CN213873878U - 一种熔炼炉的炉内清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种熔炼炉的炉内清洗机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶端表面安装有支架，且支架的表面中心位置处固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有转动外杆，且转动外杆的表面套设有转动外套，所述转动外套的表面呈环形阵列分布有伸缩杆，且伸缩杆远离转动外套的一侧表面固定连接有旋转外杆。本实用新型通过设置有伸缩杆与旋转外杆，通过转动外杆转动带动转动外套转动，转动外套转动通过伸缩杆带动旋转外杆转动，从而带动毛刷在熔炼炉本体的内壁擦拭清理，该装置通过设置有内杆与弹簧，通过弹簧自身的扩张力与收缩力，时毛刷始终与熔炼炉本体的内壁贴合，便于对熔炼炉本体的内壁进行更好的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种熔炼炉的炉内清洗机构。
背景技术
随着时代的快速发展，工业也会随着时代的发展而得到快速发展，在熔炼技术上也衍生出一种可以熔炼原料的中频熔炼炉，现有的中频熔炼炉在加工材料过后，炉体的内壁有大量附着物，大大影响了下次的加工，需要将其进行清理过后才能再次进行加工，现有的熔炼炉由底部难以进行清洗，不便于将内壁上的杂质进行去除，为此我们提出了一种熔炼炉的炉内清洗机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉的炉内清洗机构，以解决上述背景技术中提出的现有的熔炼炉由底部难以进行清洗，不便于将内壁上的杂质进行去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉的炉内清洗机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶端表面安装有支架，且支架的表面中心位置处固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有转动外杆，且转动外杆的表面套设有转动外套，所述转动外套的表面呈环形阵列分布有伸缩杆，且伸缩杆远离转动外套的一侧表面固定连接有旋转外杆。
优选的，所述旋转外杆的内部插设有内杆，内杆插设在旋转外杆内部的一侧表面通过弹簧与旋转外杆的内壁连接，所述旋转外杆的外表面均匀固定连接有毛刷，所述转动外杆的内部开设有空心槽，所述固定杆的直径小于空心槽的直径大小，所述固定杆插设在空心槽的内部。
优选的，所述转动外杆的底端通过轴承安装有底座，且底座与固定杆为固定连接。
优选的，所述转动外套的内壁开设有与转动外杆外螺纹向适配的内螺纹，所述转动外套与转动外杆为螺纹连接。
优选的，所述旋转外杆设置有两组，两组所述旋转外杆的两侧内部对称开设有与内杆相对应的滑槽，所述内杆插设在滑槽的内部，所述内杆与旋转外杆为滑动连接。
优选的，所述内杆插设在旋转外杆内部的一侧表面对称固定设置有凸块，所述旋转外杆的内壁开设有与凸块相对应的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有伸缩杆与旋转外杆，使用时，通过转动外杆转动带动转动外套转动，转动外套转动通过伸缩杆带动旋转外杆转动，从而带动毛刷在熔炼炉本体的内壁擦拭清理；
该装置通过设置有内杆与弹簧，使用时，通过弹簧自身的扩张力与收缩力，时毛刷始终与熔炼炉本体的内壁贴合，便于对熔炼炉本体的内壁进行更好的清理。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型旋转外杆与内杆的俯视示意图；
图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型的图2中B的局部放大示意图。
图中：1、熔炼炉本体；2、支架；3、固定杆；4、转动外杆；5、转动外套；6、伸缩杆；7、旋转外杆；8、内杆；9、弹簧；10、毛刷。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种熔炼炉的炉内清洗机构，包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的顶端表面安装有支架2，且支架2的表面中心位置处固定安装有固定杆3，固定杆3的表面套设有转动外杆4，且转动外杆4的表面套设有转动外套5，转动外套5的表面呈环形阵列分布有伸缩杆6，且伸缩杆6远离转动外套5的一侧表面固定连接有旋转外杆7；
进一步的，旋转外杆7的内部插设有内杆8，内杆8插设在旋转外杆7内部的一侧表面通过弹簧9与旋转外杆7的内壁连接，旋转外杆7的外表面均匀固定连接有毛刷10，转动外杆4的内部开设有空心槽，固定杆3的直径小于空心槽的直径大小，固定杆3插设在空心槽的内部，通过空心槽设置，便于固定杆3贯穿至转动外杆4的内部，从而还方便转动外杆4转动。
进一步的，转动外杆4的底端通过轴承安装有底座，且底座与固定杆3为固定连接，便于手持固定杆3，对转动外杆4进行转动调节。
进一步的，转动外套5的内壁开设有与转动外杆4外螺纹向适配的内螺纹，转动外套5与转动外杆4为螺纹连接，使用的过程中通过转动转动外杆4使转动外套5在转动外杆4的表面旋转上下转动，使熔炼炉本体1内壁的每个角落都与毛刷10接触。
进一步的，旋转外杆7设置有两组，两组旋转外杆7的两侧内部对称开设有与内杆8相对应的滑槽，内杆8插设在滑槽的内部，内杆8与旋转外杆7为滑动连接，通过滑连接，在使用的过程中可以根据熔炼炉本体1的内壁大小进行调节，保证毛刷10与熔炼炉本体1的内壁始终贴合。
进一步的，内杆8插设在旋转外杆7内部的一侧表面对称固定设置有凸块，旋转外杆7的内壁开设有与凸块相对应的滑槽，在滑动的过程中，通过凸块与滑槽的配合使用，避免内杆8与旋转外杆7的内部脱落。
工作原理：使用时，当需要对熔炼炉本体1的内壁进行清理时，根据附图1和附图2，操作人员一只手握着固定杆3，另一手握住转动外杆4的表面，转动转动外杆4，转动外杆4转动带动转动外套5转动，转动外套5转动带动伸缩杆6转动，伸缩杆6转动带动旋转外杆7转动，旋转外杆7转动带动毛刷10在熔炼炉本体1的内壁转动，对熔炼炉本体1内壁的附着物进行清理，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种熔炼炉的炉内清洗机构，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的顶端表面安装有支架(2)，且支架(2)的表面中心位置处固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的表面套设有转动外杆(4)，且转动外杆(4)的表面套设有转动外套(5)，所述转动外套(5)的表面呈环形阵列分布有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)远离转动外套(5)的一侧表面固定连接有旋转外杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的炉内清洗机构，其特征在于：所述旋转外杆(7)的内部插设有内杆(8)，内杆(8)插设在旋转外杆(7)内部的一侧表面通过弹簧(9)与旋转外杆(7)的内壁连接，所述旋转外杆(7)的外表面均匀固定连接有毛刷(10)，所述转动外杆(4)的内部开设有空心槽，所述固定杆(3)的直径小于空心槽的直径大小，所述固定杆(3)插设在空心槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的炉内清洗机构，其特征在于：所述转动外杆(4)的底端通过轴承安装有底座，且底座与固定杆(3)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的炉内清洗机构，其特征在于：所述转动外套(5)的内壁开设有与转动外杆(4)外螺纹向适配的内螺纹，所述转动外套(5)与转动外杆(4)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的炉内清洗机构，其特征在于：所述旋转外杆(7)设置有两组，两组所述旋转外杆(7)的两侧内部对称开设有与内杆(8)相对应的滑槽，所述内杆(8)插设在滑槽的内部，所述内杆(8)与旋转外杆(7)为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉的炉内清洗机构，其特征在于：所述内杆(8)插设在旋转外杆(7)内部的一侧表面对称固定设置有凸块，所述旋转外杆(7)的内壁开设有与凸块相对应的滑槽。
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2020
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