CN213894684U - 一种高度可调节的锭子架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节的锭子架，包括底板、第一高度调节结构和第二高度调节结构；底板：其上表面对称设有支撑板；第一高度调节结构：其包括条形滑口、条形滑板、第一电机和齿轮，所述条形滑口设置于对应的支撑板上端，条形滑口的内部均滑动连接有条形滑板，两个条形滑板之间设有安装架，条形滑口的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮，齿轮与对应的条形滑板前侧面齿条啮合连接，左端的支撑板左侧面上端和右端的支撑板右侧面上端均设有第一电机，第一电机的输出轴内侧端头通过联轴器与对应的齿轮外侧转轴固定连接；该高度可调节的锭子架，实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装不同直径绕满线材的满锭子。

Description

一种高度可调节的锭子架

技术领域

本实用新型涉及锭子架技术领域，具体为一种高度可调节的锭子架。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，在橡胶加工的过程中，需要用锭子架输送线材，锭子架安装使用过程中在锭子架上的线材用完后需要将空锭子卸下，装上绕满线材的满锭子，卸空锭子和装满锭子操作属于常态操作，但传统的锭子架仍然存在诸多不足，锭子架的高度调节不方便，工作人员安装不同直径的绕满线材的满锭子时工作量较大，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种高度可调节的锭子架的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高度可调节的锭子架，实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装不同直径绕满线材的满锭子，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的锭子架，包括底板、第一高度调节结构和第二高度调节结构；

底板：其上表面对称设有支撑板；

第一高度调节结构：其包括条形滑口、条形滑板、第一电机和齿轮，所述条形滑口设置于对应的支撑板上端，条形滑口的内部均滑动连接有条形滑板，两个条形滑板之间设有安装架，条形滑口的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮，齿轮与对应的条形滑板前侧面齿条啮合连接，左端的支撑板左侧面上端和右端的支撑板右侧面上端均设有第一电机，第一电机的输出轴内侧端头通过联轴器与对应的齿轮外侧转轴固定连接；

第二高度调节结构：设置于安装架的竖向板体上，第二高度调节结构的内部设有均匀分布的横向板，横向板的板体通孔内均通过轴承转动连接有锭子安装轴；

其中：底板的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装不同直径绕满线材的满锭子，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述第二高度调节结构包括第二电机、丝杆、滑块和滑槽，所述滑槽对称设置于安装架的竖向板体内侧面，滑槽的内部均滑动连接有均匀分布的滑块，横向对应的滑块之间均设有横向板，滑槽的内部均通过轴承转动连接有丝杆，竖向对应的滑块中部螺纹孔均与对应的丝杆螺纹连接，第二电机对称设置于安装架的上表面，第二电机的输出轴通过联轴器与对应的丝杆上端固定连接，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于安装不同直径的绕满线材的满锭子。

进一步的，所述丝杆上端的螺纹螺距是丝杆中部螺纹螺距的两倍，丝杆中部的螺纹螺距是丝杆下端螺纹螺距的两倍，保证横向板之间的高度相同。

进一步的，所述底板的底面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底部均设有万向轮，便于工作人员根据需要移动和固定设备。

进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器设置于下端的横向板上表面，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实现横向板之间间距的精确调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高度可调节的锭子架，具有以下好处：

1、通过PLC控制器的调控，两个第一电机同步运转，输出轴转动，由于条形滑口的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮，可实现第一电机的输出轴带动对应的齿轮转动，由于条形滑口的内部均滑动连接有条形滑板，齿轮与对应的条形滑板前侧面齿条啮合连接，可实现齿轮带动对应的条形滑板沿条形滑口上下移动，进而实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装锭子，减轻工作人员的负担。

