CN213891101U - 一种注塑模具顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具顶出机构,包括有机床,所述机床内设置有上模板、下模板和顶出机构,所述上模板和下模板之间设置有注塑腔,所述下模板远离所述上模板的一端设置有所述顶出机构,所述顶板一端与所述下模板连接,所述螺纹套管套设于所述螺杆上,所述螺杆远离所述螺纹套管的一端设置有轴承,所述驱动电机与所述控制器电路连接。本实用新型通过电位器控制驱动电机的转速,从而控制螺杆的转速,带动螺纹套管前进,实现顶板向前顶出注塑产品,顶出的速度可以通过控制驱动电机的转速进行调节,提高成品率,并且电位器通过脚踏控制件或者拉杆控制,工作人员可以根据施力程度控制驱动电机转速,从而实现对顶出速度的控制,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具配套顶出机构技术领域,特别是涉及一种注塑模具顶出机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品,成型后的产品要进行脱模,冷却成型后,产品粘在凹模内,需要设计脱模机构来进行脱模,这样比较麻烦,目前一般都为注塑模具设计顶出机构来将成型产品顶出,但是现有的顶出机构一般都是液压顶出,无法控制顶出的速度,一些特殊的注塑产品需要控制顶出的速度,否则影响成品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种注塑模具顶出机构,通过驱动电机驱动螺杆转动,带动顶板前进顶出产品,可以通过控制驱动电机的转速从而控制顶出速度,提高成品率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种注塑模具顶出机构,包括有机床,所述机床内设置有上模板、下模板和顶出机构,所述上模板和下模板之间设置有注塑腔,所述下模板远离所述上模板的一端设置有所述顶出机构,所述顶出机构包括顶板、螺纹套管、螺杆、驱动电机和控制器,所述顶板一端与所述下模板连接,所述顶板的另一端与所述螺纹套管连接,所述螺纹套管套设于所述螺杆上,所述螺杆远离所述螺纹套管的一端设置有轴承,所述螺杆上固定连接有第一齿轮,所述驱动电机的输出轴连接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿通过皮带传动连接,所述驱动电机与所述控制器电路连接。
优选的,所述控制器为电位器,所述电位器的滑柄连接有转杆的一端,所述转杆的另一端连接有拨杆。
优选的,所述拨杆连接有脚踏控制件,所述脚踏控制件包括踏板和底板,所述踏板的一端与所述底板铰接,所述踏板一侧的中部与所述拨杆连接,所述踏板设置于所述机床外侧。
优选的,所述踏板与所述底板铰接处设置有复位扭簧。
优选的,所述拨杆通过拉绳连接有拉杆,所述拨杆和所述拉杆之间设置有复位弹簧,所述拉杆设置于所述机床外侧。
优选的,所述顶板靠近所述螺纹套管的一端设置有内螺纹,所述螺纹套管一端设置有外螺纹,所述顶板与所述螺纹套管通过所述内螺纹和外螺纹配合连接。
优选的,所述下模板靠近所述顶板的一端固定连接有固定架,所述固定架上开设有允许所述螺纹套管通过的开口,所述固定架的四周滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述顶板连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电位器控制驱动电机的转速,从而控制螺杆的转速,带动螺纹套管前进,实现顶板向前顶出注塑产品,顶出的速度可以通过控制驱动电机的转速进行调节,提高成品率,并且电位器通过脚踏控制件或者拉杆控制,工作人员可以根据施力程度控制驱动电机转速,从而实现对顶出速度的控制,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的机床内部结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1中脚踏控制件示意图;
图3是本实用新型的脚踏控制件和电位器安装结构示意图;
图4是本实用新型的实施例2拉杆安装位置示意图;
图5是本实用新型的拉杆和电位器安装结构示意图。
图中所示:1-机床;21-上模板;22-下模板;221-固定架;222-限位杆;31-顶板;32-螺纹套管;33-螺杆;34-轴承;35-第一齿轮;36-第二齿轮;37-皮带;38-驱动电机;39-电位器;391-滑柄;392-转杆;393-拨杆;4-脚踏控制件;41-踏板;42-底板;43-复位扭簧;5-拉杆;51-拉绳;52-复位弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1-3中所示,本实用新型一实施例提供的一种注塑模具顶出机构,包括有机床1,所述机床1内设置有上模板21、下模板22和顶出机构,所述上模板21和下模板22之间设置有注塑腔,所述下模板22远离所述上模板21的一端设置有所述顶出机构,所述顶出机构包括顶板31、螺纹套管32、螺杆33、驱动电机38和控制器,所述顶板31一端与所述下模板22连接,所述顶板31的另一端与所述螺纹套管32连接,所述螺纹套管32套设于所述螺杆33上,所述螺杆33远离所述螺纹套管32的一端设置有轴承34,所述螺杆33上固定连接有第一齿轮35,所述驱动电机38的输出轴连接有第二齿轮36,所述第一齿轮35与所述第二齿通过皮带37传动连接,所述驱动电机38与所述控制器电路连接。
