CN213899396U - 带有杂质跳台的叶轮装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及离心泵叶轮的领域，尤其是涉及一种带有杂质跳台的叶轮装置。其包括用于安装在离心泵内腔中的叶轮外壳，叶轮外壳内设置有上盖板以及叶轮。叶轮与上盖板抵接，叶轮靠近上盖板的一端固接有叶片，上盖板的直径小于叶轮的直径，叶轮开设有进水口，叶轮外壳上设置有杂质跳台。杂质跳台包括一体成型的长板与短板，长板包括连接部、倾斜部和折弯部。连接部设置在背离短板的一侧，倾斜部向远离叶轮外壳端面的方向延伸，折弯部背离倾斜部的一侧向靠近叶轮外壳的端面延伸并且与短板固接。长板长度方向的两侧设置为朝向叶轮轴心的弧形。本申请具有减少液体中的杂质在离心泵内腔中残留的效果。

Description

带有杂质跳台的叶轮装置

技术领域

本申请涉及离心泵叶轮的领域，尤其是涉及一种带有杂质跳台的叶轮装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。水泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

离心泵是常见的一种泵，它利用叶轮旋转时产生的离心力来输送液体。离心泵由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环以及填料函组成。叶轮装置是离心泵的核心部件。叶轮装置包括安装在驱动轴上的叶轮外壳，叶轮附着在轴上，位于外壳内。叶轮包括上下盖板，叶轮位于上下盖板之间。待抽吸的液体被吸入叶轮外壳，旋转轴使得叶轮装置旋转从而在叶轮外壳内部产生高压和低压流体区域并通过装置推动流体。

针对上述中的相关技术，发明人认为离心泵抽取的液体中通常含有少量杂质，在对液体进行抽取时，杂质与液体一起从叶轮装置的进口进入到叶轮外壳内，由于叶轮旋转，液体与杂质产生离心运动被甩向叶轮装置的出口，液体与杂质从叶轮装置的出口进入到离心泵的内腔中。当液体与杂质进入到离心泵内腔中后，不再受到离心力的作用，杂质容易留在离心泵的内腔中，离心泵内腔中杂质堆积过多会影响离心泵的正常工作。

实用新型内容

为了减少液体中的杂质在离心泵内腔中残留，本申请提供一种带有杂质跳台的叶轮装置。

本申请提供的一种带有杂质跳台的叶轮装置，采用如下的技术方案：

一种带有杂质跳台的叶轮装置，包括用于安装在离心泵内腔中的叶轮外壳，所述叶轮外壳内设置有上盖板以及叶轮所述叶轮与上盖板抵接，所述叶轮靠近上盖板的一端固接有叶片，所述上盖板的直径小于叶轮的直径，所述叶轮开设有进水口，所述叶轮外壳上设置有杂质跳台，所述杂质跳台向远离叶轮外壳端面的方向延伸。

通过采用上述技术方案，离心泵运行时，叶轮的叶片旋转，含杂质的液体从下盖板的进水口进入叶轮外壳内，通过叶轮旋转，使液体与杂质离心旋转并传送到上盖板与叶轮外壳之间的空隙。液体与杂质进入到叶轮外壳外部的离心泵内腔中。随着液体的高速转动，杂质会受到离心力的作用向离心泵内壁运动，使得杂质残留在离心泵内腔中。通过杂质跳台的设置，使得杂质随着液体流动时与杂质跳台接触，使得杂质减速，减少作用于杂质的离心力，使得杂质随着液体一起流出离心泵外。

