在底板上；底板上设置有通孔和凹槽分别用以辅助固定主动升降机构与其他设备连接固定。主动升降机构和从动升降支撑机构组都留有螺纹孔，用以连接固定异形待切割件的固定台，从而实现对异形件的升降。

Description

用于异形件余料切割的升降机构

技术领域

本实用新型涉及零部件制造业领域，特别涉及一种用于异形件余料切割的升降机构。

背景技术

在对异形件进行余料切割时，特别是利用激光进行切割，需要精确控制待切割件与激光头之间的工作距离，对于待切割件为非平面件、大型切割件的切割，如何平稳，精确的调节工作距离是关键。

因此本实用新型设计了一种用于异形件余料切割的升降机构，它可以满足各种形状，大小的切割件的升降，升降精度高，升降平稳。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于异形件余料切割的升降机构，保证了升降过程中的稳定性，且适用于大工作台面的升降，也可广泛用于其它需要工件升降的作业中。

为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：

一种用于异形件余料切割的升降机构，包括：主动升降机构、从动升降支撑机构组、底板；主动升降机构的安装面和从动升降支撑机构组的安装面均与底板垂直；主动升降机构固定在底板上的位置根据异形件的几何重心位置对应设置；从动升降支撑机构组以主动升降机构为中心，对称或均匀分布固定在底板上。

优选地，主动升降机构包括：大L型板、驱动组件、切割平台连接件；驱动组件的运动方向与大L型板的安装面平行且与底板所在平面垂直；切割平台连接件与所述大L型板的安装面垂直，且与驱动组件连接。

优选地，驱动组件包括：具有外螺纹的滚珠丝杠、分别固定在外螺纹的滚珠丝杠两端的滚珠丝杠支座和丝杠连接组件、驱动滚珠丝杠周向旋转的联轴器电机、与滚珠丝杠螺纹连接的螺母座，螺母座的一面与大L型板的安装面抵接，螺母座在滚珠丝杠的驱动下做升降运动。

优选地，滚珠丝杠上端固定在滚珠丝杠支座中，滚珠丝杠支座通过支座垫块用螺栓固定到大L型板上；滚珠丝杠连接组件下端通过双键槽联轴器与联轴器电机连接，滚珠丝杠通过丝杠连接组件及丝杠垫块用螺栓与大L型板固定。

优选地，驱动组件还包括用于与切割平台连接件连接的螺母座垫板，螺母座垫板与螺母座固定连接。

优选地，切割平台连接件包括：切割平台支撑块和切割平台垫板；切割平台垫板与切割平台支撑块固定连接，切割平台垫板与底板平行；切割平台支撑块与螺母座固连，使联轴器电机推动螺母座沿滚珠丝杠安装方向运动并带动切割平台连接件上下运动。

优选地，从动升降支撑机构组至少包括两个支撑升降机构，支撑升降机构包括：与底板垂直安装的L型板、沿垂直底板方向竖直方向延伸的工装滑轨和与工装滑轨通过工装滑轨滑块滑动连接的工装导板；工装导板的安装面上开设有螺纹孔，用以与固定切割件的切割平台通过螺纹进行连接。

优选地，底板上设置有通孔和凹槽分别用以辅助固定所述主动升降机构与其他设备连接固定。

本实用新型能够取得以下技术效果：

1、具有普遍的适用性，通过更改主动升降机构的位置以及从动升降支撑机构组2机构的位置和数量，可以满足不同固定异形切割件的切割平台的升降要求。

2、多导轨提高直线度同时确保升降平稳。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于异形件余料切割的升降机构的主动升降机构的示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的用于异形件余料切割的升降机构的从动升降支撑机构组的分布示意图。

图3是根据本实用新型一个实施例的用于异形件余料切割的升降机构的从动升降支撑机构组的示意图。

其中的附图标记包括：

主动升降机构，包括：

大L型板1.1、驱动组件1.2、切割平台连接件1.3；

驱动组件1.2，包括：

滚珠丝杠支座1.21、支座垫块1.22、滚珠丝杠1.23、螺母座1.24、螺母座垫板1.25、丝杠连接组件1.26、丝杠垫块1.27、双键槽联轴器1.28、联轴器电机1.29；

切割平台连接件1.3，包括：

切割平台支撑块1.31、切割平台垫板1.32；

从动升降支撑机构组，包括：

支撑升降机构一2.1、支撑升降机构二2.2、支撑升降机构三2.3、支撑升降机构四2.4；

支撑升降机构2.1，包括：

L型板2.11、工装滑轨2.12、工装滑轨滑块2.13、工装导板2.14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。

下面将对本实用新型实施例提供的一种用于异形件余料切割的升降机构进行详细说明。

图1示出了本实用新型提供的一种用于异形件余料切割的升降机构的主动升降机构的结构图，包括：大L型板1.1、驱动组件1.2、切割平台连接件1.3；驱动组件1.2与大L型板1.1的安装面平行安装，切割平台连接件1.3与大L型板1.1的安装面垂直，且与驱动组件1.2连接；其中大L型板1.1为安装面和底面相互垂直的L形板，底面设有螺纹孔，并且在安装面的背面设置有加强筋。

在本实用新型的一个实施例中，外螺纹滚珠丝杠1.23在联轴器电机 1.29的驱动下做周向旋转，螺母座1.24与滚珠丝杠1.23螺纹配合，一面与大L型板1.1抵接，使得螺母座1.24以及螺母座1.24上安装的螺母座垫板1.25可以在滚珠丝杠1.23的带动下沿安装面做升降运动。

