CN213884534U - 一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构公开了一种拆卸方便,可循环利用,能够适应调节不同直径输液管的流速的可拆卸流速调节结构,其特征在于所述夹板为V型板结构,挤压凸块置于夹板的拐角处,所述夹板的两侧对称开有贯穿槽,所述贯穿槽两侧的内壁上分别开有多个齿槽,所述齿槽的宽度从底部向口部逐渐增大,所述贯穿槽两侧的齿槽相对弯曲,所述夹板的两侧上对应开有限位孔,所述限位孔和贯穿槽相连通,且靠近夹板的拐角处,调节杆的一端置于夹板的一侧上,另一端穿过两个贯穿槽置于夹板的另一侧上,紧固螺母置于调节杆的一端上,且位于夹板的一侧外,调节盖置于调节杆的另一端上,且位于夹板的另一侧外。

Description

一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构
技术领域
本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构涉及一种能够调节吊水输液管流速的可拆卸调节结构,属于医疗器械领域。特别涉及一种拆卸方便,可循环利用,能够适应调节不同直径输液管的流速的可拆卸流速调节结构。
背景技术
目前,在医疗行业,用于调节输液管点滴速度的调节方式通常是在输液软管上装有一个输液管调节器,通过滑动其上的滚轮对输液管进行压迫以此达到控制点滴吊水流速的目的,但是这种输液管调节器往往与固定型号输液管固定在一起,其拆卸十分不方便,对于超出半径尺寸范围的输液管不可以通用,吊水结束后就会与输液管一起丢弃,做不到多次利用,造成浪费。
公告号CN209662329U公开了一种能快速调节流速的输液器,包括注射针、输液管、瓶塞穿刺器、流速调节器以及滴壶,流速调节器包括套装于输液管上的调节壳体以及调节螺杆,调节螺杆与调节壳体上的螺纹通孔为螺纹连接,调节螺杆的尾端抵触于输液管上;瓶塞穿刺器上连接有固定组件,固定组件包括与瓶塞穿刺器上连接的第一固定部、用于与输液瓶进行可拆卸连接的第二固定部以及连接第一固定部与第二固定部的柔性连接部,该装置只能配置在固定的输液管上拆卸麻烦,其适用性较为单一,往往与输液管用完后一起丢弃,不可以重复利用。
公告号CN105641779A公开了一种输液流速调节器,此输液流速调节器通过固定底座或者固定底座和调节棒来进行导液,通过调节棒沿调节棒通道运动,来调整调速位置上用于输液的液流通道的横截面积,从而改变输液装置中的输液流速,该装置拆卸不方便,往往只能适用固定型号输液管,不具有通用性。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构提供了一种拆卸方便,可循环利用,能够适应调节不同直径输液管的流速的可拆卸流速调节结构。
本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构是这样实现的:本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构由夹板、挤压凸块、调节盖、调节杆、紧固螺母、限位孔、齿槽、挤压台、固定齿、刻度线和对齐标线组成,所述夹板为V型板结构,挤压凸块置于夹板的拐角处,所述夹板的两侧对称开有贯穿槽,所述贯穿槽两侧的内壁上分别开有多个齿槽,所述齿槽的宽度从底部向口部逐渐增大,所述贯穿槽两侧的齿槽相对弯曲,所述夹板的两侧上对应开有限位孔,所述限位孔和贯穿槽相连通,且靠近夹板的拐角处,调节杆的一端置于夹板的一侧上,另一端穿过两个贯穿槽置于夹板的另一侧上,紧固螺母置于调节杆的一端上,且位于夹板的一侧外,调节盖置于调节杆的另一端上,且位于夹板的另一侧外,挤压台置于调节杆上,且位于夹板内侧,所述挤压台和挤压凸块相对应,所述调节杆上等角度置有多个固定齿,所述固定齿和齿槽相对应卡合,所述固定齿为弹性齿,所述夹板的外侧壁上置有刻度线,所述调节盖上对应刻度线置有对齐标线;
进一步的,所述夹板为弹性板,所述调节杆为螺杆,且调节杆的两端开有方向相反的螺纹,紧固螺母对应螺接在调节杆的一端上,调节盖对应螺接在调节杆的另一端上。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、成本低廉,便于推广。
三、能够适应调节不同直径的输液管的流速。
四、拆卸方便,能够重复循环利用,节约成本。
附图说明
图1本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构的结构示意图;
图2本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构三角夹的结构示意图;
图3本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构调节杆的立体结构图;
图4本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构实施例2的结构示意图。
附图中
其中为:夹板1,挤压凸块2,调节盖3,调节杆4,紧固螺母5,输液管6,限位孔7,齿槽8,挤压台9,固定齿10,刻度线11,对齐标线12。
具体实施方式:
实施例1:
本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构是这样实现的:本实用新型一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构由夹板1、挤压凸块2、调节盖3、调节杆4、紧固螺母5、限位孔7、齿槽8、挤压台9、固定齿10、刻度线11和对齐标线12组成,所述夹板1为V型板结构,挤压凸块2置于夹板1的拐角处,所述夹板1的两侧对称开有贯穿槽,所述贯穿槽两侧的内壁上分别开有多个齿槽8,所述齿槽8的宽度从底部向口部逐渐增大,所述贯穿槽两侧的齿槽8相对弯曲,所述夹板1的两侧上对应开有限位孔7,所述限位孔7和贯穿槽相连通,且靠近夹板1的拐角处,调节杆4的一端置于夹板1的一侧上,另一端穿过两个贯穿槽置于夹板1的另一侧上,紧固螺母5置于调节杆4的一端上,且位于夹板1的一侧外,调节盖3置于调节杆4的另一端上,且位于夹板1的另一侧外,挤压台9置于调节杆4上,且位于夹板1内侧,所述挤压台9和挤压凸块2相对应,所述调节杆4上等角度置有多个固定齿10,所述固定齿10和齿槽8相对应卡合,所述固定齿10为弹性齿,所述夹板1的外侧壁上置有刻度线11,所述调节盖3上对应刻度线11置有对齐标线12;
使用时,首先将输液管6***到夹板1内,初始状态下,调节杆4卡合在夹板1张口最大处,当需要对输液管6进行限流时,推动调节杆4,使固定齿10在齿槽8中移动,挤压台9向着挤压凸块2的方向移动,对输液管6形成挤压,从而对输液管6的流速进行不同程度的限制,调节盖3上的对齐标线12对应夹板1上的刻度线11,使工作人员了解对输液管6流速限制的程度,限位孔7对输液管6进行限位,避免挤压台9对输液管6挤压造成的挤压力过大,损害输液管6,当不需要对输液管6进行限流时,向远离挤压凸块2的方向移动调节杆4,回到初始状态。
实施例2:
本实施例和实施例1的区别为:所述夹板1为弹性板,所述调节杆4为螺杆,且调节杆4的两端开有方向相反的螺纹,紧固螺母5对应螺接在调节杆4的一端上,调节盖3对应螺接在调节杆4的另一端上;使用时,将紧固螺母5和调节盖3同时反向转动,使紧固螺母5和调节盖3向调节杆4中部转动,使夹板1之间的内角逐渐变小,从而对输液管6形成挤压,限制输液管6的流速,此时,挤压凸块2和挤压台9对夹板1进行限位,避免输液管6受到较大的挤压力,从而磨损;
所述挤压台9和挤压凸块2相对应的设计,能够通过调节挤压台9,配合挤压凸块2对输液管6形成夹持,从而对输液管6的流速进行限制;
所述固定齿10和齿槽8相对应卡合的设计,能够通过调节固定齿10卡合在齿槽8上的位置,对输液管6的流速进行不同程度的限制;
所述齿槽8的宽度从底部向口部逐渐增大,所述贯穿槽两侧的齿槽8相对弯曲的设计,固定齿10配合齿槽8进行卡合,能够使固定齿10和齿槽8卡合紧密;
所述夹板1的外侧壁上置有刻度线11,所述调节盖3上对应刻度线11置有对齐标线12的设计,能够使工作人员通过观察对齐标线12和刻度线11的对应位置,了解对输液管6流速限制的程度;
所述限位孔7和贯穿槽相连通,限位孔7对调节杆4进行限位,避免调节杆4对输液管6造成过大的挤压力,损坏输液管6;
所述固定齿10为弹性齿,能够使固定齿10在齿槽8中移动;
所述夹板1为弹性板,所述调节杆4为螺杆,且调节杆4的两端开有方向相反的螺纹的设计,能够通过反向转动紧固螺母5和调节盖3,从而对夹板1形成挤压,夹板1形变对输液管6施加弹性应力,进而对输液管6的流速进行限制;
达到拆卸方便,能够适应调节不同直径输液管6的流速,且能够循环利用的可拆卸流速调节结构的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的实用新型范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (5)

