CN213890292U

CN213890292U - 一种纸板模切机的下料收集装置

Info

Publication number: CN213890292U
Application number: CN202022983099.5U
Authority: CN
Inventors: 韩丕梁; 范小强; 路勇; 曲胜山; 李延代
Original assignee: Jinan Zhongteng Packaging Products Co ltd
Current assignee: Jinan Zhongteng Packaging Products Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本申请涉及一种纸板模切机的下料收集装置，其包括升降机构、用于盛放纸板的盛放机构和扶纸机构，盛放机构连接于升降机构，升降机构用于驱动盛放机构升降，扶纸机构连接于升降机构；扶纸机构包括驱动组件、连接组件和抵接组件，驱动组件用于驱动连接组件往复移动，连接组件用于带动抵接组件对纸板进行固定，抵接组件包括多个抵接板和横向杆，横向杆水平连接于连接组件，抵接板竖直固定于横向杆。驱动组件驱动连接组件收缩，连接组件带动横向杆移动，横向杆带动抵接板对纸板进行固定。本申请具有使经模切机加工后的纸板在下料堆垛的过程中不易倾倒的效果。

Description

一种纸板模切机的下料收集装置

技术领域

本申请涉及纸板模切机的领域，尤其是涉及一种纸板模切机的下料收集装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

公告号为CN210150430U的中国实用新型专利申请公开了一种纸板模切机，包括模切机本体、靠近模切机本体出口一侧设置的集料装置，集料装置包括靠近模切机本体一侧的安装座、朝远离模切机本体方向延伸并与安装座铰接的输送架、设置于输送架远离模切机本体一侧的收料台、设置于输送架上的输送带，收料台的上端面低于输送带的上端面设置；输送架远离模切机本体的一侧还设置有安装架，安装架架设于收料台上方，安装架上设置有限位板，限位板呈竖直设置，限位板与输送架之间留有下料口；安装架上还对应设置有调节组件。通过调节组件带动输送架翻转，减少了成品下落的距离，使得成品堆叠更加的整齐，从而使得成品在堆叠和收集的过程更加稳定。

针对上述中的相关技术，发明人认为成品在堆垛的过程中随着堆垛高度的增加，纸板容易发生倾倒。

实用新型内容

为了提高成品在堆垛过程中的稳定性，本申请提供一种纸板模切机的下料收集装置。

本申请提供的一种纸板模切机的下料收集装置采用如下的技术方案：

一种纸板模切机的下料收集装置，包括升降机构、用于盛放纸板的盛放机构和扶纸机构，所述盛放机构连接于升降机构，所述升降机构用于驱动盛放机构升降，所述扶纸机构连接于升降机构；

所述扶纸机构包括驱动组件、连接组件和抵接组件，所述驱动组件用于驱动连接组件往复移动，所述连接组件用于带动抵接组件对纸板进行固定，所述抵接组件包括多个抵接板和横向杆，所述横向杆水平连接于连接组件，所述抵接板竖直固定于横向杆。

通过采用上述技术方案，经过模切机加工之后的纸板落到盛放组件上，随着盛放组件上堆垛的纸板的高度的不断增加，升降机构带动盛放机构下降，从而防止纸板洒落，提高了纸板堆垛的规整度。驱动组件驱动连接组件收缩，连接组件带动抵接板向纸板进行固定，从而提高了所堆垛的纸板的稳定性，防止纸板在堆垛的过程中发生倾倒。

可选的，所述连接组件包括连接板、齿轮柱、四个连接杆和四个伸缩杆，所述连接板的中间位置开设有凹槽，所述连接板上开设有四条直槽，所述直槽与凹槽相连通，相邻的两条所述直槽相互垂直，所述齿轮柱垂直固定于凹槽的底壁，所述齿轮柱位于凹槽的中心位置，所述连接杆与齿轮柱靠近连接板的一端铰接，所述伸缩杆置于直槽中，所述伸缩杆与连接杆远离齿轮柱的一端铰接，所述伸缩远离连接杆的一端竖直向上固定有固定杆，所述横向杆与固定杆远离伸缩杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动齿轮柱转动与齿轮柱铰接的连接杆随之转动，伸缩杆向凹槽内移动，进而带动横向杆移动，横向杆带动抵接板对堆垛的纸板进行固定。

