CN213914620U - 一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装箱体，箱体内置隔板，隔板箱体内部依次分为上胶仓和烘干仓，上胶仓的两侧壁均开设有开口。该光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，通过上胶辊、加料管、原料箱、加热丝、烘干板和第二风机的配合使用使得胶体与离型膜在进行复合适能够在一定程度上避免离型膜上胶体过多导致的胶体溢出对其离型膜造成的污染浪费，一定程度上降低了损失，同时装置采用上胶辊对其进行上胶，简化了操作步骤，使得装置的操作更加便利，大大提高了装置的实用性，同时装置加入了水箱与第第一风机，能够对其箱体内的气体进行水洗，一定程度上提高了工作人员的工作安全性。

Description

一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置。

背景技术

目前胶体与离型膜广泛应用于各个领域，而它们之间的粘黏通常为人工操作，粘连过程中容易造成偏差，且现有的大多数胶体与离型膜的复合设备均为裸露的，然胶体本身就具有刺激性气味，对其作业人员的身体有损伤。因此，缺乏一种有效，结构简单的复合设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，解决了目前胶体与离型膜广泛应用于各个领域，而它们之间的粘黏通常为人工操作，粘连过程中容易造成偏差，且现有的大多数胶体与离型膜的复合设备均为裸露的，然胶体本身就具有刺激性气味，对其作业人员的身体有损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装箱体，箱体内置隔板，隔板箱体内部依次分为上胶仓和烘干仓，上胶仓的两侧壁均开设有开口，上胶仓的内侧顶部焊接有连接杆，连接杆的数量为两组且呈前后平行对应设置，连接杆的对应侧壁转动安装有上胶辊，上胶辊的外侧壁开设有出胶孔，上胶仓的顶部外侧壁焊接原料箱与加压泵，原料箱的底部焊接安装有加料管，加料管纵向贯穿上胶仓的顶部并延伸至上胶仓的内部，加料管的延伸端与上胶辊的转轴转动连接设置且加料管与上胶辊内部连通设置，加压泵的输出端焊接安装有第二连接管，第二连接管的自由端与原料箱的一侧壁焊接连接设置，烘干仓的两侧壁均开设有开口，开口的内侧底部转动安装有辅助辊，烘干仓的两侧内壁焊接安装有烘干板，烘干板的底部开设有排气孔，烘干板的两侧内壁焊接安装有加热丝，烘干仓的顶部外侧壁焊接安装有第二风机，第二风机的抽风端焊接安装有过滤板，第二风机的出风端焊接安装有出风管，出风管纵向贯穿烘干仓的顶部并与烘干板的顶部焊接连接设置，烘干仓与上胶仓通过管道连通设置，底座的顶部焊接安装有第一风机和水箱，第一风机的抽风端焊接安装有抽风管，抽风管的自由端与烘干仓的一侧壁焊接连接设置，第一风机的出风端焊接安装有第一连接管，第一连接管的自由端横向贯穿水箱的一侧壁并延伸至水箱的液面以下。

优选的，所述开口的内侧底部转动安装有辅助辊。

优选的，所述上胶辊为内部中空结构且上胶辊的转动轴与上胶辊的内部连通设置。

优选的，所述原料箱的内侧底部焊接安装有导流块，原料箱的顶部铰接安装有仓门。

优选的，所述水箱的一侧壁焊接安装有排气管，水箱的顶部铰接安装有仓门。

优选的，所述箱体的前侧壁位于上胶仓的正前方设置有第一观察窗，箱体的前侧壁位于烘干仓的前侧壁设置有第二观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，通过上胶辊、加料管、原料箱、加热丝、烘干板和第二风机的配合使用使得胶体与离型膜在进行复合适能够在一定程度上避免离型膜上胶体过多导致的胶体溢出对其离型膜造成的污染浪费，一定程度上降低了损失，同时装置采用上胶辊对其进行上胶，简化了操作步骤，使得装置的操作更加便利，大大提高了装置的实用性，同时装置加入了水箱与第第一风机，能够对其箱体内的气体进行水洗，一定程度上提高了工作人员的工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1加料管、2上胶辊、3出胶孔、4开口、5上胶仓、6烘干板、7加热丝、8排气孔、9烘干仓、10隔板、11原料箱、12箱体、13第一观察窗、14底座、15第二观察窗、16第一风机、17第一连接管、18水箱、19第二风机、20加压泵、21第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，如图1-2，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，包括底座14，底座14的顶部焊接安装箱体12，箱体12内置隔板10，隔板10箱体12内部依次分为上胶仓5和烘干仓9，上胶仓5的两侧壁均开设有开口4，开口4的内侧底部转动安装有辅助辊，上胶仓5的内侧顶部焊接有连接杆，连接杆的数量为两组且呈前后平行对应设置，连接杆的对应侧壁转动安装有上胶辊2，上胶辊2为内部中空结构且上胶辊2的转动轴与上胶辊2的内部连通设置，上胶辊2的外侧壁开设有出胶孔3，上胶仓5的顶部外侧壁焊接原料箱11与加压泵20，原料箱11的内侧底部焊接安装有导流块，原料箱11的顶部铰接安装有仓门，原料箱11的底部焊接安装有加料管1，加料管1纵向贯穿上胶仓5的顶部并延伸至上胶仓5的内部，加料管1的延伸端与上胶辊2的转轴转动连接设置且加料管1与上胶辊2内部连通设置，加压泵20的输出端焊接安装有第二连接管21，第二连接管21的自由端与原料箱11的一侧壁焊接连接设置，烘干仓9的两侧壁均开设有开口4，开口4的内侧底部转动安装有辅助辊，烘干仓9的两侧内壁焊接安装有烘干板6，烘干板6的底部开设有排气孔8，烘干板6的两侧内壁焊接安装有加热丝7，烘干仓9的顶部外侧壁焊接安装有第二风机19，第二风机19的抽风端焊接安装有过滤板，第二风机19的出风端焊接安装有出风管，出风管纵向贯穿烘干仓9的顶部并与烘干板6的顶部焊接连接设置，烘干仓9与上胶仓5通过管道连通设置，底座14的顶部焊接安装有第一风机16和水箱18，第一风机16的抽风端焊接安装有抽风管，抽风管的自由端与烘干仓9的一侧壁焊接连接设置，第一风机16的出风端焊接安装有第一连接管17，第一连接管17的自由端横向贯穿水箱18的一侧壁并延伸至水箱18的液面以下，水箱18的一侧壁焊接安装有排气管，水箱18的顶部铰接安装有仓门，箱体12的前侧壁位于上胶仓5的正前方设置有第一观察窗13，箱体12的前侧壁位于烘干仓9的前侧壁设置有第二观察窗15。

