CN213866896U - 一种无纺布生产用烫光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烫光机技术领域，具体为一种无纺布生产用烫光机，加工厚度较小的无纺布时，将转把顺时针转动，转把带动第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮带动第一动力带，第一动力带第一传动轮，第一传动轮带动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一移块，第一移块带动移动辊向上移动，第二转动轮带动第二移块，第二移块带动移动辊，第二移块和第一移块同时带动移动辊向下移动，当移动到所需位置之后，松开转把，外撑结构内的弹簧将顶柱向外侧推动，顶柱推动撑轮，撑轮推动受力皮带，使得受力皮带不会因为移动辊下移松开，就可以加工厚度娇小的无纺布，加工厚度较大的无纺布时，将转把逆时针转动，转把带动移动辊上移，就可以加工厚度较大的无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫光机技术领域，具体为一种无纺布生产用烫光机。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布再生产过程中需要用到烫光机来进行加工。
但是现有的烫光机内的烫辊无法移动，只能加工厚度固定的无纺布，无法加工不同尺寸的无纺布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用烫光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用烫光机，包括机体，所述机体顶部设置有转动结构，转动结构包括第一转动轮、转把、第一动力带、第一传动轮、第一螺纹杆、第一移块、中心柱、第二转动轮、第二动力带、第二传动轮、第二螺纹杆、第二移块，所述中心柱顶部设置有第一转动轮，第一转动轮顶部设置有转把，第一转动轮外侧套接第一动力带左侧，第一动力带右侧套接第一传动轮，第一传动轮内部套接有第一螺纹杆，第一螺纹杆中间设置有第一移块，所述中心柱中间设置有第二转动轮，第二转动轮外侧套接有第二动力带右侧，第二动力带左侧内部套接第二传动轮，第二传动轮内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆中间设置有第二移块，第二移块内侧设置有移动辊，移动辊左侧设置有第一受力轮，第一受力轮内部套接受力皮带上端，受力皮带中间设置有外撑结构，受力皮带下端内侧套接第二受力轮，第二受力轮内侧固定连接固定辊，第二受力轮左侧固定连接传动杆，传动杆左侧设置有动力轮，动力轮外侧套接动力皮带底部，动力皮带顶部内侧套接输出轮。
优选的，所述第一转动轮和第二转动轮大小相同，第一动力带和第二动力带长度相同，第一传动轮和第二传动轮大小相同。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧螺纹相同，第一移块和第二移块内侧设置有相同螺纹。
优选的，所述第一移块内侧设置有移动辊，移动辊与固定辊长度相同。
优选的，所述外撑结构包括撑杆、外撑腔、弹簧、顶柱、撑轮，撑杆内部设置有外撑腔，外撑腔内设置有弹簧，弹簧外侧固定连接顶柱，顶柱外侧设置有撑轮。
优选的，所述撑杆内侧固定连接机体，弹簧内侧固定连接撑杆，顶柱贯穿外撑腔并延伸至外侧，撑轮内侧套接有受力皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
加工厚度较小的无纺布时，将转把顺时针转动，转把带动第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮带动第一动力带，第一动力带第一传动轮，第一传动轮带动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一移块，第一移块带动移动辊向上移动，第二转动轮带动第二移块，第二移块带动移动辊，第二移块和第一移块同时带动移动辊向下移动，当移动到所需位置之后，松开转把，外撑结构内的弹簧将顶柱向外侧推动，顶柱推动撑轮，撑轮推动受力皮带，使得受力皮带不会因为移动辊下移松开，就可以加工厚度娇小的无纺布了，加工厚度较大的无纺布时，将转把逆时针转动，转把带动移动辊上移，就可以加工厚度较大的无纺布了，本实用新型可以加工厚度不同的无纺布，并且可以使皮带一直保持紧绷状态，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型剖面图；
图2为本实用新型第一传动立体图；
图3为本实用新型外撑结构示意图。
图中：机体1、转动结构2、第一转动轮3、转把4、第一动力带5、第一传动轮6、第一螺纹杆7、第一移块8、外撑结构9、中心柱10、第二转动轮 11、第二动力带12、第二传动轮13、操作腔14、第二螺纹杆15、第二移块 16、第一受力轮17、受力皮带18、第二受力轮19、传动杆20、动力轮21、动力皮带22、输出轮23、固定辊24、移动辊25、撑杆91、外撑腔92、弹簧 93、顶柱94、撑轮95。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用烫光机，包括机体1，所述机体1顶部设置有转动结构2，转动结构2包括第一转动轮3、转把4、第一动力带5、第一传动轮6、第一螺纹杆7、第一移块8、中心柱10、第二转动轮11、第二动力带12、第二传动轮13、第二螺纹杆15、第二移块16，所述中心柱10顶部设置有第一转动轮3，第一转动轮3顶部设置有转把4，第一转动轮3外侧套接第一动力带5左侧，第一动力带5右侧套接第一传动轮6，第一传动轮6内部套接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7中间设置有第一移块8，所述中心柱10中间设置有第二转动轮11，第二转动轮11 外侧套接有第二动力带12右侧，第二动力带12左侧内部套接第二传动轮13，第二传动轮13内部设置有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15中间设置有第二移块16，第二移块16内侧设置有移动辊25，移动辊25左侧设置有第一受力轮 17，第一受力轮17内部套接受力皮带18上端，受力皮带18中间设置有外撑结构9，受力皮带18下端内侧套接第二受力轮19，第二受力轮19内侧固定连接固定辊24，第二受力轮19左侧固定连接传动杆20，传动杆20左侧设置有动力轮21，动力轮21外侧套接动力皮带22底部，动力皮带22顶部内侧套接输出轮23。
