CN213860030U - 一种水稳拌合站 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水稳拌合站，包括储料斗、设置储料斗下方的传送带一、设置在传送带一出料端的搅拌缸、设置在搅拌缸上方的水泥罐、设置在搅拌缸下方传送带二和设置在传送带二出料端的下料斗，传送带二包括支架和输送带，支架固定在地面上，支架长度方向的两端均转动连接有输送辊，输送带同时绕设在两输送辊上且输送带处于绷紧状态，支架上固定连接有驱动输送辊转动的电机，地面上固定连接有安装架，安装架上设有毛刷板，毛刷板上固定连接有套管，安装架上安装有供套管滑动套接的插杆，套管滑动以抵接输送带下表面，插杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别固定连接插杆和套管，本申请具有能提升毛刷板的清理效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑原料加工设备的领域，尤其是涉及一种水稳拌合站。
背景技术
水稳拌和站是用于工业建设中拌和水稳料的大型机械，而水稳料一般为水泥、粉煤灰、碎石、土层料等。
授权公告号为CN202895477U的中国专利公开了一种水稳拌合站的拌合设备，包括储料斗、第一传送带、第一水泥仓和第一搅拌缸，储料斗设置在第一传送带的上方，第一水泥仓设置在第一搅拌缸的上方，第一传送带的出料端设置在第一搅拌缸的缸口上，在第一搅拌缸的出料口的下方设置有第二传送带，在第二传送带的出料端设置在第二搅拌缸的缸口上，在第二搅拌缸的出料口的下方设置有第三传送带，第三传送带的出料口设置在料车的上方。
针对上述中的相关技术，在建筑施工过程中，需要用到大量的湿砂浆，即用少量水将细砂石和水泥混合的物料，而通过第二传送带输送该类物料时，由于湿砂浆中含有少量的水，导致物料有一定的粘性，从而会有少量的物料粘附在传送带上，从而会增大传送带的负重，导致传送带的使用寿命降低，而现有的解决办法一般是在传送带的下方设置抵接在传送带输送面上的毛刷板，从而通过传送带的运动，毛刷板将输送带输送面上的物料擦除，但发明人认为，长时间使用，毛刷板会逐渐磨损，导致毛刷板和传送带输送面的接触面变小，从而影响毛刷板的清理效果。
实用新型内容
为了提升毛刷板的清理效果，本申请提供一种水稳拌合站。
本申请提供的一种水稳拌合站，采用如下的技术方案：
一种水稳拌合站，包括储料斗、设置储料斗下方的传送带一、设置在传送带一出料端的搅拌缸、设置在搅拌缸上方的水泥罐、设置在搅拌缸下方的传送带二和设置在传送带二出料端的下料斗，所述传送带二包括支架和输送带，所述支架固定在地面上，所述支架长度方向的两端均转动连接有输送辊，所述输送带同时绕设在两输送辊上且输送带处于绷紧状态，所述支架上固定连接有电机，所述电机输出轴同轴固定连接有转轴一，所述转轴一同轴固定连接其中一所述输送辊，地面上固定连接有安装架，所述安装架上设有毛刷板，所述毛刷板用于抵接在所述输送带下表面，所述毛刷板上固定连接有套管，所述安装架上安装有供所述套管滑动套接的插杆，所述套管滑动以抵接所述输送带下表面，所述插杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定连接所述插杆和所述套管。
通过采用上述技术方案，毛刷板产生磨损后，在压缩弹簧的作用下逐渐沿插杆方向外移，从而继续抵紧在输送带下表面，从而可以提升毛刷板的清理效果。
优选的，所述安装架上放置有水箱，所述水箱内转动连接有转动杆，所述转动杆转动轴线沿输送带宽度方向设置，所述插杆固定连接在所述转动杆上，所述水箱上设有用于驱动所述转动杆间歇转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，长时间使用时，毛刷板容易粘附较多杂物，影响毛刷板对输送带的清理效果，此时通过驱动件驱动转动杆做间歇转动，进而可以带动毛刷板做间歇转动，则毛刷板转动至水箱中进行清洗，从而方便除掉毛刷板上清洗的杂物，而毛刷板间歇转动，保证了毛刷板和输送带下表面的接触时间。
优选的，所述转动杆的一端同轴固定连接有槽轮，所述槽轮上沿径向均匀分布有四个传动槽，所述槽轮上设置有四个凹锁弧面，所述驱动件为拨盘，所述拨盘上同轴固定连接有转轴二，所述转轴二转动连接在所述水箱上，所述拨盘上垂直固定连接有用于驱动所述槽轮转动的圆销，所述拨盘上设有用于和所述凹锁弧面配合的凸锁弧面，所述转轴一上设有用于带动所述转轴二转动的传动件。
