CN213871199U - 一种补压用双向球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补压用双向球阀，包括球阀主体和密封颈，所述球阀主体包括球阀管道、球体阀芯和加长阀杆，作为管道的启闭件使用，所述密封颈包括贴合环、密封套、保护管、下密封板、上密封板、封料套、填料，用于保证球阀的密闭性，本实用新型在设置设置了球阀的双重密闭的同时尽可能减小长颈阀杆与保护套之间的接触面积，避免长颈阀杆表面因为整体遭到摩擦作用而受损，延长装置的使用寿命。

Description

一种补压用双向球阀

技术领域

本实用新型属于球阀外形技术领域，具体涉及一种补压用双向球阀。

背景技术

球阀(ball valve在海工和船舶领域应为截止阀),在《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。

球阀是一种经常用在管道当中的启闭件，它只需要用旋转90°的操作很很小的转动力矩就能关闭严密，普及性高，甚至部分球阀能够用于节流和控制流量，现有的长颈球阀为了保证密闭性，保护阀杆的保护套管一般与阀杆紧密贴合，阀杆在转动时会与所述保护套管相互摩擦，阀杆表面会在长期摩擦之下受损。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种补压用双向球阀，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：球阀是一种经常用在管道当中的启闭件，它只需要用旋转90°的操作很很小的转动力矩就能关闭严密，普及性高，甚至部分球阀能够用于节流和控制流量，现有的长颈球阀为了保证密闭性，保护阀杆的保护套管一般与阀杆紧密贴合，阀杆在转动时会与所述保护套管相互摩擦，阀杆会在长期摩擦之下受损。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种补压用双向球阀，包括球阀主体和密封颈；

所述球阀主体包括球阀管道、球体阀芯和加长阀杆，所述球体阀芯设置在所述球阀管道内，所述加长阀杆设置在所述球体阀芯顶端；

所述密封颈包括贴合环、密封套、保护管、下密封板、上密封板、封料套、填料，所述保护管设置在所述球阀管道上，所述保护管包围所述加长阀杆，所述保护管顶端为中心设置有圆孔的封口结构，所述保护管顶端圆孔与所述封料套外侧相互适配；

所述密封套设置在所述加长阀杆上，所述密封套靠近所述球体阀芯，所述密封套外侧与所述保护管内壁接触，所述密封套内侧设置有与所述贴合环适配的圆槽，所述密封套将所述球阀管道内腔与所述保护管之间进行隔断，避免所述球阀管道内的液体流出；

所述密封套与所述保护管内壁之间填充有所述填料；

所述贴合环固接在所述加长阀杆上，所述贴合环与所述密封套相互接触；

所述下密封板为中心设置有圆孔的圆形板，所述下密封板中心圆孔与所述加长阀杆水平截面相互适配，所述下密封板外侧与所述保护管内壁相互适配，所述下密封板设置在所述加长阀杆下部，所述下密封板设置在所保护管内，所述下密封板设置在所述密封套上方，通过设置所述下密封板和所述填料进一步增加所述球阀管道内部的气密性，避免液体外泄；

所述下密封板与所述密封套之间填充有所述填料，所述填料被所述下密封板与所述密封套挤压变形；

所述封料套设置在所述保护管顶端圆孔内，所述封料套中心孔与所述加长阀杆水平截面面积相互适配，所述加长阀杆从所述封料套中心孔穿过；

所述上密封板与所述下密封板结构相同，所述上密封板设置在所述加长阀杆上，所述上密封板设置在所述保护管内，所述上密封板设置在所述下密封板上方，所述上密封板与所述封料套之间填充有所述填料，所述封料套、所述上密封板和所述填料将所述保护套与所述长颈阀杆的接触位置密封，通过上下的双密封结构保证球阀的的密闭性，安全性更高；

所述上密封板与所述下密封板之间的所述保护管空腔为高压状态，所述填料被挤压变形，通过气压挤压所述上密封板与所述下密封板，保证所述填料处于被挤压变形的状态，保证装置内部环境的稳定性，本装置在保证球阀双重密闭的同时所述保护套不与所述长颈阀杆接触，尽可能减少所述长颈球阀与保护套接触面积，避免了所述长颈阀杆受到摩擦损坏的可能性，延长装置的使用寿命。

进一步的，在所述加长阀杆上位于所述下密封板下方的所述填料处设置有安全孔，在安全孔内设置有弹性组件。

进一步的，在安全孔内设置的弹性组件包括弹簧体和钢珠，弹簧体设置在钢珠的内侧，在加长阀杆上设置的安全孔，将弹簧体和钢珠设置在安全孔内，可以有效的降低在该双密封结构下阀杆的启闭力矩，有效的降低阀杆的运动磨损，提高阀杆的使用寿命。

