CN213889977U - 一种等高拿取工件的工装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种等高拿取工件的工装架，包括托盘、滑动机构、拉力调节机构、支架；所述托盘通过滑动机构滑动固定在支架上，能够做上下滑动；所述托盘与拉力调节机构连接；所述拉力调节机构带动托盘上下滑动。本实用新型通过拉力调节机构及滑动机构的配合调节托盘的高度，减少操作人员弯腰强度，提高工作效率。

Description

一种等高拿取工件的工装架

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体来说是一种等高拿取工件的工装架。

背景技术

目前，员工在分装工件时，需要在操作台上完成，物料摆放在料架上，料架摆放在操作台的下方，员工一次拿取物料需要深度弯腰，且摆放空间局限于操作台，导致员工在来回拿取物料浪费工时较多，人机工程较差，员工作业疲劳度增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何解决员工在分装工件时减少劳动强度，提高工作效率。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种等高拿取工件的工装架，包括托盘(1)、滑动机构、拉力调节机构、支架(2)；所述托盘(1)通过滑动机构滑动固定在支架(2)上，能够做上下滑动；所述托盘(1)与拉力调节机构连接；所述拉力调节机构带动托盘(1)上下滑动。

进一步的，所述拉力调节机构为吊葫芦(3)；所述吊葫芦(3)固定在支架(2)上，其吊钩与托盘(1)固定。

进一步的，所述滑动机构包括托盘架(4)、滑轮(5)、滑道(6)；所述托盘(1)放置在托盘架(4)上，所述滑轮(5)固定在托盘架(4)上；所述滑道(6)竖向设置在支架(2)上，所述滑轮(5)与滑道(6)配合。

进一步的，所述托盘架(4)包括水平架(41)和立架(42)；所述水平架(41)与立架(42)成直角固定结构，所述立架(42)的顶部和底部两侧分别安装有滑轮(5)，在支架(2)上设置有两条滑道(6)，所述立架(42)两侧的滑轮(5)滑动限位在对应的滑道(6)内。

进一步的，所述水平架(41)与立架(42)之间还通过斜撑(7)固定。

进一步的，所述水平架(41)和立架(42)均为矩形架，水平架(41)与立架(42)的一侧边成直角固定，所述斜撑(7)一端与立架(42)固定，另一端与水平架(41)下表面固定。

进一步的，所述支架(2)包括底座(21)、竖架(22)；所述竖架(22)竖向固定在底座(21)上；所述滑道(6)开设在竖架(22)的两侧；所述吊葫芦(3)固定在竖架(22)的顶部。

进一步的，所述竖架(22)为矩形架，其两侧分别通过两根竖杆形成所述滑道(6)。

进一步的，所述底座(21)为矩形结构，所述竖架(22)的底端与底座(21)的一侧边固定，所述托盘(1)位于底座(21)上方。

进一步的，所述吊葫芦(3)为多个。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过拉力调节机构及滑动机构的配合调节托盘的高度，减少操作人员弯腰强度，提高工作效率；

尤其是通过吊葫芦，可实现利用托盘上工件重量变化自动调节，调节简便轻松，设备安装简单便捷。

托盘架采用直角架的形式，可加大托盘架下方的运动高度，可使托盘盛放更多的工件，减少搬运工件次数，提高工作效率；

通过滑轮与滑槽的配合，减小滑动阻力，降低故障率。

竖架位于底座一侧，托盘位于底座上方，重心稳定，不易倾倒。

附图说明

图1为本实用新型工装架的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种等高拿取工件的工装架，包括托盘1、滑动机构、拉力调节机构、支架2；本实施例拉力调节机构为吊葫芦3；可以布设多个吊葫芦3，多个吊葫芦3均匀固定在支架2上，其吊钩与托盘1固定，吊葫芦3的工作原理类似于钢卷尺，具有自动复位的功能。当然，拉力调节机构还可以为手动滑轮、液压顶等实现，手动滑轮和液压顶为常规技术，在此不再详述。

