CN213869954U - 一种改进型煤炭井下运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型煤炭井下运输装置,包括外壳、进料口、刮煤机构、传动蜗杆、驱动电机和滑擦组件,所述外壳的顶部固定安装有进料口,所述进料口的内部通过转轴转动安装有挡板,所述挡板上开设有行程槽,所述行程槽内滑动安装有滑擦组件;本实用新型通过在内部安装的刮煤机构的中置轴上安装有传动涡轮,在装置内安装有一端具有疏通轴的传动蜗杆,且疏通轴位于出煤口内,在取煤时,刮煤机构在进行旋转刮煤的同时,传动涡轮也会转动,由于传动涡轮与传动蜗杆的啮合作用,会带动传动蜗杆与其一端的疏通轴转动,疏通轴转动可实时对于出煤口进行疏通,从而有效避免出料时发生堵塞的情况,使刮煤、疏通、出料一体化。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭运输技术领域,具体涉及一种改进型煤炭井下运输装置。
背景技术
煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等,此外,还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素,煤炭资源也是非常重要的资源,煤炭资源可提供源源不断的能源,在人们的生产生活中起到了举足轻重的作用,现如今许多煤炭资源都埋藏在地下矿井内,需要等待人们去开采,工人在开采煤炭后,需要使用到运输装置将煤炭资源运输出来。
传统的煤炭井下运输装置,在内部并未安装有任何刮料结构与防堵塞结构,导致在平常对于煤炭进行运输后,需要对于煤炭资源进行取出时,需要使用到额外的取煤结构进行取煤较为麻烦,且取煤后,由于煤炭具有一定粘性,有些煤炭易残留在装置内,且在进行取煤时,易造成取煤口的堵塞,需要进行一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型煤炭井下运输装置,以解决上述背景技术中提出的传统的煤炭井下运输装置,在内部并未安装有任何刮料结构与防堵塞结构,导致在平常对于煤炭进行运输后,需要对于煤炭资源进行取出时,需要使用到额外的取煤结构进行取煤较为麻烦,且取煤后,由于煤炭具有一定粘性,有些煤炭易残留在装置内,且在进行取煤时,易造成取煤口的堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型煤炭井下运输装置,包括外壳、进料口、刮煤机构、传动蜗杆、驱动电机和滑擦组件,所述外壳的顶部固定安装有进料口,所述进料口的内部通过转轴转动安装有挡板,所述挡板上开设有行程槽,所述行程槽内滑动安装有滑擦组件,所述挡板的内壁上粘接固定有吸尘布,所述挡板的底面与进料口的内侧壁之间固定安装有第二连接弹簧,所述行程槽的内部设置有挡尘布,挡尘布的一侧与滑擦组件一端固定连接;
所述驱动电机固定安装在外壳的后侧外壁上,所述驱动电机的输出轴一端固定安装的转轴一端穿过并延伸至外壳的内部固定安装有刮煤机构,转轴的外部固定安装有传动涡轮,所述外壳的内部通过螺套转动安装有传动蜗杆,所述传动蜗杆的一端固定安装有疏通轴。
优选的,所述外壳的外表面上设置有结构加强筋,所述驱动电机外侧位于外壳的后侧外壁上固定安装有防护外壳。
优选的,所述滑擦组件由移动拉环、移动轴与移动刷组成,所述移动刷通过安装套固定在移动轴的下端,移动刷的外表面与吸尘布紧密接触,所述移动拉环固定安装在移动轴的顶端。
优选的,所述刮煤机构由清料刷、安装刷座与刮煤杆组成,所述刮煤杆的一侧外壁上开设有安装侧槽,所述安装侧槽内壁上安装的滑轨上滑动安装有具有滑槽的安装刷座,所述安装刷座的底端固定安装有清料刷。
优选的,所述外壳的侧壳内开设有出煤口,所述疏通轴位于出煤口的内部。
优选的,所述外壳的内部开设有存煤槽,存煤槽一侧位于外壳的内部固定安装有出煤斜板。
优选的,所述刮煤杆的底部与存煤槽相互接触并挤压,所述刮煤杆固定安装有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过在装置内安装有刮煤机构,在进行取煤时,可驱动刮煤机构转动,可有效对于存煤槽内的煤炭进行刮料,避免煤炭残留在存煤槽内壁上,同时在刮煤机构的侧壁上安装有可进行自动伸缩的清料刷,在每次刮料后,清料刷可同时进行再次清刷处理,保证刮料清料的彻底性与有效性。
