CN213860397U - 一种具有搅拌功能的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的注塑机，属于注塑机技术领域，其技术方案要点包括热送料筒、搅拌筒和挤压腔，所述热送料筒内侧壁的中部设置有送料杆，所述送料杆的外侧壁固定连接有螺旋送料叶，所述搅拌筒内侧壁的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁的左右两侧分别固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述挤压腔内侧壁的中部设置有挤压杆，所述挤压杆的右端固定连接有挤压头，所述挤压杆的外侧壁固定连接有螺旋挤压叶，所述挤压腔的右侧通过法兰盘固定连接有成型腔，注塑机的搅拌效率提高，搅拌耗时减少，且使注塑机加工的质量与效率提高，同时解决搅拌筒内侧壁容易出现挂壁的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种具有搅拌功能的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有注塑机的搅拌时间长，物料达不到彻底均匀搅拌的效果，影响物料注塑加工的质量，且搅拌筒内容易出现挂壁现象，不便于进行清理。
发明内容
本实用新型提供一种具有搅拌功能的注塑机，旨在解决现有注塑机的搅拌时间长，物料达不到彻底均匀搅拌的效果，影响物料注塑加工的质量，且搅拌筒内容易出现挂壁现象，不便于进行清理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有搅拌功能的注塑机，包括热送料筒、搅拌筒和挤压腔，所述热送料筒位于搅拌筒的上方，所述挤压腔的上端面与搅拌筒的下端面连通，所述热送料筒内侧壁的中部设置有送料杆，所述送料杆的外侧壁固定连接有螺旋送料叶，所述搅拌筒内侧壁的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁的左右两侧分别固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述挤压腔内侧壁的中部设置有挤压杆，所述挤压杆的右端固定连接有挤压头，所述挤压杆的外侧壁固定连接有螺旋挤压叶，所述挤压腔的右侧通过法兰盘固定连接有成型腔，所述成型腔右侧的中部设置有出料口，所述热送料筒上端面的左侧连通有进料斗，所述热送料筒下端面的右侧连通有出料管，所述出料管的另一端与搅拌筒的上端面连通；
所述搅拌筒的内侧壁固定连接有阻挡盘，所述阻挡盘的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔，所述阻挡盘上方的左右两侧均设置有顶部刮板，两个所述顶部刮板相对的一侧均与搅拌轴的外侧壁固定连接，所述阻挡盘下方的左右两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的下端面均固定连接有底部刮板，所述搅拌轴的下端贯穿阻挡盘并延伸至阻挡盘的下方，且与两个连接杆的另一端固定连接。
为了利于物料搅拌，同时，便于进行注塑加工，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，所述搅拌筒的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层，所述搅拌筒外侧壁的右端固定连接有温控器，所述温控器与加热层电性连接。
为了方便清理搅拌筒的内侧壁的物料，解决物料挂壁现象，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，两个所述顶部刮板的形状均呈“L”状，两个所述顶部刮板相背的一侧和上端面均与搅拌筒内侧壁的左右两侧和顶端紧贴，两个所述底部刮板的下端面与搅拌筒内侧壁的底端紧贴。
为了保证物料搅拌均匀后输送到阻挡盘下方，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，多个所述第一搅拌叶和多个第二搅拌叶均位于阻挡盘的上方，多个所述第一搅拌叶和多个第二搅拌叶均位于两个顶部刮板之间。
为了方便将物料匀速的输送到搅拌筒内进行搅拌加工，从而提高加工的效率，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，所述热送料筒左侧的中部固定连接有送料电机，所述送料杆的左端贯穿热送料筒并延伸至热送料筒的外部与送料电机的输出端固定连接。
为了方便将加工的原料搅拌均匀，进一步提高注塑机的加工质量，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，所述搅拌筒上端面的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴的上端面贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部与搅拌电机的输出端固定连接。