滚珠丝杠1.23的一端固定在滚珠丝杠支座1.21内，滚珠丝杠支座 1.21通过支座垫块1.22固定到大L型板1.1上，另一端与丝杠连接组件 1.26连接，丝杠连接组件1.26与大L型板1.1安装面平行的面通过丝杠垫块1.27固定在大L型板1.1上；丝杠连接组件1.26与滚珠丝杠1.23 同轴的一端连接双键槽联轴器1.28。

联轴器电机1.29与双键槽联轴器1.28连接用以驱动滚珠丝杠1.23 转动，并带动固定在螺母座垫板1.25上的切割平台支撑块1.31和固定在切割平台支撑块1.31上的切割平台垫板1.32一起升降；切割平台垫板 1.32可与固定切割件的切割平台通过螺纹进行连接；从而实现联轴器电机 1.29推动螺母座1.24沿滚珠丝杠1.23运动时带动通过切割平台连接件 1.3连接的固定切割件的切割平台上下运动，从而实现升降功能。

图3示出了从动升降支撑机构组包含的支撑组升降机构支撑升降机构 2.1的结构图，包括：L型板2.11、工装滑轨2.12、工装滑轨滑块2.13、工装导板2.14。从动升降支撑机构组的运动方向与主动升降机构中滚珠丝杠1.23的运动方向完全平行，且从动升降支撑机构组与主动升降机构都与切割平台固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，L型板2.11为安装面和底面互相垂直的L形结构的固定板，且安装面和底面通过三角型板作为加强筋使结构稳定，底面设置有螺纹孔用于与底板固定；L型板2.11的安装面沿竖直方向延伸，工装滑轨2.12设置在安装面上，工装导板2.14通过工装滑轨滑块 2.13与工装滑轨2.12相连，且工装导板2.14与安装面平行；在工装导板 2.14上边缘出，与安装面垂直的方向设置螺纹孔，用于与固定切割件的切割平台连接，从而实现辅助固定切割件的切割平台升降的功能，同时多导轨结构的设计可以提高整体升降机构的直线度。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，从动升降支撑机构组设置了四个相同的支撑升降机构，其中支撑升降机构一2.1和支撑升降机构三2.3与支撑升降机构二2.2和支撑升降机构四2.4以主动升降机构为对称中心，对称设置；从动升降支撑机构组的四个工装导板2.14与底板的一条边形成一个支撑空间，将L型板2.11和主动升降机构围在其中。底板四个角的位置设置有凹槽，用以将本实用新型的用于异形件余料切割的升降机构与其他装置配合固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，包括：主动升降机构(1)、从动升降支撑机构组(2)、底板；所述主动升降机构(1)的安装面和所述从动升降支撑机构组(2)的安装面均与所述底板垂直；所述主动升降机构(1)固定在所述底板上的位置根据异形件的几何重心位置对应设置；所述从动升降支撑机构组(2)以所述主动升降机构(1)为中心，对称或均匀分布固定在所述底板上。

2.如权利要求1所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述主动升降机构(1)包括：大L型板(1.1)、驱动组件(1.2)、切割平台连接件(1.3)；所述驱动组件(1.2)的运动方向与所述大L型板(1.1)的安装面平行且与所述底板所在平面垂直；所述切割平台连接件(1.3)与所述大L型板(1.1)的安装面垂直，且与所述驱动组件(1.2)连接。

3.如权利要求2所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述驱动组件(1.2)包括：具有外螺纹的滚珠丝杠(1.23)、分别固定在所述外螺纹的滚珠丝杠(1.23)两端的滚珠丝杠支座(1.21)和丝杠连接组件(1.26)、驱动所述滚珠丝杠(1.23)周向旋转的联轴器电机(1.29)、与滚珠丝杠(1.23)螺纹连接的螺母座(1.24)，所述螺母座(1.24)的一面与所述大L型板(1.1)的安装面抵接，所述螺母座(1.24)在所述滚珠丝杠(1.23)的驱动下做升降运动。

4.如权利要求3所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述滚珠丝杠(1.23)上端固定在所述滚珠丝杠支座(1.21)中，所述滚珠丝杠支座(1.21)通过支座垫块(1.22)用螺栓固定到所述大L型板(1.1)上；所述丝杠连接组件(1.26)下端通过双键槽联轴器(1.28)与所述联轴器电机(1.29)连接，所述滚珠丝杠(1.23)通过所述丝杠连接组件(1.26)及丝杠垫块(1.27)用螺栓与所述大L型板(1.1)固定。

5.如权利要求3所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述驱动组件(1.2)还包括用于与所述切割平台连接件(1.3)连接的螺母座垫板(1.25)，所述螺母座垫板(1.25)与所述螺母座(1.24)固定连接。

6.如权利要求4所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述切割平台连接件(1.3)包括：切割平台支撑块(1.31)和切割平台垫板(1.32)；所述切割平台垫板(1.32)与所述切割平台支撑块(1.31)固定连接，所述切割平台垫板(1.32)与所述底板平行；所述切割平台支撑块(1.31)与所述螺母座(1.24)固连，使所述联轴器电机(1.29)推动所述螺母座(1.24)沿所述滚珠丝杠(1.23)安装方向运动并带动所述切割平台连接件(1.3)上下运动。

7.如权利要求1所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述从动升降支撑机构组(2)至少包括两个支撑升降机构一(2.1)，所述支撑升降机构一(2.1)包括：与所述底板垂直安装的L型板(2.11)、沿垂直所述底板方向延伸的工装滑轨(2.12)和与所述工装滑轨(2.12)通过工装滑轨滑块(2.13)滑动连接的工装导板(2.14)；所述工装导板(2.14)的安装面上开设有螺纹孔，用以与固定切割件的切割平台通过螺纹进行连接。

8.如权利要求1所述的用于异形件余料切割的升降机构，其特征在于，所述底板上设置有通孔和凹槽分别用以辅助固定所述主动升降机构(1)与其他设备连接固定。

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