CN213867927U - 一种明挖隧道冬期施工充气保温棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及明挖隧道施工技术领域，特别涉及一种明挖隧道冬期施工充气保温棚，所述保温棚一体成型，所述保温棚包括弧形拱顶和设置于所述弧形拱顶两侧的侧壁，所述保温棚正面构成字母“n”状，所述弧形拱顶下方还设有横梁，所述横梁分别与所述弧形拱顶的两端相连，所述弧形拱顶、侧壁和横梁三者相连通。本实用新型的一体充气式保温棚，可方便的在待施工区域进行现场搭建，保温棚的长度视具体施工工况而定，整体搭建方便快捷，安装效率较高，提高现场施工效率，安全可靠的实现冬季施工建设过程中的隧道结构作业。

Description

一种明挖隧道冬期施工充气保温棚

技术领域

本实用新型属于明挖隧道施工技术领域，特别涉及一种明挖隧道冬期施工充气保温棚。

背景技术

目前，砼冬期施工养护新方法、新工艺承层出不穷，如远红外、电热毯、工频涡流养护砼技术等。冬期施工技术在我国得到了普遍推广，并积累了丰盛的实践经验，不断向规格化、***化发展。冬期寒冷天气对施工影响很大，增加了施工难度。为了不受气候影响，按期完成施工任务，必须针对冬期施工制定技术可行、经济合理的施工方案。冬期施工重点就是在于温度的控制，根据了解目前国内各地应用最为广泛的混凝土冬期施工养生措施为彩钢保温棚形式，彩钢保温棚主要由钢管柱、钢管梁形成骨架，外部搭设篷布构成。此类保温棚安装工序较为繁琐，风险系数高，安装效率低，成本较高，不易转运等，此类保温棚很难解决本项目冬期施工的两个难点：

1、施工工期紧，工作面较多；

2、隧道结构跨度大，保温棚安装及施工风险高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的砼冬期施工进度慢，保温棚安装繁琐，安装效率低的问题，提供一种明挖隧道冬期施工充气保温棚。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种明挖隧道冬期施工充气保温棚，所述保温棚一体成型，所述保温棚包括弧形拱顶和设置于所述弧形拱顶两侧的侧壁，所述保温棚正面构成字母“n”状，所述弧形拱顶下方还设有横梁，所述横梁分别与所述弧形拱顶的两端相连，所述弧形拱顶、侧壁和横梁三者相连通。

本实用新型的一体充气式保温棚，可方便的在待施工区域进行现场搭建，保温棚的长度视具体施工工况而定，整体搭建方便快捷，安装效率较高，提高现场施工效率，安全可靠的实现冬季施工建设过程中的隧道结构作业。

作为本实用新型的优选方案，所述横梁和所述弧形拱顶之间还设有支撑立柱，所述支撑立柱位于所述弧形拱顶的中部，另一端与所述横梁的中点连接，所述支撑立柱用于对所述弧形拱顶进一步支撑，同时，还可以增强保温棚的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述保温棚的前端和后端分别设有挡帘，所述挡帘分别与所述弧形拱顶和所述侧壁可拆卸连接。

作为本实用新型的优选方案，所述弧形拱顶的横向跨度范围在5-45m。基于不同的施工隧道结构，所述保温棚的横向跨度可达40m，其整体质轻，结构稳定性更高，一套覆盖面积1200m²的保温棚重量约1t，即使发生坍塌其重量也不会造成严重伤害，安全性较高。

作为本实用新型的优选方案，所述保温棚的长度为10-30m。本方案的充气式保温棚适用于大型基坑内的冬季隧道施工，整体一体式成型，安装快速简洁，安全系数较高。

作为本实用新型的优选方案，所述侧壁的外侧沿长度方向等间距设有固定扣，所述固定扣上相应的设有锚绳，通过将锚绳的另一端与边坡固定，进一步提高所述保温棚的抗风能力。

作为本实用新型的优选方案，所述保温棚的侧壁上设有多个充气口，多个充气泵可同时使用对所述保温棚进行充气。提高保温棚的安装效率。

作为本实用新型的优选方案，所述保温棚的棚面采用PVC网夹布。

作为本实用新型的优选方案，所述保温棚的表面设置有防划层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的充气式保温棚安全性高于现有技术的彩钢保温棚，充气保温棚面层采用柏拉图PVC夹网布，比一般塑料充气棚具有更强的防水阻燃性能，且不易划破，非常适用于复杂的施工环境。一套覆盖面积1200㎡的保温棚重量约1t，即使发生坍塌其重量也不会造成严重伤害。

