CN213898922U - 一种套管头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管头组件,包括套管头,所述套管头的两侧连通有连接管,所述连接管远离套管头的一侧设置有平板阀,所述连接管靠***板阀的一侧固定有第一法兰,其中,所述平板阀靠近第一法兰的端部固定有第二法兰,所述第二法兰靠近第一法兰的一侧开设有密封槽。本实用新型通过设置的第一密封圈和第二密封圈,第一法兰与第二法兰进行固定连接时,使第一法兰带动密封管进入密封槽的内部,使密封管通过第一密封圈与密封槽进行密封连接,同时第一法兰与第二法兰之间夹持第二密封圈,通过第一密封圈与第二密封圈对第一法兰与第二法兰的连接进行双重密封,能够有效的避免第一法兰与第二法兰的连接发生渗油现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油树技术领域,具体为一种套管头组件。
背景技术
采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置,它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备,主要有套管头、油管头、采油树本体三部分组成。
目前的套管头虽然种类和数量非常多,但现有的套管头仍存在了一定的问题,对套管头的使用带来一定的不便。
现有的套管头在使用时,需要通过法兰与平板阀进行固定连接,但法兰的连接密封性较差,长时间使用后,法兰之间会发生渗油现象,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套管头组件,解决了现有的套管头在使用时,需要通过法兰与平板阀进行固定连接,但法兰的连接密封性较差,长时间使用后,法兰之间会发生渗油现象,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套管头组件,包括套管头,所述套管头的两侧连通有连接管,所述连接管远离套管头的一侧设置有平板阀,所述连接管靠***板阀的一侧固定有第一法兰,其中,
所述平板阀靠近第一法兰的端部固定有第二法兰,所述第二法兰靠近第一法兰的一侧开设有密封槽,所述第一法兰对应密封槽的一侧固定有密封管,所述密封管位于密封槽内的外侧套有第一密封圈,所述第一法兰与第二法兰之间设置有第二密封圈;
所述第一法兰与第二法兰的环侧等距开设有螺孔,所述螺孔的内部贯穿有T形螺杆,所述T形螺杆的端部螺纹连接有螺帽,所述T形螺杆的端部开设有注油口,所述T形螺杆靠近螺帽的内侧开设有连通孔,所述注油口靠近开口侧内部固定有单向阀。
优选的,所述密封管与连接管相连通。
优选的,所述第一密封圈为橡胶材料制成,且第一密封圈的外径与密封槽的内径相等。
优选的,所述所述第二密封圈的内径大于密封管的外径,且第二密封圈的外径小于第一法兰与第二法兰的外径。
优选的,所述注油口通过连通孔与螺帽内侧相连通。
优选的,所述单向阀由注油口开口侧到内侧方向单向流通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的第一密封圈和第二密封圈,第一法兰与第二法兰进行固定连接时,使第一法兰带动密封管进入密封槽的内部,使密封管通过第一密封圈与密封槽进行密封连接,同时第一法兰与第二法兰之间夹持第二密封圈,通过第一密封圈与第二密封圈对第一法兰与第二法兰的连接进行双重密封,能够有效的避免第一法兰与第二法兰的连接发生渗油现象。
2、本实用新型通过设置的注油口和连通孔,需要对T形螺杆与螺帽进行拆卸时,通过注油口开口注入润滑油,注油口开口处油压过大时,使单向阀打开,使润滑油通过连通孔进入螺帽的内侧,便于对螺帽与T形螺杆之间进行除锈润滑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、套管头;2、连接管;3、平板阀;4、第一法兰;5、第二法兰;6、密封槽;7、密封管;8、第一密封圈;9、第二密封圈;10、螺孔;11、T形螺杆;12、螺帽;13、注油口;14、连通孔;15、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种套管头组件,包括套管头1、连接管2、平板阀3、第一法兰4、第二法兰5、密封槽6、密封管7、第一密封圈8、第二密封圈9、螺孔10、T形螺杆11、螺帽12、注油口13、连通孔14和单向阀15,所述套管头1的两侧连通有连接管2,所述连接管2远离套管头1的一侧设置有平板阀3,所述连接管2靠***板阀3的一侧固定有第一法兰4,其中,