(2)、通过在刮煤机构的中置轴上安装有传动涡轮,在装置内安装有一端具有疏通轴的传动蜗杆,且疏通轴位于出煤口内,在取煤时,刮煤机构在进行旋转刮煤的同时,传动涡轮也会转动,由于传动涡轮与传动蜗杆的啮合作用,会带动传动蜗杆与其一端的疏通轴转动,疏通轴转动可实时对于出煤口进行疏通,从而有效避免出料时发生堵塞的情况,使刮煤、疏通、出料一体化。
(3)、通过在装置的进料口内安装有具有第二连接弹簧的挡板,在每次将煤炭加入装置内后,在第二连接弹簧的作用下可使挡板自动将进料口闭合,避免加煤时扬起的灰尘飞出,同时在挡板上安装有滑擦组件,使用一段时间后,可直接滑动该滑擦组件,使移动刷对于挡板底面的吸尘布进行有效清刷,保证吸尘布的吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型主视的局部剖视图;
图2为本实用新型俯视的局部剖视图;
图3为本实用新型中刮煤杆侧视的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、挡板;3、吸尘布;4、进料口;5、传动涡轮;6、刮煤机构;61、清料刷;62、安装刷座;63、刮煤杆;64、安装侧槽;65、第一连接弹簧;7、存煤槽;8、出煤斜板;9、传动蜗杆;10、结构加强筋;11、疏通轴;12、出煤口;13、驱动电机;14、防护外壳;15、滑擦组件;151、移动拉环;152、移动轴;153、移动刷;16、挡尘布;17、行程槽;18、第二连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种改进型煤炭井下运输装置,包括外壳1、进料口4、刮煤机构6、传动蜗杆9、驱动电机13和滑擦组件15,所述外壳1的顶部固定安装有进料口4,所述外壳1的外表面上设置有结构加强筋10,所述驱动电机13外侧位于外壳1的后侧外壁上固定安装有防护外壳14,通过设置有结构加强筋10,大大提高了该装置外部的结构强度,不易变形损坏,通过安装有防护外壳14,可有效对于驱动电机13进行保护;
所述进料口4的内部通过转轴转动安装有挡板2,所述挡板2上开设有行程槽17,所述行程槽17内滑动安装有滑擦组件15,所述滑擦组件15由移动拉环151、移动轴152与移动刷153组成,所述移动刷153通过安装套固定在移动轴152的下端,移动刷153的外表面与吸尘布3紧密接触,所述移动拉环151固定安装在移动轴152的顶端,通过安装有滑擦组件15,滑擦组件15由移动拉环151、移动轴152与移动刷153组成,使移动刷153通过安装套固定在移动轴152的下端,移动刷153的外表面与吸尘布3紧密接触,移动拉环151固定安装在移动轴152的顶端,使用一段时间后,可直接滑动该滑擦组件15,使移动刷153对于挡板2底面的吸尘布3进行有效清刷,保证吸尘布的吸尘效果;
所述挡板2的内壁上粘接固定有吸尘布3,所述挡板2的底面与进料口4的内侧壁之间固定安装有第二连接弹簧18,所述行程槽17的内部设置有挡尘布16,挡尘布16的一侧与滑擦组件15一端固定连接;
所述驱动电机13固定安装在外壳1的后侧外壁上,所述驱动电机13的输出轴一端固定安装的转轴一端穿过并延伸至外壳1的内部固定安装有刮煤机构6,转轴的外部固定安装有传动涡轮5,所述刮煤机构6由清料刷61、安装刷座62与刮煤杆63组成,所述刮煤杆63的一侧外壁上开设有安装侧槽64,所述安装侧槽64内壁上安装的滑轨上滑动安装有具有滑槽的安装刷座62,所述安装刷座62的底端固定安装有清料刷61,通过安装有刮煤机构6,刮煤机构6由清料刷61、安装刷座62与刮煤杆63组成,在刮煤杆63的一侧外壁上开设有安装侧槽64,安装侧槽64内壁上安装的滑轨上滑动安装有具有滑槽的安装刷座62,安装刷座62的底端固定安装有清料刷61,在进行取煤时,开启驱动电机13,驱动电机13可驱动刮煤机构6转动,可有效对于存煤槽7内的煤炭进行刮料,避免煤炭残留在存煤槽7内壁上,在每次刮料后,刮煤杆63一侧的清料刷61可同时进行再次清刷处理,刮出的煤炭落在出煤斜板8上,由于煤炭的下滑力,自动向出煤口12处移动,刮煤机构6在进行旋转刮煤的同时,传动涡轮5也会转动,由于传动涡轮5与传动蜗杆9的啮合作用,会带动传动蜗杆9与其一端的疏通轴11转动,疏通轴11转动可实时对于出煤口进行疏通;