进一步的，所述保护管侧壁还设置有补压阀，所述补压阀正对在所述上密封板与所述下密封板之间的所述保护管空腔，当所述上密封板与所述下密封板之间的所述保护管空腔漏气时，操作者可通过所述补压阀即时的向所述上密封板与所述下密封板之间的所述保护管空腔内补气，保证装置气密性。

进一步的，所述下密封板内侧设置有密封橡胶内圈，所述密封橡胶内圈与所述加长阀杆接触，增强气密性，减小摩擦力。

进一步的，所述下密封板外侧设置有密封橡胶外圈，所述密封橡胶外圈与所述保护管内壁相接触，增强气密性，减小摩擦力。

本实用新型的有益技术效果是：(1)通过气压挤压所述上密封板与所述下密封板，保证所述填料处于被挤压变形的状态，保证装置内部环境的稳定性，本装置在保证球阀双重密闭的同时所述保护套不与所述长颈阀杆接触，尽可能减少所述长颈球阀与保护套接触面积，避免了所述长颈阀杆受到摩擦损坏的可能性，延长装置的使用寿命；

(2)通过设置所述下密封板和所述填料进一步增加所述球阀管道内部的气密性，避免液体外泄；

(3)所述封料套、所述上密封板和所述填料将所述保护套与所述长颈阀杆的接触位置密封，通过上下的双密封结构保证球阀的的密闭性，安全性更高。

附图说明

图1显示为本实用新型的整体示意图。

图2显示为本实用新型的密封颈下部内部结构示意图。

图3显示为本实用新型的下密封板俯视图。

图4显示为本实用新型的下密封板结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种补压用双向球阀，包括球阀主体和密封颈；

所述球阀主体包括球阀管道1、球体阀芯2和加长阀杆10，所述球体阀芯2设置在所述球阀管道1内，所述加长阀杆10设置在所述球体阀芯2顶端；

所述密封颈包括贴合环3、密封套4、保护管5、下密封板6、上密封板7、封料套8、填料9，所述保护管5设置在所述球阀管道1上，所述保护管5包围所述加长阀杆10，所述保护管5顶端为中心设置有圆孔的封口结构，所述保护管5顶端圆孔与所述封料套8外侧相互适配；

所述密封套4设置在所述加长阀杆10上，所述密封套4靠近所述球体阀芯2，所述密封套4外侧与所述保护管5内壁接触，所述密封套4内侧设置有与所述贴合环3适配的圆槽，所述密封套4将所述球阀管道1内腔与所述保护管之间进行隔断，避免所述球阀管道1内的液体流出；

所述密封套4与所述保护管5内壁之间填充有所述填料9；

所述贴合环3固接在所述加长阀杆10上，所述贴合环3与所述密封套4相互接触；

如图3、4所示，所述下密封板6为中心设置有圆孔的圆形板，所述下密封板6中心圆孔与所述加长阀杆10水平截面相互适配，所述下密封板6外侧与所述保护管5内壁相互适配，所述下密封板6设置在所述加长阀杆10下部，所述下密封板6设置在所保护管5内，所述下密封板6设置在所述密封套4上方，通过设置所述下密封板6和所述填料9进一步增加所述球阀管道1内部的气密性，避免液体外泄；

如图2所示，所述下密封板6与所述密封套4之间填充有所述填料9，所述填料9被所述下密封板6与所述密封套4挤压变形；

所述封料套8设置在所述保护管5顶端圆孔内，所述封料套8中心孔与所述加长阀杆10 水平截面面积相互适配，所述加长阀杆10从所述封料套8中心孔穿过；

所述上密封板7与所述下密封板6结构相同，所述上密封板7设置在所述加长阀杆10上，所述上密封板7设置在所述保护管5内，所述上密封板7设置在所述下密封板6上方，所述上密封板7与所述封料套8之间填充有所述填料9，所述封料套8、所述上密封板7和所述填料9将所述保护套5与所述长颈阀杆10的接触位置密封，通过上下的双密封结构保证球阀的的密闭性，安全性更高；

所述上密封板7与所述下密封板6之间的所述保护管5空腔为高压状态，所述填料9被挤压变形，通过气压挤压所述上密封板7与所述下密封板6，保证所述填料9处于被挤压变形的状态，保证装置内部环境的稳定性，本装置在保证球阀双重密闭的同时所述保护套5不与所述长颈阀杆10接触，尽可能减少所述加长阀杆10与保护套接触面积，避免了所述长颈阀杆10受到摩擦损坏的可能性，延长装置的使用寿命。