为了便于将搅拌好的物料挤压到成型腔内进行注塑加工，作为本实用新型的一种具有搅拌功能的注塑机优选的，所述挤压腔左侧的中部固定连接有挤压电机，所述挤压杆的左端贯穿挤压腔并延伸至挤压腔的外部与挤压电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种具有搅拌功能的注塑机，热送料筒内侧壁中部的送料杆和螺旋送料叶进行转动，进而方便将物料匀速的输送到搅拌筒内进行搅拌加工，提高加工的效率，搅拌筒内侧壁中部的搅拌轴与第一搅拌叶和第二搅拌叶进行高速旋转，方便将加工的原料搅拌均匀，进一步提高注塑机的加工质量，搅拌均匀的物料输送到挤压腔内，挤压杆与螺旋挤压叶进行高速旋转，便于将搅拌好的物料挤压到成型腔内进行注塑加工，同时，物料依次在热送料筒、搅拌筒和挤压腔内进行搅拌，搅拌耗时少，且使注塑机加工的质量与效率提高；
2.该种具有搅拌功能的注塑机，通过在搅拌筒的内侧壁固定连接阻挡盘，阻挡盘起到阻碍作用，防止物料快速的流动到挤压腔，将第一搅拌叶和第二搅拌叶设置在阻挡盘的上方，第一搅拌叶和第二搅拌叶进行高速旋转，进一步方便将物料搅拌均匀，提高物料加工的质量，在阻挡盘上方和下方分别设置顶部刮板和底部刮板，顶部刮板和底部刮板与搅拌筒的内侧壁紧贴，搅拌轴进行旋转时，方便清理搅拌筒内侧壁上方的物料，解决物料挂壁现象，同时，防止物料长时间不处理，加热层长时间加热，影响注塑加工的质量。
综上所述，该种具有搅拌功能的注塑机的搅拌效率高，搅拌耗时少，且使注塑机加工的质量与效率提高，同时解决搅拌筒内侧壁容易出现挂壁的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种具有搅拌功能的注塑机的整体结构图；
图2为本实用新型一种具有搅拌功能的注塑机的剖视图；
图3为本实用新型阻挡盘的结构图。
图中，1、热送料筒；101、进料斗；102、出料管；103、送料电机；104、送料杆；105、螺旋送料叶；2、搅拌筒；201、加热层；202、阻挡盘；203、通孔；204、温控器；3、挤压腔；301、挤压电机；302、挤压杆；303、螺旋挤压叶；304、挤压头；4、成型腔；401、出料口；5、搅拌电机；501、搅拌轴；502、第一搅拌叶；503、第二搅拌叶；504、顶部刮板；505、连接杆；506、底部刮板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的注塑机，包括热送料筒1、搅拌筒2和挤压腔3，热送料筒1位于搅拌筒2的上方，挤压腔3的上端面与搅拌筒2的下端面连通，热送料筒1内侧壁的中部设置有送料杆104，送料杆104的外侧壁固定连接有螺旋送料叶105，搅拌筒2内侧壁的中部设置有搅拌轴501，搅拌轴501外侧壁的左右两侧分别固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌叶502和第二搅拌叶503，挤压腔3内侧壁的中部设置有挤压杆302，挤压杆302的右端固定连接有挤压头304，挤压杆302的外侧壁固定连接有螺旋挤压叶303，挤压腔3的右侧通过法兰盘固定连接有成型腔4，成型腔4右侧的中部设置有出料口401，热送料筒1上端面的左侧连通有进料斗101，热送料筒1下端面的右侧连通有出料管102，出料管102的另一端与搅拌筒2的上端面连通；
搅拌筒2的内侧壁固定连接有阻挡盘202，阻挡盘202的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔203，阻挡盘202上方的左右两侧均设置有顶部刮板504，两个顶部刮板504相对的一侧均与搅拌轴501的外侧壁固定连接，阻挡盘202下方的左右两侧均设置有连接杆505，两个连接杆505的下端面均固定连接有底部刮板506，搅拌轴501的下端贯穿阻挡盘202并延伸至阻挡盘202的下方，且与两个连接杆505的另一端固定连接。
在本实施例中：热送料筒1内侧壁中部的送料杆104和螺旋送料叶105进行转动，进而方便将物料匀速的输送到搅拌筒2内进行搅拌加工，提高加工的效率，搅拌筒2内侧壁中部的搅拌轴501与第一搅拌叶502和第二搅拌叶503进行高速旋转，方便将加工的原料搅拌均匀，进一步提高注塑机的加工质量，搅拌均匀的物料输送到挤压腔3内，挤压杆302与螺旋挤压叶303进行高速旋转，便于将搅拌好的物料挤压到成型腔4内进行注塑加工，同时，物料依次在热送料筒1、搅拌筒2和挤压腔3内进行搅拌，使注塑机加工的质量与效率提高；
通过在搅拌筒2的内侧壁固定连接阻挡盘202，阻挡盘202起到阻碍作用，防止物料快速的流动到挤压腔3，将第一搅拌叶502和第二搅拌叶503设置在阻挡盘202的上方，第一搅拌叶502和第二搅拌叶503进行高速旋转，进一步方便将物料搅拌均匀，提高物料加工的质量，在阻挡盘202上方和下方分别设置顶部刮板504和底部刮板506，顶部刮板504和底部刮板506与搅拌筒2的内侧壁紧贴，搅拌轴501进行旋转时，方便清理搅拌筒2内侧壁上方的物料，解决物料挂壁现象，同时，防止物料长时间不处理，加热层201长时间加热，影响注塑加工的质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒2的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层201，搅拌筒2外侧壁的右端固定连接有温控器204，温控器204与加热层201电性连接。