可选的，所述驱动组件包括气缸和齿条，所述气缸水平固定于连接板，所述气缸的活塞杆同轴固定有齿条，所述齿条与齿轮柱啮合。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆带动齿条移动，与齿条啮合的齿轮柱随之转动，与齿轮柱铰接的连接杆随之转动，伸缩杆向凹槽内移动，进而带动横向杆移动，横向杆带动抵接板对堆垛的纸板进行固定。

可选的，所述连接板远离气缸的一端固定有固定块，所述齿条远离气缸的一端与固定块滑动连接。

通过采用上述技术方案，固定块可以齿条进行固定，从而增加驱动组件的稳定性。

可选的，所述升降机构包括支撑组件和升降驱动组件，所述支撑组件包括底板和四个万向轮，四个所述万向轮固定于底板靠近地面的一侧，所述升降驱动组件连接于底板并且用于驱动盛放机构上下移动。

通过采用上述技术方案，推动底板可以改变底板所在的位置，从而对堆垛之后的纸板进行转运。

可选的，所述升降驱动组件包括转动电机、四个第一支撑杆和四个丝杠，所述转动电机竖直固定于底板的中间位置，所述转动电机的主轴同轴固定有主动齿轮，所述第一支撑杆竖直固定于底板的四个端点上，所述第一支撑杆远离底板的一端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮箱啮合，所述从动齿轮远离第一支撑杆的一侧壁上同轴垂直固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆穿过连接板并与连接板转动连接，所述第二支撑杆远离从动齿轮的一端同轴固定有丝杠，所述盛放机构包括盛放板，所述丝杠穿过盛放板并与盛放板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，从动齿轮带动丝杠转动，与丝杠螺纹连接的盛放板在丝杠的带动下上下移动，从而减少了纸板下落的距离提高了纸板堆垛的稳定性。

可选的，所述盛放板上开设有多个通孔，所述通孔呈长条形，所述抵接板置于通孔中并沿通孔的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，抵接板沿通孔的长度方向滑动，从而可以对纸板进行固定，防止纸板发生倾倒。

可选的，所述伸缩杆沿长度方向固定有滑条，所述滑条沿长度方向的截面为T形，所述固定杆靠近伸缩杆的一端开设有T型槽，所述滑条置于T型槽中，所述固定杆沿滑条滑动，所述固定杆螺纹连接有螺栓，所述螺栓置于T型槽内的一端与滑条相抵接。

通过采用上述技术方案，转动螺栓可以对抵接板的位置进行调节，转动螺栓可以对滑条进行固定，从而可以对不同大小的纸板进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的装置通过设置了气缸、齿条、齿轮柱、连接杆、伸缩杆、横向杆和抵接板，气缸带动齿条移动，与齿条啮合的齿轮柱随之转动，齿轮柱带动连接杆转动，连接杆带动伸缩杆伸缩或伸张，伸缩杆带动横向杆和抵接板移动，抵接板对堆垛的纸板进行固定，从而提高了所堆垛纸板的稳定性；

2.本申请的装置通过设置了转动电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杠和盛放板；转动电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，从动齿轮带动丝杠转动，与丝杠螺纹连接的盛放板在丝杠的转动下沿丝杠上下移动，从而调节盛放板的高度，防止纸板洒落，提高纸板堆垛的规整度。

附图说明

图1是本申请实施例一种纸板模切机的下料收集装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中扶纸机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中图2的A部放大图。

附图标记说明：1、升降机构；11、支撑组件；111、底板；112、万向轮；12、升降驱动组件；121、转动电机；122、主动齿轮；123、第一支撑杆；124、从动齿轮；125、第二支撑杆；126、丝杠；2、盛放机构；21、盛放板；22、通孔；3、扶纸机构；31、连接组件；311、连接板；312、凹槽；313、直槽；314、齿轮柱；315、连接杆；316、伸缩杆；317、固定杆；318、滑条；319、T型槽；3110、螺栓；32、驱动组件；321、气缸；322、齿条；323、固定块；33、抵接组件；331、横向杆；332、抵接板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸板模切机的下料收集装置。参照图1，纸板模切机的下料收集装置包括升降机构1、盛放机构2和扶纸机构3。盛放机构2与升降机构1相连接并用于盛放加工完成之后的纸板。升降机构1用于驱动盛放机构2机构升降，从而减少纸板的洒落，提高纸板堆垛的规整度。扶纸机构3连接于升降机构1，用于对堆垛之后的纸板进行固定，防止纸板发生倾倒。