所述平板阀3靠近第一法兰4的端部固定有第二法兰5,所述第二法兰5靠近第一法兰4的一侧开设有密封槽6,所述第一法兰4对应密封槽6的一侧固定有密封管7,所述密封管7与连接管2相连通,所述密封管7位于密封槽6内的外侧套有第一密封圈8,所述第一密封圈8为橡胶材料制成,且第一密封圈8的外径与密封槽6的内径相等,当第一法兰4与第二法兰5进行固定连接时,使第一法兰4带动密封管7进入密封槽6的内部,使密封管7通过第一密封圈8与密封槽6进行密封连接,同时第一法兰4与第二法兰5之间夹持第二密封圈9,通过第一密封圈8与第二密封圈9对第一法兰4与第二法兰5的连接进行双重密封,能够有效的避免第一法兰4与第二法兰5的连接发生渗油现象,所述第一法兰4与第二法兰5之间设置有第二密封圈9,所述第二密封圈9的内径大于密封管7的外径,且第二密封圈9的外径小于第一法兰4与第二法兰5的外径;
所述第一法兰4与第二法兰5的环侧等距开设有螺孔10,所述螺孔10的内部贯穿有T形螺杆11,所述T形螺杆11的端部螺纹连接有螺帽12,所述T形螺杆11的端部开设有注油口13,所述注油口13通过连通孔14与螺帽12内侧相连通,所述T形螺杆11靠近螺帽12的内侧开设有连通孔14,所述注油口13靠近开口侧内部固定有单向阀15,所述单向阀15由注油口13开口侧到内侧方向单向流通,需要对T形螺杆11与螺帽12进行拆卸时,通过注油口13开口注入润滑油,注油口13开口处油压过大时,使单向阀15打开,使润滑油通过连通孔14进入螺帽12的内侧,便于对螺帽12与T形螺杆11之间进行除锈润滑,当注油口13无需使用时,通过单向阀15能够对注油口13开口进行密封,避免异物进入注油口13内部。
工作原理:该一种套管头组件使用时,首先,套管头1与平板阀3进行连接时,使第一法兰4带动密封管7进入密封槽6的内部,使密封管7通过第一密封圈8与密封槽6进行密封连接,同时第一法兰4与第二法兰5之间夹持第二密封圈9,通过第一密封圈8与第二密封圈9对第一法兰4与第二法兰5的连接进行双重密封,能够有效的避免第一法兰4与第二法兰5的连接发生渗油现象,通过T形螺杆11与螺帽12对第一法兰4、第二法兰5进行固定连接,需要对T形螺杆11与螺帽12进行拆卸时,通过注油口13开口注入润滑油,注油口13开口处油压过大时,使单向阀15打开,使润滑油通过连通孔14进入螺帽12的内侧,便于对螺帽12与T形螺杆11之间进行除锈润滑,当注油口13无需使用时,通过单向阀15能够对注油口13开口进行密封,避免异物进入注油口13内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种套管头组件,包括套管头(1),其特征在于:所述套管头(1)的两侧连通有连接管(2),所述连接管(2)远离套管头(1)的一侧设置有平板阀(3),所述连接管(2)靠***板阀(3)的一侧固定有第一法兰(4),其中,
所述平板阀(3)靠近第一法兰(4)的端部固定有第二法兰(5),所述第二法兰(5)靠近第一法兰(4)的一侧开设有密封槽(6),所述第一法兰(4)对应密封槽(6)的一侧固定有密封管(7),所述密封管(7)位于密封槽(6)内的外侧套有第一密封圈(8),所述第一法兰(4)与第二法兰(5)之间设置有第二密封圈(9);
所述第一法兰(4)与第二法兰(5)的环侧等距开设有螺孔(10),所述螺孔(10)的内部贯穿有T形螺杆(11),所述T形螺杆(11)的端部螺纹连接有螺帽(12),所述T形螺杆(11)的端部开设有注油口(13),所述T形螺杆(11)靠近螺帽(12)的内侧开设有连通孔(14),所述注油口(13)靠近开口侧内部固定有单向阀(15)。
2.根据权利要求1所述的套管头组件,其特征在于:所述密封管(7)与连接管(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的套管头组件,其特征在于:所述第一密封圈(8)为橡胶材料制成,且第一密封圈(8)的外径与密封槽(6)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的套管头组件,其特征在于:所述第二密封圈(9)的内径大于密封管(7)的外径,且第二密封圈(9)的外径小于第一法兰(4)与第二法兰(5)的外径。
5.根据权利要求1所述的套管头组件,其特征在于:所述注油口(13)通过连通孔(14)与螺帽(12)内侧相连通。
6.根据权利要求1所述的套管头组件,其特征在于:所述单向阀(15)由注油口(13)开口侧到内侧方向单向流通。
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- 2020-12-22 CN CN202023116210.7U patent/CN213898922U/zh active Active
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