CN213879484U - 通用型伺服电机散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其是一种通用型伺服电机散热器,包括基板、左夹持板及右夹持板,基板的上表面间隔固定有若干主散热片;左夹持板的顶端具有左连接翼;右夹持板的顶端具有右连接翼,本实用新型利用松开左调节螺钉能够将左夹持板移动至和伺服电机的左侧面接触,而后拧紧左调节螺钉,松开右调节螺钉能够将右夹持板移动至和伺服电机的右侧面接触,而后拧紧右调节螺钉,并通过拧紧左锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的左侧面,拧紧右锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的右侧面,从而实现夹持固定在伺服电机上,安装方便快捷,装配效果高,且能够适应不同规格大小的伺服电机,具有一定的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其是一种通用型伺服电机散热器。
背景技术
伺服电动机也称为执行电动机,在控制***中用作执行元件,将电信号转换为轴上的转轴或转速,以带动控制对象,具有调速范围广、转子的惯性小能够实现迅速启动和停止、控制功率小、过载能力强及可靠性好等优点;
伺服电机运行时会产生发热现象,伺服电机发热时,由于其内零部件的热膨胀系数不同会导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化,故而会影响电机的动态响应,高速会容易失步;因此,对于大功率的伺服电机需要配备散热器,然而现有的散热器通常安装结构复杂,不便于在伺服电机上的装配。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中散热器的安装结构复杂,不便于在伺服电机上进行装配的问题,现提供一种通用型伺服电机散热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种通用型伺服电机散热器,包括基板、左夹持板及右夹持板,所述基板的上表面间隔固定有若干主散热片;
所述左夹持板的顶端具有左连接翼,所述左连接翼的上表面和基板下表面的左端接触,所述左连接翼上开设有左长槽,所述左长槽内设有左调节螺钉,所述左调节螺钉的螺纹端与基板螺纹连接,所述左调节螺钉的螺帽抵住左连接翼的下表面,所述左夹持板上螺纹连接有左锁紧螺钉;
所述右夹持板的顶端具有右连接翼,所述右连接翼的上表面和基板的下表面的右端接触,所述右连接翼上开设有右长槽,所述右长槽内设有右调节螺钉,所述右调节螺钉的螺纹端与基板螺纹连接,所述右调节螺钉的螺帽抵住右连接翼的下表面,所述右夹持板上螺纹连接有右锁紧螺钉。
本方案利用松开左调节螺钉能够将左夹持板移动至和伺服电机的左侧面接触,而后拧紧左调节螺钉,松开右调节螺钉能够将右夹持板移动至和伺服电机的右侧面接触,而后拧紧右调节螺钉,并通过拧紧左锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的左侧面,拧紧左锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的右侧面,从而实现夹持固定在伺服电机上,安装方便快捷,装配效果高,且能够适应不同规格大小的伺服电机,具有一定的通用性。
进一步地,所述左夹持板的左侧面固定有左散热片,所述右夹持板的右侧面固定有右散热片;利用左散热片和右散热片的设置,可提高散热性能。
进一步地,所述基板的上方设有连接板,所述主散热片的顶端端部均与连接板的下表面固定连接,相邻两个主散热片之间形成散热通道,所述连接板上开设有若干散热孔所述散热孔与散热通道一一对应,所述散热孔和与其对应的散热通道连通;利用连接板与所有主散热片的顶端端部固定连接,可有效的提高主散热片的强度,防止其发生变形损坏,同时,连接板上的散热孔有利于散热通道内的热空气向外流出。
进一步地,所述基板、主散热片、左夹持板、左散热片、右夹持板及右散热片的材质均为铝合金。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用松开左调节螺钉能够将左夹持板移动至和伺服电机的左侧面接触,而后拧紧左调节螺钉,松开右调节螺钉能够将右夹持板移动至和伺服电机的右侧面接触,而后拧紧右调节螺钉,并通过拧紧左锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的左侧面,拧紧右锁紧螺钉使其螺纹端端部抵住伺服电机的右侧面,从而实现夹持固定在伺服电机上,安装方便快捷,装配效果高,且能够适应不同规格大小的伺服电机,具有一定的通用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型通用型伺服电机散热器的示意图;
图2是本实用新型通用型伺服电机散热器固定在伺服电机上的示意图。
图中:1、基板,101、主散热片;
2、左夹持板,201、左连接翼,2011、左长槽,202、左散热片;