参照图1，升降机构1包括支撑组件11和升降驱动组件12，支撑组件11包括底板111，底板111靠近地面的一侧面的四个端点上焊接有四个万向轮112。推动底板111可以改变底板111的位置，从而对堆垛之后的纸板进行转运。盛放机构2与升降驱动组件12相连接，升降驱动组件12连接在底板111的上表面并且用于驱动盛放机构2上下移动。

参照图1，升降驱动组件12包括四个支撑杆和转动电机121。转动电机121竖直焊接在底板111上表面的中间位置，转动电机121的主轴同轴固定有主动齿轮122。底板111的四个端点上竖直向上均焊接有第一支撑杆123，第一支撑杆123远离底板111的一端通过轴承转动连接有从动齿轮124，从动齿轮124与主动齿轮122相啮合。从动齿轮124远离第一支撑杆123的一侧壁上同轴竖直焊接有第二支撑杆125，第二支撑杆125远离从动齿轮124的一端同轴固定有丝杠126。盛放机构2包括盛放板21，丝杠126穿过盛放板21并与盛放板21螺纹连接。转动电机121带动主动齿轮122转动，与主动齿轮122啮合的从动齿轮124随之转动，从动齿轮124通过第二支撑杆125带动丝杠126转动，与丝杠126螺纹连接的盛放板21在丝杠126的带动下沿丝杠126上下移动，防止纸板洒落，提高了纸板堆垛的规整度。

参照图2，扶纸机构3包括连接组件31、驱动组件32和抵接组件33。连接组件31连接于第二支撑杆125（见图1），驱动组件32与连接组件31相连接，驱动组件32用于驱动连接组件31移动，连接组件31用于带动抵接组件33对纸板进行固定。

参照图2和3，连接组件31包括连接板311和四个固定杆317，第二支撑杆125穿过连接板311并且与连接板311通过轴承转动连接，从而第二支撑杆125可以对连接板311进行支撑。连接板311上表面的中间位置开设有凹槽312，凹槽312为圆形，连接板311的上表面开设有四条直槽313。直槽313的一端与凹槽312相连通，相邻的两条直槽313相互垂直。凹槽312底壁的中间位置通过轴承转动连接有齿轮柱314，齿轮柱314垂直于连接板311。齿轮柱314位于凹槽312内的一端铰接有四个连接杆315，相邻的两个连接杆315相互垂直。连接杆315远离齿轮柱314的一端铰接有伸缩杆316，伸缩杆316置于直槽313中。伸缩杆316沿长度方向焊接有滑条318，滑条318沿长度方向的截面为T形。固定杆317的一端开设有T型槽319，滑条318与T型槽319滑动连接。固定杆317上螺纹连接有多个螺栓3110，螺栓3110置于T型槽319内的一端与滑条318相抵接。抵接组件33与固定杆317远离伸缩杆316的一端相连接。松动螺栓3110可以对固定杆317的位置进行调节，转动螺栓3110可以对固定杆317进行固定，进而调节抵接组件33的位置，从而可以对不同大小的纸板进行固定。驱动组件32带动齿轮柱314转动与齿轮柱314铰接的连接杆315随之转动，伸缩杆316向凹槽312内移动，进而带动固定杆317移动，固定杆317带动抵接组件33对堆垛的纸板进行固定。

参照图2，驱动组件32包括气缸321，气缸321水平焊接在连接板311的上表面，气缸321的活塞杆固定有齿条322，齿条322与齿轮柱314啮合。气缸321的活塞杆带动齿条322移动，与齿条322啮合的齿轮柱314随之转动，与齿轮柱314铰接的连接杆315随之转动，伸缩杆316向凹槽312内移动，进而带动抵接组件33对堆垛的纸板进行固定。连接板311远离气缸321的一端固定有固定块323，齿条322远离气缸321的一端与固定块323滑动连接。固定块323可以对齿条322进行支撑，从而增加驱动组件32的稳定性。

参照图1和3，抵接组件33包括四个横向杆331和多个抵接板332，横向杆331的中间位置焊接在固定杆317远离伸缩杆316的一端，抵接板332竖直焊接在横向杆331上。盛放板21上开设有多个通孔22，通孔22呈长条形，通孔22位于抵接板332的正上方。抵接板332穿过通孔22并沿通孔22的长度方向滑动，从而可以对纸板进行固定，防止纸板发生倾倒。