工作原理：当装置开始使用时，离型膜通过送料设备于开口4匀速进入上胶仓5，驱动加压泵20对原料箱11进行加压，上胶辊2开始涂胶，同时离型膜进入烘干仓9内，驱动第二风机19与加热丝7，烘干板6开始吹出热风对其离型膜进行烘干即可，同时驱动第一风机16对其上胶仓5与烘干仓9内的有害气体进行抽取，并注入水箱18内进行水洗。

综上所述：该光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，通过上胶辊2、加料管1、原料箱11、加热丝7、烘干板6和第二风机19的配合使用使得胶体与离型膜在进行复合适能够在一定程度上避免离型膜上胶体过多导致的胶体溢出对其离型膜造成的污染浪费，一定程度上降低了损失，同时装置采用上胶辊2对其进行上胶，简化了操作步骤，使得装置的操作更加便利，大大提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的顶部焊接安装箱体(12)，箱体(12)内置隔板(10)，隔板(10)箱体(12)内部依次分为上胶仓(5)和烘干仓(9)，上胶仓(5)的两侧壁均开设有开口(4)，上胶仓(5)的内侧顶部焊接有连接杆，连接杆的数量为两组且呈前后平行对应设置，连接杆的对应侧壁转动安装有上胶辊(2)，上胶辊(2)的外侧壁开设有出胶孔(3)，上胶仓(5)的顶部外侧壁焊接原料箱(11)与加压泵(20)，原料箱(11)的底部焊接安装有加料管(1)，加料管(1)纵向贯穿上胶仓(5)的顶部并延伸至上胶仓(5)的内部，加料管(1)的延伸端与上胶辊(2)的转轴转动连接设置且加料管(1)与上胶辊(2)内部连通设置，加压泵(20)的输出端焊接安装有第二连接管(21)，第二连接管(21)的自由端与原料箱(11)的一侧壁焊接连接设置，烘干仓(9)的两侧壁均开设有开口(4)，开口(4)的内侧底部转动安装有辅助辊，烘干仓(9)的两侧内壁焊接安装有烘干板(6)，烘干板(6)的底部开设有排气孔(8)，烘干板(6)的两侧内壁焊接安装有加热丝(7)，烘干仓(9)的顶部外侧壁焊接安装有第二风机(19)，第二风机(19)的抽风端焊接安装有过滤板，第二风机(19)的出风端焊接安装有出风管，出风管纵向贯穿烘干仓(9)的顶部并与烘干板(6)的顶部焊接连接设置，烘干仓(9)与上胶仓(5)通过管道连通设置，底座(14)的顶部焊接安装有第一风机(16)和水箱(18)，第一风机(16)的抽风端焊接安装有抽风管，抽风管的自由端与烘干仓(9)的一侧壁焊接连接设置，第一风机(16)的出风端焊接安装有第一连接管(17)，第一连接管(17)的自由端横向贯穿水箱(18)的一侧壁并延伸至水箱(18)的液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，其特征在于，所述开口(4)的内侧底部转动安装有辅助辊。

3.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，其特征在于，所述上胶辊(2)为内部中空结构且上胶辊(2)的转动轴与上胶辊(2)的内部连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，其特征在于，所述原料箱(11)的内侧底部焊接安装有导流块，原料箱(11)的顶部铰接安装有仓门。

5.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，其特征在于，所述水箱(18)的一侧壁焊接安装有排气管，水箱(18)的顶部铰接安装有仓门。

6.根据权利要求1所述的一种光伏胶带生产用离型膜和胶体粘贴装置，其特征在于，所述箱体(12)的前侧壁位于上胶仓(5)的正前方设置有第一观察窗(13)，箱体(12)的前侧壁位于烘干仓(9)的前侧壁设置有第二观察窗(15)。

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