3、右夹持板,301、右连接翼,3011、右长槽,303、右散热片;
4、左调节螺钉;
5、右调节螺钉;
6、左锁紧螺钉;
7、右锁紧螺钉;
8、连接板,801、散热孔;
9、散热通道;
10、伺服电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1和2所示,一种通用型伺服电机散热器,包括基板1、左夹持板2及右夹持板3,所述基板1的上表面间隔固定有若干主散热片101;
所述左夹持板2的顶端具有左连接翼201,所述左连接翼201的上表面和基板1下表面的左端接触,所述左连接翼201上开设有左长槽2011,所述左长槽2011内设有左调节螺钉4,所述左调节螺钉4的螺纹端与基板1螺纹连接,所述左调节螺钉4的螺帽抵住左连接翼201的下表面,所述左夹持板2上螺纹连接有左锁紧螺钉6;
所述右夹持板3的顶端具有右连接翼301,所述右连接翼301的上表面和基板1的下表面的右端接触,所述右连接翼301上开设有右长槽3011,所述右长槽3011内设有右调节螺钉5,所述右调节螺钉5的螺纹端与基板1螺纹连接,所述右调节螺钉5的螺帽抵住右连接翼301的下表面,所述右夹持板3上螺纹连接有右锁紧螺钉7。
所述左夹持板2的左侧面固定有左散热片202,所述右夹持板3的右侧面固定有右散热片303;利用左散热片202和右散热片303的设置,可提高散热性能。
所述基板1的上方设有连接板8,所述主散热片101的顶端端部均与连接板8的下表面固定连接,相邻两个主散热片101之间形成散热通道9,所述连接板8上开设有若干散热孔801,所述散热孔801与散热通道9一一对应,所述散热孔801和与其对应的散热通道9连通;利用连接板8与所有主散热片101的顶端端部固定连接,可有效的提高主散热片101的强度,防止其发生变形损坏,同时,连接板8上的散热孔801有利于散热通道9内的热空气向外流出。
所述基板1、主散热片101、左夹持板2、左散热片202、右夹持板3及右散热片303的材质均为铝合金。
本实施例中通用型伺服电机散热器利用松开左调节螺钉4能够将左夹持板2移动至和伺服电机10的左侧面接触,而后拧紧左调节螺钉4,以此将左夹持板2固定在基板1上,松开右调节螺钉5能够将右夹持板3移动至和伺服电机10的右侧面接触,而后拧紧右调节螺钉5,以此将右调节螺钉5固定在基板1上,并通过拧紧左锁紧螺钉6使其螺纹端端部抵住伺服电机10的左侧面,拧紧右锁紧螺钉7使其螺纹端端部抵住伺服电机10的右侧面,从而实现夹持固定在伺服电机10上,安装方便快捷,装配效果高,且能够适应不同规格大小的伺服电机10,具有一定的通用性;
其中,左夹持板2和伺服电机10的左侧面接触,右夹持板3和伺服电机10的右侧面接触,利于左夹持板2将伺服电机10上的热量传递至主散热片101和左散热片202进行散热,同样利于右夹持板3将伺服电机10上的热量传递至主散热片101和右散热片303进行散热,散热效率高。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种通用型伺服电机散热器,其特征在于:包括基板(1)、左夹持板(2)及右夹持板(3),所述基板(1)的上表面间隔固定有若干主散热片(101);
所述左夹持板(2)的顶端具有左连接翼(201),所述左连接翼(201)的上表面和基板(1)下表面的左端接触,所述左连接翼(201)上开设有左长槽(2011),所述左长槽(2011)内设有左调节螺钉(4),所述左调节螺钉(4)的螺纹端与基板(1)螺纹连接,所述左调节螺钉(4)的螺帽抵住左连接翼(201)的下表面,所述左夹持板(2)上螺纹连接有左锁紧螺钉(6);
所述右夹持板(3)的顶端具有右连接翼(301),所述右连接翼(301)的上表面和基板(1)的下表面的右端接触,所述右连接翼(301)上开设有右长槽(3011),所述右长槽(3011)内设有右调节螺钉(5),所述右调节螺钉(5)的螺纹端与基板(1)螺纹连接,所述右调节螺钉(5)的螺帽抵住右连接翼(301)的下表面,所述右夹持板(3)上螺纹连接有右锁紧螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述通用型伺服电机散热器,其特征在于:所述左夹持板(2)的左侧面固定有左散热片(202),所述右夹持板(3)的右侧面固定有右散热片(303)。
3.根据权利要求1所述通用型伺服电机散热器,其特征在于:所述基板(1)的上方设有连接板(8),所述主散热片(101)的顶端端部均与连接板(8)的下表面固定连接,相邻两个主散热片(101)之间形成散热通道(9),所述连接板(8)上开设有若干散热孔(801),所述散热孔(801)与散热通道(9)一一对应,所述散热孔(801)和与其对应的散热通道(9)连通。
4.根据权利要求1所述通用型伺服电机散热器,其特征在于:所述基板(1)、主散热片(101)、左夹持板(2)、左散热片(202)、右夹持板(3)及右散热片(303)的材质均为铝合金。
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