在本实施例中,机床1内设置有用于注塑制成塑料产品的上模板21和下模板22,上模板21和下模板22的具体结构以及如何注塑成型产品属于现有技术,在此不再详细赘述,下模板22一端设置有顶板31,顶板31与所述下模板22间隙配合,顶板31的另一端可拆卸连接有螺纹套管32,螺纹套管32为中空的圆柱形管且内部设置有螺纹,螺纹套管32通过内部的螺纹和螺杆33配合连接,螺杆33转动可以驱动螺纹套管32前进,从而控制顶板31前进将产品顶出;螺杆33的另一端通过轴承34与机床1内部连接,方便螺杆33转动,螺杆33上套设固定有第一齿轮35,驱动电机38的输出轴设置有第二齿轮36,第一齿轮35和第二齿轮36通过皮带37传动连接,驱动电机38与控制器通过导线电路连接,控制器发送指令到驱动电机38,控制驱动电机38正转或者反转,并且通过控制驱动电机38的转动速度可以控制螺杆33的转动速度,从而控制螺纹套管32带动顶板31的移动速度。
进一步地,所述控制器为电位器39,所述电位器39的滑柄391连接有转杆392的一端,所述转杆392的另一端连接有拨杆393。通过控制电位器39上滑柄391的转动速度可以控制驱动电机38的转速,通过拨杆393转动的角度和速度可以控制电位器39上滑柄391的转动速度和幅度,从而控制驱动电机38的转速。
进一步地,所述拨杆393连接有脚踏控制件4,所述脚踏控制件包括踏板41和底板42,所述踏板41的一端与所述底板42铰接,所述踏板41一侧的中部与所述拨杆393连接,所述踏板41设置于所述机床1外侧。底板42平放于地面,踏板41一端与底板42的一端铰接,并倾斜设置,踏板41的中部通过与所述拨杆393连接,当工作人员踩踏踏板41的时候,踏板41沿这铰接端做转动,从而带动拨杆393转动,从而实现对电位器39的控制,并且,工作人员可以根据施力程度不同控制驱动电机38的转速。脚踏控制件4设置于机床1外侧的地面方便工作人员操作的位置,相对应的,电位器39可以设置于机床1内侧靠近脚踏控制件4的位置,踏板41通过连接杆贯穿机床1与拨杆393连接。
进一步地,所述踏板41与所述底板42铰接处设置有复位扭簧43。踏板41与底板42铰接处设置有转轴,转轴上套设有复位扭簧43,当工作人员停止对踏板41施力时,踏板41通过复位扭簧43回转到原来的位置,此时驱动电机38反转,使顶板31恢复初始位置。
进一步地,所述顶板31靠近所述螺纹套管32的一端设置有内螺纹,所述螺纹套管32一端设置有外螺纹,所述顶板31与所述螺纹套管32通过所述内螺纹和外螺纹配合连接。
顶板31和螺纹套管32通过螺纹结构可拆卸连接,可根据不同造型的模具更换合适形状的顶板31,也方便后期的维修维护。
进一步地,所述下模板22靠近所述顶板31的一端固定连接有固定架221,所述固定架221上开设有允许所述螺纹套管32通过的开口,所述固定架221的四周滑动连接有限位杆222,所述限位杆222与所述顶板31连接。
本实施例中,固定架221包括固定板和连接杆,固定板上开设有允许螺纹套管32通过的开口,限位杆222一端与顶板31固定连接,限位杆222另一端与固定架221间隙配合连接,确保顶板31在移动过程中不会发生偏移。
实施例2
如图1、图4和图5所示,所述拨杆393通过拉绳51连接有拉杆5,所述拨杆393和所述拉杆5之间设置有复位弹簧52,所述拉杆5设置于所述机床1外侧。本实施例在实施例1的基础上,将脚踏控制件改成拉杆5控制,通过控制对拉杆5的施力程度控制拨杆393转动幅度和速度,从而控制驱动电机38的转速,在松开拉杆5时,被压紧的复位弹簧52恢复原状,从而使拨杆393回到初始位置,驱动电机38反转,控制顶板31返回初始位置。拉杆5设置与机床1外侧的上部,方便工作人员手拉的位置,相应的,电位器39设置于机床1内部与拉杆5相对应的位置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种注塑模具顶出机构,其特征在于:包括有机床,所述机床内设置有上模板、下模板和顶出机构,所述上模板和下模板之间设置有注塑腔,所述下模板远离所述上模板的一端设置有所述顶出机构,所述顶出机构包括顶板、螺纹套管、螺杆、驱动电机和控制器,所述顶板一端与所述下模板连接,所述顶板的另一端与所述螺纹套管连接,所述螺纹套管套设于所述螺杆上,所述螺杆远离所述螺纹套管的一端设置有轴承,所述螺杆上固定连接有第一齿轮,所述驱动电机的输出轴连接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿通过皮带传动连接,所述驱动电机与所述控制器电路连接。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述控制器为电位器,所述电位器的滑柄连接有转杆的一端,所述转杆的另一端连接有拨杆。
3.如权利要求2所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述拨杆连接有脚踏控制件,所述脚踏控制件包括踏板和底板,所述踏板的一端与所述底板铰接,所述踏板一侧的中部与所述拨杆连接,所述踏板设置于所述机床外侧。
4.如权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述踏板与所述底板铰接处设置有复位扭簧。
5.如权利要求2所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述拨杆通过拉绳连接有拉杆,所述拨杆和所述拉杆之间设置有复位弹簧,所述拉杆设置于所述机床外侧。
6.如权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述顶板靠近所述螺纹套管的一端设置有内螺纹,所述螺纹套管一端设置有外螺纹,所述顶板与所述螺纹套管通过所述内螺纹和外螺纹配合连接。
7.如权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构,其特征在于:所述下模板靠近所述顶板的一端固定连接有固定架,所述固定架上开设有允许所述螺纹套管通过的开口,所述固定架的四周滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述顶板连接。
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