CN213873013U - 一种车间送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车间送风装置，包括风机支筒，所述风机支筒的上端固定安装有管道风机，所述管道风机的上端安装有室外取风管；所述风机支筒内部上端固定安装有管道型过滤器，所述风机支筒下端的侧壁上设置有百叶出风口；所述管道风机启动后通过室外取风管吸入外界空气，空气经管道型过滤器过滤后从百叶出风口排出。有益效果在于：本实用新型所述的车间送风装置相比现有的车间送风装置占地面积大大缩小，同时由于将原来的风机支架、送风管、过滤器三者整合为一体，大大方便了现场安装施工，而且管道式粗效过滤器被设置在箱式管道风机下方，离地高度低，不用借助梯子便可对其进行维护保养，十分方便。

Description

一种车间送风装置

技术领域

本实用新型涉及车间空气净化领域，具体涉及一种车间送风装置。

背景技术

在有色加工车间，经常采用箱式管道风机对车间进行机械送风，其送风流程如下：室外新鲜空气→墙上防雨百叶窗→垂直风管→管道式粗效过滤器→箱式管道风机（90°进出风）→横向风管→百叶风口→车间内部。

上述车间送风装置一般都安装在车间内的柱子上距地面3-4m的高度位置，风机及横向风管均单独固定在支架上，支架固定安装在地面上，安装时，先将支架固定在地面上，然后将风机及横向风管固定在支架上，由于横向风管上需要开设百叶出风口，因此横向风管的长度较长，且普遍在两米以上，相应的，为了保证车间送风装置安装牢固可靠，支架的体积、占地面积也设计的比较大，这样就导致安装时耗时耗力，比较麻烦，光在地面打螺栓孔就需要花费很长时间。

此外，由于原来管道式粗效过滤器被设置在箱式管道风机的上方，因此管道式粗效过滤器的离地高度基本上在4米以上，如此高的位置想要对管道式粗效过滤器进行维护检修只能借助梯子等设备，十分麻烦，也不方便。

基于上述实际问题，有必要对现有的车间送风装置进行改进，一方面缩小其占地面积，同时方便安装固定，另一方面降低管道式粗效过滤器的离地高度，方便工作人员对管道式粗效过滤器进行维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型车间送风装置，该车间送风装置相比现有的车间送风装置占地面积大大缩小，同时将原来风机支架、送风管、过滤器三者整合为一体的风机支筒，从而大大方便了现场施工安装，占地面积小，安装简单方便，耗时短，另一方面将管道式粗效过滤器也布置在风机支筒内，降低了管道式粗效过滤器的离地高度，方便了工作人员对管道式粗效过滤器进行维护检修，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的车间送风装置，包括风机支筒，所述风机支筒的上端固定安装有管道风机，所述管道风机的上端安装有室外取风管；

所述风机支筒内部上端固定安装有管道型过滤器，所述风机支筒下端的侧壁上设置有百叶出风口；所述管道风机启动后通过室外取风管吸入外界空气，空气经管道型过滤器过滤后从百叶出风口排出。

作为本案的重要设计，所述管道风机为箱式管道风机或圆形管道风机，当风机采用圆形管道风机时，只需将风机支筒上顶面预留同风机出口大小相同的圆洞即可。作为本案的优化设计，所述室外取风管和管道风机之间通过连接管连接，所述连接管包括连接软管和变径管，所述连接软管的一端连接变径管、另一端连接管道风机，所述变径管的另一端连接室外取风管。

作为本案的优化设计，所述风机支筒的内壁上设置有网格板，所述网格板将风机支筒内分割成上下两部分，其中上部分用于安装道型过滤器，下部分的筒壁上设置有百叶出风口。

作为本案的优化设计，所述百叶出风口位于风机支筒的至少一个外壁面上。

作为本案的优化设计，所述风机支筒的横截面的形状和管道风机的横截面的形状全等。

作为本案的优化设计，所述网格板上方的风机支筒的外壁上设置有检修门。

有益效果在于：本实用新型所述的车间送风装置相比现有的车间送风装置相比现有的车间送风装置占地面积大大缩小，同时将原来风机支架、送风管、过滤器三者整合为一体的风机支筒，从而大大方便了现场施工安装，占地面积小，安装简单方便，耗时短，另一方面将管道式粗效过滤器也布置在风机支筒内，降低了管道式粗效过滤器的离地高度，方便了工作人员对管道式粗效过滤器进行维护检修，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的安装示意图；