通过采用上述技术方案，驱动毛刷板间歇转动时，开启电机，带动转轴一转动，通过传动件的作用带动转轴二转动，从而带动拨盘转动，拨盘转动过程中，圆销***到传动槽中，拨盘继续转动时，圆销脱离传动槽，从而带动槽轮间歇转动，而槽轮转动带动转动杆转动，从而带动毛刷板间歇转动；该驱动件结构简单，传动稳定。
优选的，所述传动件包括皮带和两带轮，两所述带轮分别同轴固定连接在所述转轴一和所述转轴二上，所述皮带同时绕设在两所述带轮上，且所述皮带处于绷紧状态。
通过采用上述技术方案，转轴一转动时，带动转轴一上的带轮转动，从而通过皮带的作用带动另一带轮转动，进而带动转轴二转动；该传动件结构简单，传动稳定。
优选的，所述水箱侧壁下端连通且固定连接有水泵，所述水泵出水口连通且固定连接有水管，所述水管另一端连通且固定连接有喷头，所述喷头朝向所述输送带下表面。
通过采用上述技术方案，水泵将水箱中的水通过喷头喷洒在输送带上，从而加强了对输送带的清理工作。
优选的，所述水箱靠近所述喷头的侧壁上固定连接有导向板，所述喷头位于所述导向板上方。
通过采用上述技术方案，清洗输送带的水掉落在导向板上，并通过导向板流至水箱汇总，实现水箱中的水自循环。
优选的，所述水箱于所述水泵进水口位置处固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案，防止水箱中的杂物吸入水泵中，从而堵塞喷头。
优选的，所述安装架于所述水箱旁侧设置有收集盒，所述收集盒一侧转动连接接料板，所述接料板延伸至所述毛刷板位置处且位于所述毛刷板下方，所述收集盒上固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接所述接料板。
通过采用上述技术方案，毛刷板将输送带上的杂物清理掉后，杂物掉落在接料板上，从而杂物通过接料板进入到收集盒中，且接料板可转动，从而不影响毛刷板的转动工作。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过在插杆上设置压缩弹簧，从而在毛刷板产生磨损后，在压缩弹簧的作用下逐渐沿插杆方向外移，从而继续抵紧在输送带下表面，从而可以提升毛刷板的清理效果；
2.本申请通过接料板和收集盒的设置，可以将通过毛刷板挂落的杂物收集起来。
附图说明
图1是本申请中一种水稳拌合站的整体结构示意图；
图2是图1中的局部结构示意图；
图3是图2中的局部结构示意图；
图4是图3中A区域的放大示意图；
图5是图2中B区域的放大示意图。
附图标记说明：1、传送带一；2、搅拌缸；3、水泥罐；4、下料斗；5、传送带二；6、支架；7、输送带；8、电机；9、转轴一；10、输送辊；11、安装架；12、支撑板；13、支腿；14、水箱；15、转动杆；16、插杆；17、套管；18、压缩弹簧；19、毛刷板；20、橡胶层；21、槽轮；22、传动槽；23、拨盘；24、转轴二；25、圆销；26、带轮；27、皮带；28、导向板；29、水泵；30、水管；31、喷头；32、收集盒；33、转轴三；34、接料板；35、扭簧；36、储料斗。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水稳拌合站。参照图1，该水稳拌合站包括储料斗36、设置储料斗36下方的传送带一1、设置在传送带一1出料端的搅拌缸2、设置在搅拌缸2上方的水泥罐3、设置在搅拌缸2下方的传送带二5和设置在传送带二5出料端的下料斗4，传送带二5呈倾斜设置，传送带二5远离下料斗4的一端高于传送带二5靠近下料斗4的一端。
参照图1和图2，传送带二5包括支架6和输送带7，支架6通过地脚螺栓固定在地面上，支架6长度方向的两端均转动连接有输送辊10，输送带7同时绕设在两输送辊10上且输送带7处于绷紧状态，支架6上固定连接有电机8，电机8输出轴同轴固定连接有转轴一9，转轴一9同轴固定连接位于下方的输送辊10。
参照图2和图3，地面上于电机8旁侧通过地脚螺旋固定连接有安装架11，安装架11半块支撑板12和四个支腿13，支撑板12沿竖直方向的截面呈方形，四支腿13分别垂直固定连接在支撑板12下表面的四角位置，支撑板12上表面放置有水箱14，水箱14中转动连接有转动杆15，转动杆15转动轴线沿输送带7宽度方向设置，转动杆15中间部位沿其径向固定连接有多个呈等距设置的插杆16，本实施例中插杆16设为四个，插杆16上沿其长度方向套设有套管17，插杆16和套管17的截面均呈方形，套管17内壁抵接于插杆16外壁，插杆16上套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18两端分别固定连接插杆16和套管17，套管17远离插杆16的一端固定连接有毛刷板19，毛刷板19长度方向沿皮带27宽度方向设置，毛刷板19上表面贴合固定连接有橡胶层20，转动杆15转动以控制毛刷板19抵接在输送带7下表面。