2、通过PLC控制器的调控，两个第二电机同步运转，输出轴转动，由于滑槽的内部均通过轴承转动连接有丝杆，可实现第二电机带动对应的丝杆转动，由于竖向对应的滑块中部螺纹孔均与对应的丝杆螺纹连接，滑槽的内部均滑动连接有均匀分布的滑块，可实现丝杆带动竖向对应的滑块沿滑槽上下移动，由于丝杆上端的螺纹螺距是丝杆中部螺纹螺距的两倍，丝杆中部的螺纹螺距是丝杆下端螺纹螺距的两倍，可实现横向板之间间距的调节并保证横向板之间的高度相同，进而保证竖向对应的锭子安装轴之间的高度相同，测距传感器可以感应下端的横向板与其上端的横向板的距离，进而将信息呈递给PLC控制器整合分析，从而实现横向板之间间距的精确调节，便于安装不同直径的绕满线材的满锭子。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2 PLC控制器、3支撑腿、4万向轮、5支撑板、6第一高度调节结构、61条形滑口、62条形滑板、63第一电机、64齿轮、7安装架、8第二高度调节结构、81第二电机、82丝杆、83滑块、84滑槽、9横向板、10锭子安装轴、11测距传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调节的锭子架，包括底板1、第一高度调节结构6和第二高度调节结构8；

底板1：其上表面对称设有支撑板5；

第一高度调节结构6：其包括条形滑口61、条形滑板62、第一电机63和齿轮64，条形滑口61设置于对应的支撑板5上端，条形滑口61的内部均滑动连接有条形滑板62，两个条形滑板62之间设有安装架7，条形滑口61的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮64，齿轮64与对应的条形滑板62前侧面齿条啮合连接，左端的支撑板5左侧面上端和右端的支撑板5右侧面上端均设有第一电机63，第一电机63的输出轴内侧端头通过联轴器与对应的齿轮64外侧转轴固定连接，支撑板5为第一高度调节结构6提供安装支撑，通过PLC控制器2的调控，两个第一电机63同步运转，输出轴转动，由于条形滑口61的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮64，可实现第一电机63的输出轴带动对应的齿轮64转动，由于条形滑口61的内部均滑动连接有条形滑板62，齿轮64与对应的条形滑板62前侧面齿条啮合连接，可实现齿轮64带动对应的条形滑板62沿条形滑口61上下移动，进而实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装锭子，减轻工作人员的负担；

第二高度调节结构8：设置于安装架7的竖向板体上，第二高度调节结构8的内部设有均匀分布的横向板9，横向板9的板体通孔内均通过轴承转动连接有锭子安装轴10，第二高度调节结构8包括第二电机81、丝杆82、滑块83和滑槽84，滑槽84对称设置于安装架7的竖向板体内侧面，滑槽84的内部均滑动连接有均匀分布的滑块83，横向对应的滑块83之间均设有横向板9，滑槽84的内部均通过轴承转动连接有丝杆82，竖向对应的滑块83中部螺纹孔均与对应的丝杆82螺纹连接，第二电机81对称设置于安装架7的上表面，第二电机81的输出轴通过联轴器与对应的丝杆82上端固定连接，第二电机81的输入端电连接PLC控制器2的输出端，安装架7对第二高度调节结构8提供安装支撑，通过PLC控制器2的调控，两个第二电机81同步运转，输出轴转动，由于滑槽84的内部均通过轴承转动连接有丝杆82，可实现第二电机81带动对应的丝杆82转动，由于竖向对应的滑块83中部螺纹孔均与对应的丝杆82螺纹连接，滑槽84的内部均滑动连接有均匀分布的滑块83，可实现丝杆82带动竖向对应的滑块83沿滑槽84上下移动，进而通过横向板9对锭子安装轴10之间的竖向高度进行调节，便于安装不同直径的绕满线材的满锭子；

其中：底板1的上表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端电连接外部电源，第一电机63的输入端电连接PLC控制器2的输出端。

其中：丝杆82上端的螺纹螺距是丝杆82中部螺纹螺距的两倍，丝杆82中部的螺纹螺距是丝杆82下端螺纹螺距的两倍，保证横向板9之间的高度相同，进而保证竖向对应的锭子安装轴10之间的高度相同。

其中：底板1的底面四角对称设有支撑腿3，支撑腿3的底部均设有万向轮4，支撑腿3对设备起到稳定支撑的作用，万向轮4为带有锁止扣的万向轮，便于工作人员根据需要移动和固定设备。

其中：还包括测距传感器11，测距传感器11设置于下端的横向板9上表面，测距传感器11的输出端电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器11可以感应下端的横向板9与其上端的横向板9的距离，进而将信息呈递给PLC控制器2整合分析，从而实现横向板9之间间距的精确调节。

