CN213894734U - 一种嵌入型耐磨纺织纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入型耐磨纺织纱管,其技术方案要点是:一种嵌入型耐磨纺织纱管,包括纺织纱管本体,纺织纱管本体包括有限位挡板、若干通孔、限位环和轴承;纺织纱管本体的上下端固定设置有限位挡板,若干通孔开设在纺织纱管本体上,纺织纱管本体内壁开设有若干凹槽,轴承上套设有卡环,轴承通过卡环镶嵌在纺织纱管本体的内壁,且轴承共有两个,分别镶嵌在纺织纱管本体上下端的内壁,轴承可取出并重复利用,限位环固定设置在任意轴承上;本实用新型设计巧妙,通过轴承将纱管与转轴实现间接接触,提高了耐磨性;通过通孔的设计能够有效对线绳进行湿润;通过限位环的设计进一步避免高速转动时线绳有位移和摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及防止纺织纱管技术领域,尤其是一种嵌入型耐磨纺织纱管。
背景技术
纺织业是我国的传统行业之一,纺织机械也随着纺织业发展起来。在纺织行业中,比如进行棉纺、丝纺、合成纤维纺及混纺时都会广泛使用到纱管这个纺织配件。使用时一端插在纺车架的轴上,轴高速旋转,带动纱锭旋转,将短纤维纺成纱,再将纺出的纱绕到纱管上。
传统纺织纱管存在的问题:
1、传统纱管在转动时,线绳会出现幅度较大的上下摆动以及偏移。
2、传统的纱管内壁与转轴在工作时不断的相互摩擦,从而使得纱管使用寿命缩短、容易损坏,不够经济环保。
3、制造毛纺时需要一定的湿度,如过于干燥容易造成断线,不易纺织,所以一般的车间都会喷雾加湿的方法解决,但由于纱线绕在纱管上,现有的纱管不透气,越靠近纱管内壁的就越不容易被加湿。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种嵌入型耐磨纺织纱管,以解决背景技术中提到的线程摆动偏移、纱管内壁与转轴摩擦导致寿命减短以及纱管不透气的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种嵌入型耐磨纺织纱管,包括纺织纱管本体,纺织纱管本体包括有限位挡板、若干通孔、限位环和轴承;纺织纱管本体的上下端固定设置有限位挡板,若干通孔开设在纺织纱管本体上,纺织纱管本体内壁开设有若干凹槽,轴承上套设有卡环,轴承通过卡环镶嵌在纺织纱管本体的内壁,且轴承共有两个,分别镶嵌在纺织纱管本体上下端的内壁,轴承可取出并重复利用,限位环固定设置在任意轴承上。
进一步的,限位环为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案,限位环可对纺织纱管本体上的线绳进行限位,防止纱管本体在高速转动时,线绳出现幅度较大的上下摆动及偏移;因为线绳会快速穿过限位环,瞬间的摩擦会使限位环温度升高,且过高的摩擦系数会导致线程断裂,故选用光滑摩擦系数较小的不锈钢作为限位环的材料。
进一步的,通孔周围开设有倒圆角。
通过采用上述技术方案,通孔的作用可以使喷雾加湿能够快速有效的对靠近内壁的线绳进行湿润;倒圆角表面为圆弧形较为光滑,可以进一步减小对线程有损伤的风险。
进一步的,通孔为斜孔,通孔开设在纺织纱管本体上。
通过采用上述技术方案,斜孔的设计,可以使纺织纱管本体在高速转动时,能够带来更好的透气性,对线绳进行湿润处理。
进一步的,若干凹槽共有两组,分别开设在纺织纱管本体的上下端内部。
通过采用上述技术方案,凹槽可将将轴承镶嵌在纺织纱管本体的内部,在通过上下两个轴承与纱管转轴连接,避免纺织纱管本体的内壁与纱管转轴接触,这样便不会产生摩擦,只有轴承与纱管转轴间有摩擦,而轴承相比纺织纱管内壁是非常耐磨且阻力更小。
进一步的,卡环上固定设置有若干弹片。
通过采用上述技术方案,弹片与凹槽相互卡和,弹片可以加固稳定轴承与纺织纱管本体内壁的连接,弹片也可使轴承能够适配一定范围内的不同尺寸的纱管;弹片的设计也可使轴承能够轻松的安装或取出,使轴承能够二次利用,实现可持续发展。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该实用新型,通过限位环的设计,可以进一步的对在高速转动时的线绳进行限位,防止其出现幅度较大的上下摆动以及偏移。
2、该实用新型,通过镶嵌在纺织纱管本体内壁的轴承与纱管转轴间接连结,轴承相比纱管本体耐磨性超高,且阻力更小。
3、该实用新型,通过斜通孔的设计,能够快速有效的对线绳进行加湿处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为弹片的结构示意图。