1.一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构,其特征是:由夹板、挤压凸块、调节盖、调节杆、紧固螺母、限位孔、齿槽、挤压台、固定齿、刻度线和对齐标线组成,所述夹板为V型板结构,挤压凸块置于夹板的拐角处,所述夹板的两侧对称开有贯穿槽,所述贯穿槽两侧的内壁上分别开有多个齿槽,所述齿槽的宽度从底部向口部逐渐增大,所述贯穿槽两侧的齿槽相对弯曲,所述夹板的两侧上对应开有限位孔,所述限位孔和贯穿槽相连通,且靠近夹板的拐角处,调节杆的一端置于夹板的一侧上,另一端穿过两个贯穿槽置于夹板的另一侧上,紧固螺母置于调节杆的一端上,且位于夹板的一侧外,调节盖置于调节杆的另一端上,且位于夹板的另一侧外,挤压台置于调节杆上,且位于夹板内侧,所述挤压台和挤压凸块相对应,所述调节杆上等角度置有多个固定齿,所述固定齿和齿槽相对应卡合。
2.根据权利要求1所述的一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构,其特征在于所述夹板为弹性板,所述调节杆为螺杆,且调节杆的两端开有方向相反的螺纹,紧固螺母对应螺接在调节杆的一端上,调节盖对应螺接在调节杆的另一端上。
3.根据权利要求1所述的一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构,其特征在于所述夹板的外侧壁上置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构,其特征在于所述调节盖上对应刻度线置有对齐标线。
5.根据权利要求1所述的一种吊水输液管用可拆卸流速调节结构,其特征在于所述固定齿为弹性齿。
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