图4是风机支筒的主视图；

图5是风机支筒的俯视图。

附图标记说明如下：

1、风机支筒；2、百叶出风口；3、管道型过滤器；4、管道风机；5、变径管；6、室外取风管；7、墙板；8、地板；9、连接软管；10、网格板；11、检修门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供的车间送风装置，包括风机支筒1，风机支筒1的上端固定安装有管道风机4，优选的，管道风机4为箱式管道风机，这样设计，安装在风机侧面的横向风管可以去除，也即风机支筒1的横截面的形状和管道风机4的横截面的形状全等，从而大大减小了车间送风装置的占地面积，加之将原来风机支架、送风管、过滤器三者整合为一体的风机支筒（风机位于风机支筒上，风机支筒同时起到送风管的作用），大大方便了现场施工安装，安装简单方便，耗时短；

管道风机4的上端安装有室外取风管6，室外取风管6用于外界空气进入送风装置内，室外取风管6的管口处应设置防雨百叶窗，以阻挡雨水和树叶等杂物被管道风机4吸入车间送风装置内；

本申请的车间送风装置若安装在车间外墙附近，则室外取风管可以从车间外墙取风，若本申请的车间送风装置安装在车间中部的柱子上，则室外取风管可以沿柱子向上穿出厂房顶取风

如图1和图2所示，室外取风管6和管道风机4通过变径管5连通，变径管的长度取决于室外取风管6的的截面和管道风机4的截面的大小差异，室外取风管6的安装高度可根据实际安装情况确定；

变径管5的一端连接室外取风管6、另一端连接连接软管9，连接软管9的另一端与管道风机4连接，这样设计，管道风机4启动后的震动会被连接软管9吸收，而不会直接传导至室外取风管6，毕竟室外取风管6是直接安装在车间厂房的墙板7或车间内的柱子上的，如图3所示，设置连接软管9后可有利于室外取风管6的安装牢固稳定。

如图3所示，风机支筒1可以直接固定安装在地板8上的，但为了减轻管道风机4对地板8的震动冲击，也可以在地板8上安装一减震座板12，风机支筒1固定安装在减震座板12上，只要能够保证减震座板12不影响上部风机支筒和风机的稳定性即可。

减震座板12的厚度不超过20公分，其由上下两块硬质板和夹设在两块硬质板之间的减震弹簧组成，当然，减震座板12也可采用单独的8-10mm厚的橡胶板制作。

如图4和图5所示，风机支筒1为本申请的最重要的设计，其由支撑骨架、底板及侧护板组成，风机支筒1的内壁上固定安装有网格板10，网格板10将风机支筒1内分割成上下两部分，其中上部分用于安装管道型过滤器3，而且该部分的侧护板上设置有检修门11，平时检修门11处于密封关闭状态，当需要对管道型过滤器3进行维护保养检修时打开检修门11即可；

如图4和图5所示，网格板10下部分的筒壁上设置有百叶出风口2，其中风机支筒1的至少一个侧护板上设置有百叶出风口2，实际安装时，百叶出风口2的位置可根据实际情况选择；

由于管道型过滤器3被设置在管道风机4下方的风机支筒1内，因此管道型过滤器3的离地高度不高，因为管道型过滤器3下方的百叶出风口2的高度一般不超过一米，所以工人站在地面上即可打开检修门11对管道型过滤器3进行检修，不用借助梯子便可对其进行维护保养，十分方便。

工作原理：管道风机4启动后通过室外取风管6吸入外界空气，空气经管道型过滤器3过滤后从百叶出风口2排出进入车间厂房内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.车间送风装置，其特征在于，包括风机支筒，所述风机支筒的上端固定安装有管道风机，所述管道风机的上端安装有室外取风管；

所述风机支筒内部上端固定安装有管道型过滤器，所述风机支筒下端的侧壁上设置有百叶出风口；所述管道风机启动后通过室外取风管吸入外界空气，空气经管道型过滤器过滤后从百叶出风口排出。

2.根据权利要求1所述的车间送风装置，其特征在于，所述管道风机为箱式管道风机。

3.根据权利要求1所述的车间送风装置，其特征在于，所述室外取风管和管道风机之间通过连接管连接，所述连接管包括连接软管和变径管，所述连接软管的一端连接变径管、另一端连接管道风机，所述变径管的另一端连接室外取风管。

4.根据权利要求1所述的车间送风装置，其特征在于，所述风机支筒的内壁上设置有网格板，所述网格板将风机支筒内分割成上下两部分，其中上部分用于安装道型过滤器，下部分的筒壁上设置有百叶出风口。

5.根据权利要求4所述的车间送风装置，其特征在于，所述百叶出风口位于风机支筒的至少一个外壁面上。

6.根据权利要求1所述的车间送风装置，其特征在于，所述风机支筒的横截面的形状和管道风机的横截面的形状全等。

7.根据权利要求4所述的车间送风装置，其特征在于，所述网格板上方的风机支筒的外壁上设置有检修门。

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