在本实施例中：通过在搅拌筒2的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层201，加热层201使物料塑化和熔融，且利于物料搅拌，同时，便于进行注塑加工。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个顶部刮板504的形状均呈“L”状，两个顶部刮板504相背的一侧和上端面均与搅拌筒2内侧壁的左右两侧和顶端紧贴，两个底部刮板506的下端面与搅拌筒2内侧壁的底端紧贴。
在本实施例中：将顶部刮板504与底部刮板506的外侧壁与搅拌筒2的内侧壁紧贴，搅拌轴501进行旋转时，进一步方便清理搅拌筒2的内侧壁的物料，解决物料挂壁现象。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个第一搅拌叶502和多个第二搅拌叶503均位于阻挡盘202的上方，多个第一搅拌叶502和多个第二搅拌叶503均位于两个顶部刮板504之间。
在本实施例中：将多个第一搅拌叶502和多个第二搅拌叶503均设置在阻挡盘202的上方，阻挡盘202起到阻流效果，进一步保证物料搅拌均匀后输送到阻挡盘202下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案，热送料筒1左侧的中部固定连接有送料电机103，送料杆104的左端贯穿热送料筒1并延伸至热送料筒1的外部与送料电机103的输出端固定连接。
在本实施例中：将送料杆104与送料电机103的输出端固定连接，启动送料电机103，进一步驱动送料杆104和螺旋送料叶105进行转动，进一步方便将物料匀速的输送到搅拌筒2内进行搅拌加工，从而提高加工的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒2上端面的中部固定连接有搅拌电机5，搅拌轴501的上端面贯穿搅拌筒2并延伸至搅拌筒2的外部与搅拌电机5的输出端固定连接。
在本实施例中：将搅拌轴501与搅拌电机5的输出端固定连接，启动搅拌电机5，进一步驱动第一搅拌叶502和第二搅拌叶503进行高速旋转，方便将加工的原料搅拌均匀，进一步提高注塑机的加工质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压腔3左侧的中部固定连接有挤压电机301，挤压杆302的左端贯穿挤压腔3并延伸至挤压腔3的外部与挤压电机301的输出端固定连接。
在本实施例中：将挤压杆302与挤压电机301的输出端固定连接，启动挤压电机301，进一步驱动挤压杆302与螺旋挤压叶303进行高速旋转，便于将搅拌好的物料挤压到成型腔4内进行注塑加工。
工作原理：首先，热送料筒1内侧壁中部的送料杆104和螺旋送料叶105进行转动，进而方便将物料匀速的输送到搅拌筒2内进行搅拌加工，提高加工的效率，搅拌筒2内侧壁中部的搅拌轴501与第一搅拌叶502和第二搅拌叶503进行高速旋转，方便将加工的原料搅拌均匀，进一步提高注塑机的加工质量，搅拌均匀的物料输送到挤压腔3内，挤压杆302与螺旋挤压叶303进行高速旋转，便于将搅拌好的物料挤压到成型腔4内进行注塑加工，同时，物料依次在热送料筒1、搅拌筒2和挤压腔3内进行搅拌，使注塑机加工的质量与效率提高，在搅拌筒2的内侧壁固定连接阻挡盘202，阻挡盘202起到阻碍作用，防止物料快速的流动到挤压腔3，方便将物料搅拌均匀，提高物料加工的质量，在阻挡盘202上方和下方分别设置顶部刮板504和底部刮板506，顶部刮板504和底部刮板506与搅拌筒2的内侧壁紧贴，搅拌轴501进行旋转时，方便清理搅拌筒2内侧壁上方的物料，解决物料挂壁现象。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有搅拌功能的注塑机，包括热送料筒(1)、搅拌筒(2)和挤压腔(3)，所述热送料筒(1)位于搅拌筒(2)的上方，所述挤压腔(3)的上端面与搅拌筒(2)的下端面连通，其特征在于：所述热送料筒(1)内侧壁的中部设置有送料杆(104)，所述送料杆(104)的外侧壁固定连接有螺旋送料叶(105)，所述搅拌筒(2)内侧壁的中部设置有搅拌轴(501)，所述搅拌轴(501)外侧壁的左右两侧分别固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌叶(502)和第二搅拌叶(503)，所述挤压腔(3)内侧壁的中部设置有挤压杆(302)，所述挤压杆(302)的右端固定连接有挤压头(304)，所述挤压杆(302)的外侧壁固定连接有螺旋挤压叶(303)，所述挤压腔(3)的右侧通过法兰盘固定连接有成型腔(4)，所述成型腔(4)右侧的中部设置有出料口(401)，所述热送料筒(1)上端面的左侧连通有进料斗(101)，所述热送料筒(1)下端面的右侧连通有出料管(102)，所述出料管(102)的另一端与搅拌筒(2)的上端面连通；