第一转动轮3和第二转动轮11大小相同，第一动力带5和第二动力带12 长度相同，第一传动轮6和第二传动轮13大小相同，齿轮大小，齿轮比相同，保证移动辊25移动的距离相同。
第一螺纹杆7和第二螺纹杆15外侧螺纹相同，第一移块8和第二移块16 内侧设置有相同螺纹，相同的螺纹保证移动辊25两端可以同时移动。
第一移块8内侧设置有移动辊25，移动辊25与固定辊24长度相同，可以加工与移动辊25和固定辊24长度相同的无纺布。
外撑结构9包括撑杆91、外撑腔92、弹簧93、顶柱94、撑轮95，撑杆 91内部设置有外撑腔92，外撑腔92内设置有弹簧93，弹簧93外侧固定连接顶柱94，顶柱94外侧设置有撑轮95，外撑结构9可以保证受力皮带18一直处于紧绷状态。
撑杆91内侧固定连接机体1，弹簧93内侧固定连接撑杆91，顶柱94贯穿外撑腔92并延伸至外侧，撑轮95内侧套接有受力皮带18，可以使得受力皮带18不会松开。
工作原理：
加工厚度较小的无纺布时，将转把4顺时针转动，转把4带动第一转动轮3和第二转动轮11，第一转动轮3带动第一动力带5，第一动力带5第一传动轮6，第一传动轮6带动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7带动第一移块8，第一移块8带动移动辊25向上移动，第二转动轮11带动第二移块16，第二移块16带动移动辊25，第二移块16和第一移块8同时带动移动辊25向下移动，当移动到所需位置之后，松开转把4，外撑结构9内的弹簧93将顶柱94 向外侧推动，顶柱94推动撑轮95，撑轮95推动受力皮带18，使得受力皮带 18不会因为移动辊25下移松开，就可以加工厚度娇小的无纺布了，加工厚度较大的无纺布时，将转把4逆时针转动，转把4带动移动辊25上移，就可以加工厚度较大的无纺布了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用烫光机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部设置有转动结构(2)，转动结构(2)包括第一转动轮(3)、转把(4)、第一动力带(5)、第一传动轮(6)、第一螺纹杆(7)、第一移块(8)、中心柱(10)、第二转动轮(11)、第二动力带(12)、第二传动轮(13)、第二螺纹杆(15)、第二移块(16)，所述中心柱(10)顶部设置有第一转动轮(3)，第一转动轮(3)顶部设置有转把(4)，第一转动轮(3)外侧套接第一动力带(5)左侧，第一动力带(5)右侧套接第一传动轮(6)，第一传动轮(6)内部套接有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)中间设置有第一移块(8)，所述中心柱(10)中间设置有第二转动轮(11)，第二转动轮(11)外侧套接有第二动力带(12)右侧，第二动力带(12)左侧内部套接第二传动轮(13)，第二传动轮(13)内部设置有第二螺纹杆(15)，第二螺纹杆(15)中间设置有第二移块(16)，第二移块(16)内侧设置有移动辊(25)，移动辊(25)左侧设置有第一受力轮(17)，第一受力轮(17)内部套接受力皮带(18)上端，受力皮带(18)中间设置有外撑结构(9)，受力皮带(18)下端内侧套接第二受力轮(19)，第二受力轮(19)内侧固定连接固定辊(24)，第二受力轮(19)左侧固定连接传动杆(20)，传动杆(20)左侧设置有动力轮(21)，动力轮(21)外侧套接动力皮带(22)底部，动力皮带(22)顶部内侧套接输出轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烫光机，其特征在于：所述第一转动轮(3)和第二转动轮(11)大小相同，第一动力带(5)和第二动力带(12)长度相同，第一传动轮(6)和第二传动轮(13)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烫光机，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(15)外侧螺纹相同，第一移块(8)和第二移块(16)内侧设置有相同螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烫光机，其特征在于：所述第一移块(8)内侧设置有移动辊(25)，移动辊(25)与固定辊(24)长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用烫光机，其特征在于：所述外撑结构(9)包括撑杆(91)、外撑腔(92)、弹簧(93)、顶柱(94)、撑轮(95)，撑杆(91)内部设置有外撑腔(92)，外撑腔(92)内设置有弹簧(93)，弹簧(93)外侧固定连接顶柱(94)，顶柱(94)外侧设置有撑轮(95)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用烫光机，其特征在于：所述撑杆(91)内侧固定连接机体(1)，弹簧(93)内侧固定连接撑杆(91)，顶柱(94)贯穿外撑腔(92)并延伸至外侧，撑轮(95)内侧套接有受力皮带(18)。
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