参照图3和图4，水箱14上设有用于驱动转动杆15间歇转动的驱动件，转动杆15一端延伸至水箱14外侧同轴固定连接有槽轮21，槽轮21上沿径向均匀分布有四个传动槽22，槽轮21上设置有四个凹锁弧面，驱动件为拨盘23，拨盘23上同轴固定连接有转轴二24，转轴二24转动连接在水箱14外壁上，转轴二24转动轴线沿转动杆15转动轴线方向设置，拨盘23上垂直固定连接有用于驱动槽轮21转动的圆销25，拨盘23上设有用于和凹锁弧面配合的凸锁弧面，转轴一9上设有用于带动转轴二24转动的传动件。
参照图2和图3，传动件包括皮带27和两带轮26，两带轮26分别同轴固定连接在转轴一9和转轴二24上，皮带27同时绕设在两带轮26上，且皮带27处于绷紧状态。
水箱14靠近电机8的一端上表面固定连接有导向板28，导向板28远离水箱14的一端延伸至电机8位置处且抵接在输送带7下表面，导向板28呈倾斜设置，导向板28的高度沿电机8和水箱14的水平连线方向逐渐减小，水箱14侧壁下端连通且固定连接有水泵29，水泵29出水口连通且固定连接有水管30，水管30另一端穿出导向板28连通且固定连接有喷头31，喷头31朝向输送带7下表面；水箱14于水泵29进水口位置处固定连接有过滤网(图中未示意)。
参照图2和图5，安装架11于水箱14远离导向板28的一侧旁放置有收集盒32，收集盒32靠近水箱14的一侧固定连接有转轴三33，转轴三33沿输送带7宽度方向设置，转轴三33上转动连接有接料板34，接料板34转动轴线沿转轴三33宽度方向设置，接料板34延伸至毛刷板19位置处且位于毛刷板19下方，转轴三33上套设且固定连接有扭簧35，扭簧35另一端固定连接接料板34，扭簧35未形变时，接料板34靠近输送带7。
本申请实施例一种水稳拌合站的实施原理为：工作时，开启电机8，带动转轴一9转动，转轴一9转动带动输送辊10转动，从而带动输送带7运动，输送带7运动过程中，输送带7上的杂物在毛刷板19的作用下掉落在接料板34上，与此同时，转轴一9转动带动带轮26转动，并通过皮带27的作用带动另一带轮26转动，从而带动转轴二24转动，转轴二24转动带动拨盘23转动，拨盘23转动过程中，带动槽轮21做间歇运动，从而带动转动杆15间歇转动，转动杆15转动带动毛刷板19间歇转动，从而达到清洗毛刷板19的目的；与此同时，毛刷板19转动过程中，接料板34受毛刷板19推动而转动，从而接料板34上的杂物由于自重而掉落在收集盒32中；与此同时，开启水泵29，将水箱14中的水通过喷头31喷洒在输送带7下表面，并在导向板28的作用下回流至水箱14中，达到自循环。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水稳拌合站，包括储料斗(36)、设置储料斗(36)下方的传送带一(1)、设置在传送带一(1)出料端的搅拌缸(2)、设置在搅拌缸(2)上方的水泥罐(3)、设置在搅拌缸(2)下方的传送带二(5)和设置在传送带二(5)出料端的下料斗(4)，所述传送带二(5)包括支架(6)和输送带(7)，所述支架(6)固定在地面上，所述支架(6)长度方向的两端均转动连接有输送辊(10)，所述输送带(7)同时绕设在两输送辊(10)上且输送带(7)处于绷紧状态，所述支架(6)上固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴同轴固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)同轴固定连接其中一所述输送辊(10)，地面上固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)上设有毛刷板(19)，所述毛刷板(19)用于抵接在所述输送带(7)下表面，其特征在于：所述毛刷板(19)上固定连接有套管(17)，所述安装架(11)上安装有供所述套管(17)滑动套接的插杆(16)，所述套管(17)滑动以抵接所述输送带(7)下表面，所述插杆(16)上套设有