CN213860854U - 一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,涉及瓦楞纸回收再利用设备,包括模切机构以及模切边角料收集打包机构,所述模切机构能够方便地进行连续轴向调节以调整长度,而配套的模切边角料收集及打包回收装置能够极大压缩体积,在使用过程中,对于受压变形的胶辊进行轴向移动,就能够避开压坏的部位,不需要将胶辊进行拆装,方便快捷,大大延长了胶辊的使用寿命;模切边角料收集打包机构设置为水平挤压方式,相比于竖直压制,更容易进行废纸收集堆放,而不需要拆装前后门构成一个料仓,而且这样的设计,方便液压驱动装置的安装和布置,能够获得更大的挤压力,相比传统的从液压动力设置在上部向下挤压,获得很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸回收再利用设备,特别是一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,长期以来,以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。
模切工艺是瓦楞纸包装印刷品最常用到的一道工艺,就是根据产品设计要求的图样,用模切刀组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型;现有的圆压圆模切设备在生产过程中,模切辊必须对胶辊施加一定的压力才能完成模切,特别是在批量生产中,模切辊上的切刀长时间对胶辊同一区域重复施压,导致胶辊受压的区域凹陷损坏,需要频繁更换胶辊,而胶辊拆装不易,更换起来既费时又费料,严重影响了模切设备的使用效率。
另外,瓦楞纸箱在生产过程中进行切角、挖孔时会产生一些废料,如果把废料堆积在车间,既影响车间环境,也会浪费资源,会严重影响正常的生产活动,假如四处飘散的废角卷入生产设备中,还会损坏生产设备。废纸的循环加工之前需要收集,不经过压缩处理收集的废纸,不仅占据大量空间不便于后续运输,也不便于后续废纸的循环利用加工,而且现在很多废纸压缩装置还需要人工操作,效率低下,人工打包还存在打包强度不够细小边角料容易掉落出来。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,其模切机构能够方便地进行连续轴向调节以调整长度,满足多种宽度规格的瓦楞纸模切需求;同时配套的模切边角料收集及打包回收装置能够极大压缩体积,便于后期运输进行循环,压缩打包紧密度更高,不在需要人工堆叠废料,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,包括模切机构以及模切边角料收集打包机构,其特征在于:
所述模切机构为圆压圆模切机,包括相配合的胶辊机构和模切辊机构,二者采用相同的支撑结构,其中,胶辊机构包括安装座1、前导轨2、后导轨3、左移动架4、右移动架5、左支撑轴6、右支撑轴7、胶辊8、驱动气缸9、驱动轴10;
所述安装座1为长方体构件,正面朝下,正面的前后两侧分别安装有前导轨2和后导轨3,左移动架4和右移动架5的前后支脚分别卡装在前导轨2和后导轨3上,并沿导轨左右滑动;在前导轨2和后导轨3的端部设置有可拆卸的限位块,取下限位块后,左移动架4和右移动架5能够整体从导轨中脱出;
左支撑轴6和右支撑轴7分别对应固定安装在左移动架4和右移动架5上,胶辊8的两端分别套在左支撑轴6和右支撑轴7上,在左支撑轴6或右支撑轴7的任意一端外侧连接驱动电机;
另外,在所述安装座1的背面,设置有支撑杆11和升降机构12,所述支撑杆11的下端连接在安装座1上,另一端与升降机构12相连。
所述模切边角料收集打包机构,包括设置在模切机构正下方的回转式收集槽13,回转式收集槽13的底部设置有输送带14;输送带14连接料仓15,并且在输送带14与料仓15之间设置暂存料斗16;
所述料仓15的纵向截面为倒置的等腰梯形,其底部设置方形的挤压仓17,挤压仓17的一端设置液压驱动装置18,另一端设置出料口19,挤压仓17的侧上方设置盖板20;所述液压驱动装置18包括驱动杆21、挤压板22、液压油箱23,在挤压板22对面设置能够上下升降的承压板24,承压板24后方设置出料口19,出料口19正对输送架25。
优选的,所述左移动架4和右移动架5任意一端设置蜗杆机构26,能够使左移动架4和右移动架5整体在轨道上位移。
正常运转时,通过升降机构12下压,使胶辊8与模切辊之间具有足够合适的压力,保证模切质量;随着压印次数的增加,当胶辊8上的重复受压区域凹陷损坏,达不到正常效果时,首先控制升降机构12上升,使胶辊8辊面与模切辊脱离,避免因摩擦造成损坏,之后通过蜗杆机构26驱动左移动架4、右移动架5、左支撑轴6、右支撑轴7以及夹持在二者之间的胶辊8,将胶辊8上未受压的区域轴向移动,避开凹陷损坏的地方,然后停止蜗杆机构26,控制升降机构12,使胶辊8辊面与模切板版间具有合适压力,实现胶辊8重复使用;经过模切后产生的边角料则落入设置在模切机构下方的回转式收集槽13中,通过输送带14输送至料仓15,之后落入挤压仓17中,在液压驱动装置18带动挤压板22的挤压之下,形成方形的废纸块,之后承压板24升起,挤压板22继续向前推,将废纸块送出出料口19,进入输送架25手机堆放。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在使用过程中,对于受压变形的胶辊进行轴向移动,就能够避开压坏的部位,不需要将胶辊进行拆装,方便快捷,大大延长了胶辊的使用寿命;模切边角料收集打包机构设置为水平挤压方式,相比于竖直压制,更容易进行废纸收集堆放,而不需要拆装前后门构成一个料仓,而且这样的设计,方便液压驱动装置的安装和布置,能够获得更大的挤压力,相比传统的从液压动力设置在上部向下挤压,获得很好的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为将本实用新型的胶辊机构顺时针翻转90°后的结构示意图。