进一步的，在所述加长阀杆10上位于所述下密封板6下方的所述填料9处设置有安全孔 1001，在安全孔1001内设置有弹性组件。

进一步的，在安全孔内设置的弹性组件包括弹簧体和钢珠，弹簧体设置在钢珠的内侧，在加长阀杆上设置的安全孔，将弹簧体和钢珠设置在安全孔内，可以有效的降低在该双密封结构下阀杆转动使用把手的启闭力矩，有效降低把手转动所需的力，让阀杆的启闭过程更加的省力。

进一步的，所述保护管5侧壁还设置有补压阀501，所述补压阀501正对在所述上密封板7与所述下密封板6之间的所述保护管5空腔，当所述上密封板7与所述下密封板6之间的所述保护管5空腔漏气时，操作者可通过所述补压阀501即时的向所述上密封板7与所述下密封板6之间的所述保护管5空腔内补气，保证装置气密性。

进一步的，所述下密封板6内侧设置有密封橡胶内圈601，所述密封橡胶内圈601与所述加长阀杆10接触，增强气密性，增大摩擦力。

进一步的，所述下密封板6外侧设置有密封橡胶外圈602，所述密封橡胶外圈602与所述保护管5内壁相接触，增强气密性，增大摩擦力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种补压用双向球阀，其特征在于，包括球阀主体和密封颈；

所述球阀主体包括球阀管道(1)、球体阀芯(2)和加长阀杆(10)，所述球体阀芯(2)设置在所述球阀管道(1)内，所述加长阀杆(10)设置在所述球体阀芯(2)顶端；

所述密封颈包括贴合环(3)、密封套(4)、保护管(5)、下密封板(6)、上密封板(7)、封料套(8)、填料(9)，所述保护管(5)设置在所述球阀管道(1)上，所述保护管(5)包围所述加长阀杆(10)，所述保护管(5)顶端为中心设置有圆孔的封口结构，所述保护管(5)顶端圆孔与所述封料套(8)外侧相互适配；

所述密封套(4)设置在所述加长阀杆(10)上，所述密封套(4)靠近所述球体阀芯(2)，所述密封套(4)外侧与所述保护管(5)内壁接触，所述密封套(4)内侧设置有与所述贴合环(3)适配的圆槽；

所述密封套(4)与所述保护管(5)内壁之间填充有所述填料(9)；

所述贴合环(3)固接在所述加长阀杆(10)上，所述贴合环(3)与所述密封套(4)相互接触；

所述下密封板(6)为中心设置有圆孔的圆形板，所述下密封板(6)中心圆孔与所述加长阀杆(10)水平截面相互适配，所述下密封板(6)外侧与所述保护管(5)内壁相互适配，所述下密封板(6)设置在所述加长阀杆(10)下部，所述下密封板(6)设置在所保护管(5)内，所述下密封板(6)设置在所述密封套(4)上方；

所述下密封板(6)与所述密封套(4)之间填充有所述填料(9)；

所述封料套(8)设置在所述保护管(5)顶端圆孔内，所述封料套(8)中心孔与所述加长阀杆(10)水平截面面积相互适配，所述加长阀杆(10)从所述封料套(8)中心孔穿过；

所述上密封板(7)与所述下密封板(6)结构相同，所述上密封板(7)设置在所述加长阀杆(10)上，所述上密封板(7)设置在所述保护管(5)内，所述上密封板(7)设置在所述下密封板(6)上方，所述上密封板(7)与所述封料套(8)之间填充有所述填料(9)；

所述上密封板(7)与所述下密封板(6)之间的所述保护管(5)空腔为高压状态，所述填料(9)被挤压变形。

2.根据权利要求1所述的一种补压用双向球阀，其特征在于，在所述加长阀杆(10)上位于所述下密封板(6)下方的所述填料(9)处设置有安全孔，在安全孔内设置有弹性组件。

3.根据权利要求1所述的一种补压用双向球阀，其特征在于，在安全孔内设置的弹性组件包括弹簧体和钢珠，弹簧体设置在钢珠的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种补压用双向球阀，其特征在于，所述保护管(5)侧壁还设置有补压阀(501)，所述补压阀(501)正对在所述上密封板(7)与所述下密封板(6)之间的所述保护管(5)空腔。

5.根据权利要求1所述的一种补压用双向球阀，其特征在于，所述下密封板(6)内侧还设置有密封橡胶内圈(601)，所述密封橡胶内圈(601)与所述加长阀杆(10)接触。

6.根据权利要求5所述的一种补压用双向球阀，其特征在于，所述下密封板(6)外侧还设置有密封橡胶外圈(602)，所述密封橡胶外圈(602)与所述保护管(5)内壁相接触。

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