所述搅拌筒(2)的内侧壁固定连接有阻挡盘(202)，所述阻挡盘(202)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔(203)，所述阻挡盘(202)上方的左右两侧均设置有顶部刮板(504)，两个所述顶部刮板(504)相对的一侧均与搅拌轴(501)的外侧壁固定连接，所述阻挡盘(202)下方的左右两侧均设置有连接杆(505)，两个所述连接杆(505)的下端面均固定连接有底部刮板(506)，所述搅拌轴(501)的下端贯穿阻挡盘(202)并延伸至阻挡盘(202)的下方，且与两个连接杆(505)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的内侧壁与外侧壁之间设置有加热层(201)，所述搅拌筒(2)外侧壁的右端固定连接有温控器(204)，所述温控器(204)与加热层(201)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：两个所述顶部刮板(504)的形状均呈“L”状，两个所述顶部刮板(504)相背的一侧和上端面均与搅拌筒(2)内侧壁的左右两侧和顶端紧贴，两个所述底部刮板(506)的下端面与搅拌筒(2)内侧壁的底端紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：多个所述第一搅拌叶(502)和多个第二搅拌叶(503)均位于阻挡盘(202)的上方，多个所述第一搅拌叶(502)和多个第二搅拌叶(503)均位于两个顶部刮板(504)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：所述热送料筒(1)左侧的中部固定连接有送料电机(103)，所述送料杆(104)的左端贯穿热送料筒(1)并延伸至热送料筒(1)的外部与送料电机(103)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：所述搅拌筒(2)上端面的中部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌轴(501)的上端面贯穿搅拌筒(2)并延伸至搅拌筒(2)的外部与搅拌电机(5)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的注塑机，其特征在于：所述挤压腔(3)左侧的中部固定连接有挤压电机(301)，所述挤压杆(302)的左端贯穿挤压腔(3)并延伸至挤压腔(3)的外部与挤压电机(301)的输出端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022748238.6U CN213860397U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种具有搅拌功能的注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022748238.6U CN213860397U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种具有搅拌功能的注塑机 |
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ID=77039235
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| CN202022748238.6U Active CN213860397U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种具有搅拌功能的注塑机 |
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| CN (1) | CN213860397U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863392A (zh) * | 2023-06-05 | 2024-04-12 | 广东晟华塑料科技有限公司 | 一种用于注塑原料的清洗配比混合装置 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022748238.6U patent/CN213860397U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863392A (zh) * | 2023-06-05 | 2024-04-12 | 广东晟华塑料科技有限公司 | 一种用于注塑原料的清洗配比混合装置 |
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