图3是本实用新型的边角料收集打包机构的侧视图。
图中,安装座1、前导轨2、后导轨3、左移动架4、右移动架5、左支撑轴6、右支撑轴7、胶辊8、驱动气缸9、驱动轴10、支撑杆11、升降机构12、回转式收集槽13、输送带14、料仓15、暂存料斗16、挤压仓17、液压驱动装置18、出料口19、盖板20、驱动杆21、挤压板22、液压油箱23、承压板24、输送架25、蜗杆机构26。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3所示,一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,包括模切机构以及模切边角料收集打包机构,所述模切机构为圆压圆模切机,包括相配合的胶辊机构和模切辊机构,二者采用相同的支撑结构,其中,胶辊机构包括安装座1、前导轨2、后导轨3、左移动架4、右移动架5、左支撑轴6、右支撑轴7、胶辊8、驱动气缸9、驱动轴10;所述安装座1为长方体构件,正面朝下,正面的前后两侧分别安装有前导轨2和后导轨3,左移动架4和右移动架5的前后支脚分别卡装在前导轨2和后导轨3上,并沿导轨左右滑动;在前导轨2和后导轨3的端部设置有可拆卸的限位块,取下限位块后,左移动架4和右移动架5能够整体从导轨中脱出;左支撑轴6和右支撑轴7分别对应固定安装在左移动架4和右移动架5上,胶辊8的两端分别套在左支撑轴6和右支撑轴7上,在左支撑轴6或右支撑轴7的任意一端外侧连接驱动电机,左移动架4和右移动架5任意一端设置蜗杆机构26,能够使左移动架4和右移动架5整体在轨道上位移;另外,在所述安装座1的背面,设置有支撑杆11和升降机构12,所述支撑杆11的下端连接在安装座1上,另一端与升降机构12相连。
所述模切边角料收集打包机构,包括设置在模切机构正下方的回转式收集槽13,回转式收集槽13的底部设置有输送带14;输送带14连接料仓15,并且在输送带14与料仓15之间设置暂存料斗16;所述料仓15的纵向截面为倒置的等腰梯形,其底部设置方形的挤压仓17,挤压仓17的一端设置液压驱动装置18,另一端设置出料口19,挤压仓17的侧上方设置盖板20;所述液压驱动装置18包括驱动杆21、挤压板22、液压油箱23,在挤压板22对面设置能够上下升降的承压板24,承压板24后方设置出料口19,出料口19正对输送架25。
Claims (2)
1.一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,包括模切机构以及模切边角料收集打包机构,其特征在于:
所述模切机构为圆压圆模切机,包括相配合的胶辊机构和模切辊机构,二者采用相同的支撑结构,其中,胶辊机构包括安装座(1)、前导轨(2)、后导轨(3)、左移动架(4)、右移动架(5)、左支撑轴(6)、右支撑轴(7)、胶辊(8)、驱动气缸(9)、驱动轴(10);
所述安装座(1)为长方体构件,正面朝下,正面的前后两侧分别安装有前导轨(2)和后导轨(3),左移动架(4)和右移动架(5)的前后支脚分别卡装在前导轨(2)和后导轨(3)上,并沿导轨左右滑动;在前导轨(2)和后导轨(3)的端部设置有可拆卸的限位块,取下限位块后,左移动架(4)和右移动架(5)能够整体从导轨中脱出;
左支撑轴(6)和右支撑轴(7)分别对应固定安装在左移动架(4)和右移动架(5)上,胶辊(8)的两端分别套在左支撑轴(6)和右支撑轴(7)上,在左支撑轴(6)或右支撑轴(7)的任意一端外侧连接驱动电机;另外,在所述安装座(1)的背面,设置有支撑杆(11)和升降机构(12),所述支撑杆(11)的下端连接在安装座(1)上,另一端与升降机构(12)相连;
所述模切边角料收集打包机构,包括设置在模切机构正下方的回转式收集槽(13),回转式收集槽(13)的底部设置有输送带(14);输送带(14)连接料仓(15),并且在输送带(14)与料仓(15)之间设置暂存料斗(16);
所述料仓(15)的纵向截面为倒置的等腰梯形,其底部设置方形的挤压仓(17),挤压仓(17)的一端设置液压驱动装置(18),另一端设置出料口(19),挤压仓(17)的侧上方设置盖板(20);所述液压驱动装置(18)包括驱动杆(21)、挤压板(22)、液压油箱(23),在挤压板(22)对面设置能够上下升降的承压板(24),承压板(24)后方设置出料口(19),出料口(19)正对输送架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱的模切及边角料回收***,其特征在于,所述左移动架(4)和右移动架(5)任意一端设置蜗杆机构(26),能够使左移动架(4)和右移动架(5)整体在轨道上位移。
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CN113954421A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
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- 2020-12-01 CN CN202022824584.8U patent/CN213860854U/zh active Active
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CN113954421B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-04-19 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
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