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)两端分别固定连接所述插杆(16)和所述套管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述安装架(11)上放置有水箱(14)，所述水箱(14)内转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)转动轴线沿输送带(7)宽度方向设置，所述插杆(16)固定连接在所述转动杆(15)上，所述水箱(14)上设有用于驱动所述转动杆(15)间歇转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述转动杆(15)的一端同轴固定连接有槽轮(21)，所述槽轮(21)上沿径向均匀分布有四个传动槽(22)，所述槽轮(21)上设置有四个凹锁弧面，所述驱动件为拨盘(23)，所述拨盘(23)上同轴固定连接有转轴二(24)，所述转轴二(24)转动连接在所述水箱(14)上，所述拨盘(23)上垂直固定连接有用于驱动所述槽轮(21)转动的圆销(25)，所述拨盘(23)上设有用于和所述凹锁弧面配合的凸锁弧面，所述转轴一(9)上设有用于带动所述转轴二(24)转动的传动件。
4.根据权利要求3所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述传动件包括皮带(27)和两带轮(26)，两所述带轮(26)分别同轴固定连接在所述转轴一(9)和所述转轴二(24)上，所述皮带(27)同时绕设在两所述带轮(26)上，且所述皮带(27)处于绷紧状态。
5.根据权利要求2所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述水箱(14)侧壁下端连通且固定连接有水泵(29)，所述水泵(29)出水口连通且固定连接有水管(30)，所述水管(30)另一端连通且固定连接有喷头(31)，所述喷头(31)朝向所述输送带(7)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述水箱(14)靠近所述喷头(31)的侧壁上固定连接有导向板(28)，所述喷头(31)位于所述导向板(28)上方。
7.根据权利要求5所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述水箱(14)于所述水泵(29)进水口位置处固定连接有过滤网。
8.根据权利要求2所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述安装架(11)于所述水箱(14)旁侧设置有收集盒(32)，所述收集盒(32)一侧转动连接接料板(34)，所述接料板(34)延伸至所述毛刷板(19)位置处且位于所述毛刷板(19)下方，所述收集盒(32)上固定连接有扭簧(35)，所述扭簧(35)另一端固定连接所述接料板(34)。
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| CN202022111784.9U CN213860030U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种水稳拌合站 |
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| CN202022111784.9U CN213860030U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种水稳拌合站 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113816105A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-21 | 安徽攀登重工股份有限公司 | 一种带式输送机皮带清理装置 |
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2021
- 2021-07-01 CN CN202022111784.9U patent/CN213860030U/zh active Active
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