在使用时：支撑腿3对设备起到稳定支撑的作用，万向轮4为带有锁止扣的万向轮，便于工作人员根据需要移动和固定设备，支撑板5为第一高度调节结构6提供安装支撑，通过PLC控制器2的调控，两个第一电机63同步运转，输出轴转动，由于条形滑口61的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮64，可实现第一电机63的输出轴带动对应的齿轮64转动，由于条形滑口61的内部均滑动连接有条形滑板62，齿轮64与对应的条形滑板62前侧面齿条啮合连接，可实现齿轮64带动对应的条形滑板62沿条形滑口61上下移动，进而实现锭子架的高度调节，便于工作人员安装锭子，减轻工作人员的负担，安装架7对第二高度调节结构8提供安装支撑，通过PLC控制器2的调控，两个第二电机81同步运转，输出轴转动，由于滑槽84的内部均通过轴承转动连接有丝杆82，可实现第二电机81带动对应的丝杆82转动，由于竖向对应的滑块83中部螺纹孔均与对应的丝杆82螺纹连接，滑槽84的内部均滑动连接有均匀分布的滑块83，可实现丝杆82带动竖向对应的滑块83沿滑槽84上下移动，由于丝杆82上端的螺纹螺距是丝杆82中部螺纹螺距的两倍，丝杆82中部的螺纹螺距是丝杆82下端螺纹螺距的两倍，可实现横向板9之间间距的调节并保证横向板9之间的高度相同，进而保证竖向对应的锭子安装轴10之间的高度相同，测距传感器11可以感应下端的横向板9与其上端的横向板9的距离，进而将信息呈递给PLC控制器2整合分析，从而实现横向板9之间间距的精确调节，便于安装不同直径的绕满线材的满锭子。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器2具体型号为西门子S7-200，第一电机63和第二电机81均可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机，测距传感器11可选用夏普GP2D12红外测距传感器，PLC控制器控制测距传感器11、第一电机63和第二电机81工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高度可调节的锭子架，其特征在于：包括底板(1)、第一高度调节结构(6)和第二高度调节结构(8)；

底板(1)：其上表面对称设有支撑板(5)；

第一高度调节结构(6)：其包括条形滑口(61)、条形滑板(62)、第一电机(63)和齿轮(64)，所述条形滑口(61)设置于对应的支撑板(5)上端，条形滑口(61)的内部均滑动连接有条形滑板(62)，两个条形滑板(62)之间设有安装架(7)，条形滑口(61)的内部上端均通过轴承转动连接有齿轮(64)，齿轮(64)与对应的条形滑板(62)前侧面齿条啮合连接，左端的支撑板(5)左侧面上端和右端的支撑板(5)右侧面上端均设有第一电机(63)，第一电机(63)的输出轴内侧端头通过联轴器与对应的齿轮(64)外侧转轴固定连接；

第二高度调节结构(8)：设置于安装架(7)的竖向板体上，第二高度调节结构(8)的内部设有均匀分布的横向板(9)，横向板(9)的板体通孔内均通过轴承转动连接有锭子安装轴(10)；

其中：底板(1)的上表面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，第一电机(63)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的锭子架，其特征在于：所述第二高度调节结构(8)包括第二电机(81)、丝杆(82)、滑块(83)和滑槽(84)，所述滑槽(84)对称设置于安装架(7)的竖向板体内侧面，滑槽(84)的内部均滑动连接有均匀分布的滑块(83)，横向对应的滑块(83)之间均设有横向板(9)，滑槽(84)的内部均通过轴承转动连接有丝杆(82)，竖向对应的滑块(83)中部螺纹孔均与对应的丝杆(82)螺纹连接，第二电机(81)对称设置于安装架(7)的上表面，第二电机(81)的输出轴通过联轴器与对应的丝杆(82)上端固定连接，第二电机(81)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调节的锭子架，其特征在于：所述丝杆(82)上端的螺纹螺距是丝杆(82)中部螺纹螺距的两倍，丝杆(82)中部的螺纹螺距是丝杆(82)下端螺纹螺距的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的锭子架，其特征在于：所述底板(1)的底面四角对称设有支撑腿(3)，支撑腿(3)的底部均设有万向轮(4)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的锭子架，其特征在于：还包括测距传感器(11)，所述测距传感器(11)设置于下端的横向板(9)上表面，测距传感器(11)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端。

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