2、保温效果好，充气保温棚经充气后形成一层与外界不流通的空气保温层，能有效地防止热量流失和阻止冷空气的侵入，同时棚内配置蒸汽养护措施配合使用，可使充气棚内气温稳定维持在30～35℃，满足混凝土冬期施工养护温度要求，热量损失少，具有良好的保温效果。

3、成本低，充气保温棚安装仅需数人即可，可以大大节约人工成本，且材料成本相较钢架棚投入少，仅从材料成本上分析，充气保温棚便比钢架棚节约费用达70万。

4、安装效率高，充气保温棚通过多个高效电动充气泵同时进行充气，首次充气仅需3小时便可使保温棚迅速成型，拆装及移动都十分方便快捷，很大程度上节约了劳动力，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中标记：1-弧形拱顶，2-侧壁，3-横梁，4-支撑立柱，5-挡帘，6-固定扣，7-锚绳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种明挖隧道冬期施工充气保温棚，如图1、图2所示，所述保温棚一体成型，具体的，所述保温棚的棚面采用PVC网夹布，表面设置有防划层，所述保温棚包括弧形拱顶1和设置于所述弧形拱顶两侧的侧壁2，所述保温棚正面构成字母“n”状，所述弧形拱顶1下方还设有横梁3，所述横梁3分别与所述弧形拱顶1的两端相连，所述弧形拱顶1、侧壁2和横梁3三者相连通。具体的，所述横梁3和所述弧形拱顶1之间还设有支撑立柱4，所述支撑立柱4位于所述弧形拱顶1的中部，用于对所述弧形拱顶1进一步支撑，同时，还可以增强保温棚的稳定性。所述保温棚的前端和后端分别设有挡帘5，所述挡帘5分别与所述弧形拱顶1和所述侧壁2可拆卸连接，具体的可设置绑绳进行挡帘5与所述弧形拱顶1的固定。

如图2所示，本实施例的保温棚高(H)为9米左右，所述弧形拱顶1的横向跨度范围在5-45m。基于不同的施工隧道结构，所述保温棚的横向跨度(L)为40m，其整体质轻，结构稳定性更高，一套覆盖面积1200m²的保温棚重量约1t，即使发生坍塌其重量也不会造成严重伤害，所述保温棚的长度(M)为30m。本方案的充气式保温棚适用于大型基坑内的冬季隧道施工，整体一体式成型，安装快速简洁，安全系数较高；适用于大型基坑冬期施工保温。

在所述侧壁2的外侧沿长度方向等间距设有固定扣6，所述固定扣6上相应的设有锚绳7，通过将锚绳7的另一端与边坡固定，进一步提高所述保温棚的抗风能力。更进一步的，所述保温棚的侧壁1上设有多个充气口，多个充气泵可同时使用对所述保温棚进行充气。提高保温棚的安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述保温棚为一体成型的充气保温棚，所述保温棚包括弧形拱顶(1)和设置于所述弧形拱顶(1)两侧的侧壁(2)，所述保温棚正面呈字母“n”状，所述弧形拱顶(1)下方还设有横梁(3)，所述横梁(3)分别与所述弧形拱顶(1)的两端相连，所述弧形拱顶(1)、侧壁(2)和横梁(3)三者相互连通，所述保温棚的侧壁上设有多个充气口。

2.根据权利要求1所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述横梁(3)和所述弧形拱顶(1)之间还设有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)位于所述弧形拱顶(1)的中部。

3.根据权利要求1所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述保温棚的前端和后端分别设有挡帘(5)，所述挡帘(5)分别与所述弧形拱顶(1)和所述侧壁(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述弧形拱顶(1)的横向跨度范围在5-45m。

5.根据权利要求3所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述保温棚的长度为10-30m。

6.根据权利要求1所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述侧壁(2)的外侧沿长度方向等间距设有固定扣(6)，所述固定扣(6)上相应的设有锚绳(7)。

7.根据权利要求1所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述保温棚的棚面采用PVC网夹布。

8.根据权利要求1所述的明挖隧道冬期施工充气保温棚，其特征在于，所述保温棚的表面设置有防划层。

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