本申请实施例一种纸板模切机的下料收集装置的实施原理为：经过模切机加工之后的纸板落到盛放板21上，随着盛放板21上堆垛的纸板的高度的不断增加，启动转动电机121，转动电机121带动主动齿轮122转动，与主动齿轮122啮合的从动齿轮124随之转动，从动齿轮124带动丝杠126转动，与丝杠126螺纹连接的盛放板21向下移动，从而减少了纸板的洒落，提高了纸板堆垛的规整度。

当纸板堆垛到一定的高度时，气缸321通过齿条322带动齿轮柱314移动，齿轮柱314带动连接杆315移动，与连接杆315铰接的伸缩杆316向凹槽312内收缩，与伸缩杆316固定连接的横向杆331随之移动，横向杆331带动抵接板332对纸板进行抵接和固定，从而提高了所堆垛的纸板的稳定性，防止纸板发生倾倒。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：包括升降机构（1）、用于盛放纸板的盛放机构（2）和扶纸机构（3），所述盛放机构（2）连接于升降机构（1），所述升降机构（1）用于驱动盛放机构（2）升降，所述扶纸机构（3）连接于升降机构（1）；

所述扶纸机构（3）包括驱动组件（32）、连接组件（31）和抵接组件（33），所述驱动组件（32）用于驱动连接组件（31）往复移动，所述连接组件（31）用于带动抵接组件（33）对纸板进行固定，所述抵接组件（33）包括多个抵接板（332）和横向杆（331），所述横向杆（331）水平连接于连接组件（31），所述抵接板（332）竖直固定于横向杆（331）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述连接组件（31）包括连接板（311）、齿轮柱（314）、四个连接杆（315）和四个伸缩杆（316），所述连接板（311）的中间位置开设有凹槽（312），所述连接板（311）上开设有四条直槽（313），所述直槽（313）与凹槽（312）相连通，相邻的两条所述直槽（313）相互垂直，所述齿轮柱（314）垂直固定于凹槽（312）的底壁，所述齿轮柱（314）位于凹槽（312）的中心位置，所述连接杆（315）与齿轮柱（314）靠近连接板（311）的一端铰接，所述伸缩杆（316）置于直槽（313）中，所述伸缩杆（316）与连接杆（315）远离齿轮柱（314）的一端铰接，所述伸缩杆（316）远离连接杆（315）的一端竖直向上固定有固定杆（317），所述横向杆（331）与固定杆（317）远离伸缩杆（316）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述驱动组件（32）包括气缸（321）和齿条（322），所述气缸（321）水平固定于连接板（311），所述气缸（321）的活塞杆同轴固定有齿条（322），所述齿条（322）与齿轮柱（314）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述连接板（311）远离气缸（321）的一端固定有固定块（323），所述齿条（322）远离气缸（321）的一端与固定块（323）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述升降机构（1）包括支撑组件（11）和升降驱动组件（12），所述支撑组件（11）包括底板（111）和四个万向轮（112），四个所述万向轮（112）固定于底板（111）靠近地面的一侧，所述升降驱动组件（12）连接于底板（111）并且用于驱动盛放机构（2）上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述升降驱动组件（12）包括转动电机（121）、四个第一支撑杆（123）和四个丝杠（126），所述转动电机（121）竖直固定于底板（111）的中间位置，所述转动电机（121）的主轴同轴固定有主动齿轮（122），所述第一支撑杆（123）竖直固定于底板（111）的四个端点上，所述第一支撑杆（123）远离底板（111）的一端转动连接有从动齿轮（124），所述从动齿轮（124）与主动齿轮（122）箱啮合，所述从动齿轮（124）远离第一支撑杆（123）的一侧壁上同轴垂直固定有第二支撑杆（125），所述第二支撑杆（125）穿过连接板（311）并与连接板（311）转动连接，所述第二支撑杆（125）远离从动齿轮（124）的一端同轴固定有丝杠（126），所述盛放机构（2）包括盛放板（21），所述丝杠（126）穿过盛放板（21）并与盛放板（21）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述盛放板（21）上开设有多个通孔（22），所述通孔（22）呈长条形，所述抵接板（332）置于通孔（22）中并沿通孔（22）的长度方向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种纸板模切机的下料收集装置，其特征在于：所述伸缩杆（316）沿长度方向固定有滑条（318），所述滑条（318）沿长度方向的截面为T形，所述固定杆（317）靠近伸缩杆（316）的一端开设有T型槽（319），所述滑条（318）置于T型槽（319）中，所述固定杆（317）沿滑条（318）滑动，所述固定杆（317）螺纹连接有螺栓（3110），所述螺栓（3110）置于T型槽（319）内的一端与滑条（318）相抵接。