可选的，所述杂质跳台设置在叶轮外壳靠近上盖板的外端面上。

通过采用上述技术方案，将杂质跳台设置在叶轮外壳靠近上盖板的外端面，使液体与杂质从叶轮装置出来后能够直接与杂质跳台接触。

可选的，所述杂质跳台包括长板和短板，所述长板沿长度方向的一端与叶轮外壳固接，另一端与短板固接，所述短板远离长板的一端与叶轮外壳固接。

通过采用上述技术方案，长板与短板固接后与叶轮外壳的端面固定，使得长板与叶轮外壳的连接面积更大，使得长板与叶轮外壳连接的更紧密，能够承受高压液体的冲击。

可选的，所述长板包括依次连接的连接部、倾斜部以及折弯部，所述连接部设置在背离短板的一侧，所述倾斜部向远离叶轮外壳端面的方向延伸，折弯部背离倾斜部的一侧向靠近叶轮外壳的端面延伸并且与短板固接。

通过采用上述技术方案，使得长板倾斜设置，杂质随着液体的流动与倾斜的长板发生碰撞，使得杂质缓冲减速，减少杂质受离心力的作用甩向离心泵内壁从而残留在离心泵内部的情况。

可选的，所述长板的连接部、倾斜部以及折弯部与短板一体成型。

通过采用上述技术方案，由于从叶轮装置出来的液体具有较大的压力，将长板的连接部、倾斜部以及折弯部与短板一体成型，使杂质跳台的结构更稳固，能够承受高压液体的冲击。

可选的，所述长板长度方向的两侧为朝向叶轮轴心的弧形。

通过采用上述技术方案，将长板沿长度方向的两侧设置为朝向叶轮轴心的弧形，使长板外形更加贴合液体的流动方向，使得杂质跳台对杂质有更好的减速效果。

可选的，所述带有杂质跳台的叶轮装置还包括与叶轮外壳靠近上盖板的端面连接有隔套，所述隔套远离上盖板的一端能与叶轮外壳靠近叶轮的端面配合。

通过采用上述技术方案，隔套设置能够使多个叶轮装置进行串联，使液体能够获得更大的压力。

可选的，所述叶轮中心开设用于与驱动轴配合的有十字轴孔。

通过采用上述技术方案，将用于配合驱动轴的轴孔设置为十字形，使驱动轴的传动效果更好，叶轮的转动更平稳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置杂质跳台，减少杂质由于离心力作用甩至离心泵内壁从而留在离心泵内的情况，使得杂质能够减速，随液体一起运输至离心泵外，减少离心泵内的杂质残留；

2.叶轮装置连接有隔套，能够实现叶轮装置的多级串联，使液体获得更大的压力；

3.将与驱动轴配合的中心轴孔设置为十字形，使叶轮转动更平稳。

附图说明

图1是实施例1中带有杂质跳台的叶轮装置的***图。

图2是杂质跳台的结构示意图。

图3是实施例2中带有杂质跳台的叶轮装置的剖视图。

附图标记说明：1、叶轮外壳；10、十字轴孔；2、上盖板；3、叶轮；30、进水口；4、叶片；5、杂质跳台；51、长板；511、连接部；512、倾斜部；513、折弯部；52、短板；6、隔套。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有杂质跳台的叶轮装置。

实施例1

参照图1，带有杂质跳台的叶轮装置包括用于安装在离心泵内腔中的叶轮外壳1，叶轮外壳1为圆柱形空腔结构，两端面均开设有供液体进入和流出的圆形开口。叶轮外壳1内设有上盖板2以及与上盖板2抵接的叶轮3。叶轮3靠近上盖板2的一端固接有叶片4。上盖板2的直径小于叶轮3的直径，叶轮3开有进水口30以及十字轴孔10。叶轮装置连接有电机，十字轴孔10与电机的输出轴配合连接。叶轮外壳1靠近上盖板2的外端面上设有杂质跳台5。

参照图2，杂质跳台5包括一体成型的长板51与短板52，长板51包括依次连接的连接部511、倾斜部512以及折弯部513。连接部511设置在背离短板52的一侧，倾斜部512向远离叶轮外壳1端面的方向延伸，折弯部513背离倾斜部512的一侧向靠近叶轮外壳1的端面延伸并且与短板52固接。长板51长度方向的两侧均设置为圆弧边，且两圆弧边的圆心均设置在靠近叶轮外壳1的圆心位置处。