所述外壳1的内部通过螺套转动安装有传动蜗杆9,所述传动蜗杆9的一端固定安装有疏通轴11,所述外壳1的侧壳内开设有出煤口12,所述疏通轴11位于出煤口12的内部,通过开设有出煤口12,疏通轴11位于出煤口12的内部,疏通轴11可有效对于出煤口12进行疏通,所述外壳1的内部开设有存煤槽7,存煤槽7一侧位于外壳1的内部固定安装有出煤斜板8,通过开设有存煤槽7,煤炭可存在存煤槽7内,通过安装有出煤斜板8,在取料时,煤炭可自动滑出,所述刮煤杆63的底部与存煤槽7相互接触并挤压,所述刮煤杆63固定安装有三个,通过安装有三个刮煤杆63,可提高对于存煤槽7的刮煤效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:将需要运输的煤料加入装置内,由于重力会挤压第二连接弹簧18与挡板2,加料后,第二连接弹簧18会由于其回复性,带动挡板2复位,避免加煤时扬起的灰尘飞出,同时在挡板2上安装有滑擦组件15,使用一段时间后,可直接滑动该滑擦组件15,使移动刷153对于挡板2底面的吸尘布3进行有效清刷,保证吸尘布的吸尘效果,在进行取煤时,开启驱动电机13,驱动电机13可驱动刮煤机构6转动,可有效对于存煤槽7内的煤炭进行刮料,避免煤炭残留在存煤槽7内壁上,在每次刮料后,刮煤杆63一侧的清料刷61可同时进行再次清刷处理,刮出的煤炭落在出煤斜板8上,由于煤炭的下滑力,自动向出煤口12处移动,刮煤机构6在进行旋转刮煤的同时,传动涡轮5也会转动,由于传动涡轮5与传动蜗杆9的啮合作用,会带动传动蜗杆9与其一端的疏通轴11转动,疏通轴11转动可实时对于出煤口进行疏通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进型煤炭井下运输装置,包括外壳(1)、进料口(4)、刮煤机构(6)、传动蜗杆(9)、驱动电机(13)和滑擦组件(15),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有进料口(4),所述进料口(4)的内部通过转轴转动安装有挡板(2),所述挡板(2)上开设有行程槽(17),所述行程槽(17)内滑动安装有滑擦组件(15),所述挡板(2)的内壁上粘接固定有吸尘布(3),所述挡板(2)的底面与进料口(4)的内侧壁之间固定安装有第二连接弹簧(18),所述行程槽(17)的内部设置有挡尘布(16),挡尘布(16)的一侧与滑擦组件(15)一端固定连接;所述驱动电机(13)固定安装在外壳(1)的后侧外壁上,所述驱动电机(13)的输出轴一端固定安装的转轴一端穿过并延伸至外壳(1)的内部固定安装有刮煤机构(6),转轴的外部固定安装有传动涡轮(5),所述外壳(1)的内部通过螺套转动安装有传动蜗杆(9),所述传动蜗杆(9)的一端固定安装有疏通轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述外壳(1)的外表面上设置有结构加强筋(10),所述驱动电机(13)外侧位于外壳(1)的后侧外壁上固定安装有防护外壳(14)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述滑擦组件(15)由移动拉环(151)、移动轴(152)与移动刷(153)组成,所述移动刷(153)通过安装套固定在移动轴(152)的下端,移动刷(153)的外表面与吸尘布(3)紧密接触,所述移动拉环(151)固定安装在移动轴(152)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述刮煤机构(6)由清料刷(61)、安装刷座(62)与刮煤杆(63)组成,所述刮煤杆(63)的一侧外壁上开设有安装侧槽(64),所述安装侧槽(64)内壁上安装的滑轨上滑动安装有具有滑槽的安装刷座(62),所述安装刷座(62)的底端固定安装有清料刷(61)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述外壳(1)的侧壳内开设有出煤口(12),所述疏通轴(11)位于出煤口(12)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有存煤槽(7),存煤槽(7)一侧位于外壳(1)的内部固定安装有出煤斜板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种改进型煤炭井下运输装置,其特征在于:所述刮煤杆(63)的底部与存煤槽(7)相互接触并挤压,所述刮煤杆(63)固定安装有三个。
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