CN213865543U - 一种制药污水处理用芬顿氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种制药污水处理设备领域,具体涉及到一种制药污水处理用芬顿氧化装置。包括处理罐,处理罐内固定有托板,托板上端固定有滤网板,滤网板上方的处理罐上固定有与其内部连通的排污阀,滤网板上方的处理罐内填充有填料,托板上固定有多个单向阀,填料内部设置有下补液管和上补液管,上补液管和下补液管的进液端延伸至处理罐外部,处理罐内的上补液管和下补液管上圆周均布开设有多个开孔,填料上方的处理罐上固定有与其连通的出液管,托板下方的处理罐上固定有与其内部连通的进液混合装置。本实用新型,反应液混合效果好,传质效率高,能够降低设备维护费用,方便后续的设备维护,能够降低制药污水的处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种制药污水处理设备领域,具体涉及到一种制药污水处理用芬顿氧化装置。
背景技术
芬顿氧化是一项有效的氧化水处理工艺,该工艺在污水处理领域有着广泛的应用。其主要原理是,在酸性条件下,利用亚铁作为催化剂,与过氧化氢相互作用时产生的强氧化性羟基来氧化水中的有机物。芬顿氧化具有快速、高效、操作简单灵活、反应条件温和等特点。在废水深度处理领域,主要用于处理生化出水,去除水中残余的难降解有机物,因此,芬顿氧化已成为废水实现达标排放的或者回用的重要方法之一。
传统的芬顿氧化中,亚铁是以溶液的方式存在于反应体系中,传统的芬顿氧化采用机械搅拌,传质效率低下,并存在增加设备维修费用的风险,反应液混合不均匀,使得其反应速率低,不能够对制药污水中的有机物进行有效的氧化,传统的芬顿氧化装置不方便后续的维护处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,反应液混合效果好,传质效率高,能够降低设备维护费用的制药污水处理用芬顿氧化装置。为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种制药污水处理用芬顿氧化装置,包括处理罐,处理罐内固定有托板,托板上端固定有滤网板,滤网板上方的处理罐上固定有与其内部连通的排污阀,滤网板上方的处理罐内填充有填料,托板上固定有多个单向阀,填料内部设置有下补液管和上补液管,上补液管和下补液管的进液端延伸至处理罐外部,处理罐内的上补液管和下补液管上圆周均布开设有多个开孔,填料上方的处理罐上固定有与其连通的出液管,托板下方的处理罐上固定有与其内部连通的进液混合装置。
具体的,所述进液混合装置包括与托板下方的处理罐内部连通的进液混合管,进液混合管内固定有螺旋叶片,处理罐外部的进液混合管一端上固定有与其连通的废水进管、亚铁盐进管和双氧水进管。
具体的,所述进液混合管和螺旋叶片均为尼龙材质。
具体的,所述下补液管和上补液管位于处理罐内的部分螺旋盘布。
具体的,所述填料为涡流反应器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,使用方便,反应液混合效果好,传质效率高,能够降低设备维护费用,方便后续的设备维护,能够降低制药污水的处理成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种制药污水处理用芬顿氧化装置,包括处理罐1,处理罐1内固定有托板7,托板7上端固定有滤网板9,滤网板9上方的处理罐1上固定有与其内部连通的排污阀11,滤网板9上方的处理罐1内填充有填料10,所述填料10为涡流反应器,托板7上固定有多个单向阀8,填料10内部设置有下补液管12和上补液管13,上补液管13和下补液管12的进液端延伸至处理罐1外部,所述下补液管12和上补液管13位于处理罐1内的部分螺旋盘布,处理罐1内的上补液管13和下补液管12上圆周均布开设有多个开孔14,填料10上方的处理罐1上固定有与其连通的出液管15,托板7下方的处理罐1上固定有与其内部连通的进液混合装置。
所述进液混合装置包括与托板7下方的处理罐1内部连通的进液混合管2,进液混合管2内固定有螺旋叶片3,处理罐1外部的进液混合管2一端上固定有与其连通的废水进管4、亚铁盐进管6和双氧水进管5,所述进液混合管2和螺旋叶片3均为尼龙材质。
在对制药污水进行处理时,使得制药污水、双氧水和亚铁盐液体分别通过废水进管4、双氧水进管5和亚铁盐进管6进入到进液混合管2内,在螺旋叶片3的螺旋导向作用下,制药污水、双氧水和亚铁盐液体能够在进液混合管2内充分混合形成反应液后进入到处理罐1底部,反应液在处理罐1内上行,反应液经过托板7上的单向阀8后经过填料10,反应液经过填料10后能够使其进一步的充分混合反应,彻底反应完成的反应液通过出液管15排出,反应液在填料10中反应的过程中,可向上补液管13和下补液管12内分别加入双氧水和亚铁盐液体,从而确保反应液能够进行彻底的反应,能够使得制药污水中的有机物进行彻底的被氧化。
当需要反洗填料10时,打开排污阀11,使得反洗液通过出液管15进入到处理罐1内,此时单向阀8关闭,反洗液不能进入到托板7下方的处理罐1内,反洗液能够将填料10内的杂质通过排污阀冲出。本实用新型,结构简单,使用方便,反应液混合效果好,传质效率高,能够降低设备维护费用,方便后续的设备维护,能够降低制药污水的处理成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制药污水处理用芬顿氧化装置,包括处理罐,处理罐内固定有托板,托板上端固定有滤网板,滤网板上方的处理罐上固定有与其内部连通的排污阀,滤网板上方的处理罐内填充有填料,其特征在于,托板上固定有多个单向阀,填料内部设置有下补液管和上补液管,上补液管和下补液管的进液端延伸至处理罐外部,处理罐内的上补液管和下补液管上圆周均布开设有多个开孔,填料上方的处理罐上固定有与其连通的出液管,托板下方的处理罐上固定有与其内部连通的进液混合装置。
2.根据权利要求1所述一种制药污水处理用芬顿氧化装置,其特征在于,所述进液混合装置包括与托板下方的处理罐内部连通的进液混合管,进液混合管内固定有螺旋叶片,处理罐外部的进液混合管一端上固定有与其连通的废水进管、亚铁盐进管和双氧水进管。
3.根据权利要求2所述一种制药污水处理用芬顿氧化装置,其特征在于,所述进液混合管和螺旋叶片均为尼龙材质。
4.根据权利要求1所述一种制药污水处理用芬顿氧化装置,其特征在于,所述下补液管和上补液管位于处理罐内的部分螺旋盘布。
5.根据权利要求1所述一种制药污水处理用芬顿氧化装置,其特征在于,所述填料为涡流反应器。
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CN202022883542.1U CN213865543U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 一种制药污水处理用芬顿氧化装置 |
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CN202022883542.1U CN213865543U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 一种制药污水处理用芬顿氧化装置 |
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Family Applications (1)
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CN202022883542.1U Active CN213865543U (zh) | 2020-12-05 | 2020-12-05 | 一种制药污水处理用芬顿氧化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114589013A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-07 | 王磊 | 一种铜矿曝气浮选机构 |
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- 2020-12-05 CN CN202022883542.1U patent/CN213865543U/zh active Active
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