实施例1的实施原理为：离心泵运作时，电机转动，电机的输出轴通过十字轴孔10带动叶轮3转动，含杂质的液体从进水口30吸入叶轮外壳1内。十字轴孔10使得叶轮3的转动更平稳。叶轮3使得液体与杂质一起做离心运动，并将含杂质的液体传送至上盖板2与叶轮外壳1的间隙。液体与杂质从叶轮外壳1内部进入到离心泵内腔中。

杂质受到液体离心力的作用会被甩向离心泵的内壁。通过倾斜设置的杂质跳台5，使得杂质随着液体流动时与杂质跳台5接触，使得杂质减速，减少离心力的作用，使得杂质随着液体一起流出离心泵外，减少离心泵内的杂质残留，提高离心泵的使用寿命。将杂质跳台5中的长板51中的连接部511、倾斜部512以及折弯部513与短板52一体成型，使杂质跳台5能够承受高压液体的冲击。长板51长度方向的两侧设为朝向叶轮3轴心的弧形，使长板51外形更加贴合液体的流动方向，使得杂质跳台5对杂质有更好的减速效果。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，叶轮外壳1靠近上盖板2的端面还连接有隔套6，隔套6远离上盖板的一端与叶轮外壳1靠近叶轮3的端面相配合。

实施例2的实施原理为：通过隔套6，将多个叶轮装置进行串联。从一个叶轮外壳1内出来的液体与杂质通过隔套6传输至下一个叶轮外壳1的进水口30，使液体获得更大的压力。每个叶轮装置上都具有杂质跳台5，使液体进入离心泵内腔后逐级在杂质跳台5上进行减速，使杂质能够随着液体的流动一起流出离心泵外。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有杂质跳台的叶轮装置，包括用于安装在离心泵内腔中的叶轮外壳（1），所述叶轮外壳（1）内设置有上盖板（2）以及叶轮（3），所述叶轮（3）与上盖板（2）抵接，所述叶轮（3）靠近上盖板（2）的一端固接有叶片（4），所述上盖板（2）的直径小于叶轮（3）的直径，所述叶轮（3）开设有进水口（30），其特征在于：所述叶轮外壳（1）上设置有杂质跳台（5），所述杂质跳台（5）向背离叶轮外壳（1）端面的一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述杂质跳台（5）设置在叶轮外壳（1）靠近上盖板（2）的外端面上。

3.根据权利要求2所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述杂质跳台（5）包括长板（51）和短板（52），所述长板（51）沿长度方向的一端与叶轮外壳（1）固接，另一端与短板（52）固接，所述短板（52）远离长板（51）的一端与叶轮外壳（1）固接。

4.根据权利要求3所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述长板（51）包括依次连接的连接部（511）、倾斜部（512）以及折弯部（513），所述连接部（511）设置在背离短板（52）的一侧，所述倾斜部（512）向远离叶轮外壳（1）端面的方向延伸，折弯部（513）背离倾斜部（512）的一侧向靠近叶轮外壳（1）的端面延伸并且与短板（52）固接。

5.根据权利要求4所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述长板（51）的连接部（511）、倾斜部（512）以及折弯部（513）与短板（52）一体成型。

6.根据权利要求5所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述长板（51）长度方向的两侧设置为朝向叶轮（3）轴心的弧形。

7.根据权利要求1所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述带有杂质跳台（5）的叶轮装置还包括与叶轮外壳（1）靠近上盖板（2）的端面连接有隔套（6），所述隔套（6）远离上盖板（2）的一端能够与叶轮外壳（1）靠近叶轮（3）的端面配合。

8.根据权利要求7所述的带有杂质跳台的叶轮装置，其特征在于：所述叶轮（3）中心开设用于与驱动轴配合的十字轴孔（10）。

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