图中:101、纺织纱管本体;102、限位挡板;103、通孔;104、限位环; 105、凹槽;201、轴承;202、卡环;203、弹片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内壁的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3,一种嵌入型耐磨纺织纱管,包括纺织纱管本体101,纺织纱管本体101包括有限位挡板102、若干通孔103、限位环104和轴承201;纺织纱管本体101的上下端固定设置有限位挡板102,若干通孔103开设在纺织纱管本体101上,纺织纱管本体101内壁开设有若干凹槽105,轴承201上套设有卡环202,轴承201通过卡环202镶嵌在纺织纱管本体101的内壁,且轴承201共有两个,分别镶嵌在纺织纱管本体101上下端的内壁,轴承201 可取出并重复利用,限位环104固定设置在任意轴承201上。
参考图1和图2,限位环104为不锈钢材质,限位环104可对纺织纱管本体101上的线绳进行限位,防止纱管本体在高速转动时,线绳出现幅度较大的上下摆动及偏移;因为线绳会快速穿过限位环104,瞬间的摩擦会使限位环 104温度升高,且过高的摩擦系数会导致线程断裂,故选用光滑摩擦系数较小的不锈钢作为限位环104的材料。
参考图1和图2,通孔103周围开设有倒圆角,通孔103的作用可以使喷雾加湿能够快速有效的对靠近内壁的线绳进行湿润;倒圆角表面为圆弧形较为光滑,可以进一步减小对线程有损伤的风险。
参考图1和图2,通孔103为斜孔,通孔103开设在纺织纱管本体101上,斜孔的设计,可以使纺织纱管本体101在高速转动时,能够带来更好的透气性,对线绳进行湿润处理。
参考图2,若干凹槽105共有两组,分别开设在纺织纱管本体101的上下端内部,凹槽105可将将轴承201镶嵌在纺织纱管本体101的内部,在通过上下两个轴承201与纱管转轴连接,避免纺织纱管本体101的内壁与纱管转轴接触,这样便不会产生摩擦,只有轴承201与纱管转轴间有摩擦,而轴承 201相比纺织纱管内壁是非常耐磨的。
参考图2和图3,卡环202上固定设置有若干弹片203,弹片203与凹槽 105相互卡和,弹片203可以加固稳定轴承201与纺织纱管本体101内壁的连接,弹片203也可使轴承201能够适配一定范围内的不同尺寸的纱管;弹片 203的设计也可使轴承201能够轻松的安装或取出,使轴承201能够二次利用。
本实用新型在使用时,卡环202上固定设置有若干弹片203,弹片203与凹槽105相互卡和,弹片203可以加固稳定轴承201与纺织纱管本体101内壁的连接,弹片203也可使轴承201能够适配一定范围内的不同尺寸的纱管;通过上下两个轴承201与纱管转轴连接,避免纺织纱管本体101的内壁与纱管转轴接触,这样便不会产生摩擦,只有轴承201与纱管转轴间有摩擦,而轴承201相比纺织纱管内壁是非常耐磨的;将纺织纱管本体101套设在转轴上,限位环104为不锈钢材质,限位环104可对纺织纱管本体101上的线绳进行限位,防止纱管本体在高速转动时,线绳出现幅度较大的上下摆动及偏移;斜孔的设计,可以使纺织纱管本体101在高速转动时,能够带来更好的透气性,对线绳进行湿润处理,倒圆角表面为圆弧形较为光滑,可以进一步减小对线程有损伤的风险。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种嵌入型耐磨纺织纱管,包括纺织纱管本体(101),其特征在于:所述纺织纱管本体(101)包括有限位挡板(102)、若干通孔(103)、限位环(104)和轴承(201);所述纺织纱管本体(101)的上下端固定设置有限位挡板(102),若干所述通孔(103)开设在纺织纱管本体(101)上,所述纺织纱管本体(101)内壁开设有若干凹槽(105),所述轴承(201)上套设有卡环(202),所述轴承(201)通过卡环(202)镶嵌在所述纺织纱管本体(101)的内壁,且所述轴承(201)共有两个,分别镶嵌在所述纺织纱管本体(101)上下端的内壁,所述轴承(201)可取出并重复利用,所述限位环(104)固定设置在任意所述轴承(201)上。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入型耐磨纺织纱管,其特征在于:所述限位环(104)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入型耐磨纺织纱管,其特征在于:所述通孔(103)周围开设有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入型耐磨纺织纱管,其特征在于:所述通孔(103)为斜孔,所述通孔(103)开设在所述纺织纱管本体(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入型耐磨纺织纱管,其特征在于:若干所述凹槽(105)共有两组,分别开设在所述纺织纱管本体(101)的上下端内壁。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入型耐磨纺织纱管,其特征在于:所述卡环(202)上固定设置有若干弹片(203)。
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