本实施例中，滑动机构包括托盘架4、滑轮5、滑道6；托盘1放置在托盘架4上，滑轮5固定在托盘架4上；滑道6竖向设置在支架2上，滑轮5与滑道6配合。托盘架4通过滑轮5与滑道6的配合以及吊葫芦3的拉力实现与竖架的固定。其中，托盘架4包括水平架41和立架42；水平架41固定在立架42的顶部，立架42的顶部和底部两侧分别安装有滑轮5，共计4个滑轮5。在支架2上设置有两条滑道6，立架42两侧的滑轮5滑动限位在对应的滑道6内。当然，为了稳定，本实施例将水平架41和立架42均设计为矩形架，水平架41与立架42的一侧边成直角固定，在水平架41和立架42之间设置斜撑7，斜撑7一端与立架42固定，另一端与水平架41下表面固定，以使整体结构更加稳固。

本实施例的支架2包括底座21、竖架22；竖架22竖向固定在底座21上；竖架22为矩形架，其两侧分别通过两根竖杆形成滑道6。吊葫芦3固定在竖架22的顶部。

底座21为矩形结构，竖架22的底端与底座21的一侧边固定，托盘1位于底座21上方。

本实施例中，所有架体通过杆件焊接或者可拆卸拼装而成，为了提高架体的稳定性，可在中间设置一些加强筋，这些均为常规技术，在此不再详述。当然，还可以在底座21的底部安装可锁死的万向轮，便于移动。

工作原理，当托盘1上工件较多时，在重力作用下，托盘支架携带托盘1下降，使最上方的工件大致位于作业人员腰部，作业人员无需弯腰即可操作，待上层工件操作完搬走，托盘1重力减轻，在吊葫芦3的复位作用下托盘1上升，使剩余工件位于作业人员大致腰部位置，依次类推，直至完成托盘1上所有工件操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：包括托盘(1)、滑动机构、拉力调节机构、支架(2)；所述托盘(1)通过滑动机构滑动固定在支架(2)上，能够做上下滑动；所述托盘(1)与拉力调节机构连接；所述拉力调节机构带动托盘(1)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述拉力调节机构为吊葫芦(3)；所述吊葫芦(3)固定在支架(2)上，其吊钩与托盘(1)固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述滑动机构包括托盘架(4)、滑轮(5)、滑道(6)；所述托盘(1)放置在托盘架(4)上，所述滑轮(5)固定在托盘架(4)上；所述滑道(6)竖向设置在支架(2)上，所述滑轮(5)与滑道(6)配合。

4.根据权利要求3所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述托盘架(4)包括水平架(41)和立架(42)；所述水平架(41)与立架(42)成直角固定结构，所述立架(42)的顶部和底部两侧分别安装有滑轮(5)，在支架(2)上设置有两条滑道(6)，所述立架(42)两侧的滑轮(5)滑动限位在对应的滑道(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述水平架(41)与立架(42)之间还通过斜撑(7)固定。

6.根据权利要求5所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述水平架(41)和立架(42)均为矩形架，水平架(41)与立架(42)的一侧边成直角固定，所述斜撑(7)一端与立架(42)固定，另一端与水平架(41)下表面固定。

7.根据权利要求4所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述支架(2)包括底座(21)、竖架(22)；所述竖架(22)竖向固定在底座(21)上；所述滑道(6)开设在竖架(22)的两侧；所述拉力调节机构固定在竖架(22)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述竖架(22)为矩形架，其两侧分别通过两根竖杆形成所述滑道(6)。

9.根据权利要求7所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述底座(21)为矩形结构，所述竖架(22)的底端与底座(21)的一侧边固定，所述托盘(1)位于底座(21)上方。

10.根据权利要求2所述的一种等高拿取工件的工装架，其特征在于：所述吊葫芦(3)为多个。

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