CN213858380U - 一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴套管花键加工领域，具体涉及一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，包括尾座、装置基板，装置基板上设置有光栅尺主尺、滑轨，滑轨上设置有位置检测头，在检测时，操作人员只需推动滑轨移动即可完成轴向定位过程，操作效率有了明显提高，并且，本装置在对不同直径的产品进行定位时，只需选用合适尺寸的位置测量头即可，具有适用范围广的优点，本实用新型提供的轴向定位装置的定位过程只需一人操作，具有劳动强度低、方便快捷、成本较低的特点。

Description

一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置

技术领域

本实用新型属于轴套管花键加工领域，具体涉及一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置。

背景技术

带花键轴套管是车用配件中常用的一种零件，具有多齿工作、承载能力高、导向性好、对中性好等优点，常用于汽车、飞机、机床制造、农业机械和一般传动装置等。针对不同精度和转矩要求，所需花键种类也不相同，因此花键种类繁多，花键的检具也相应较多，常用的有花键通止规，游标卡尺等。

为保证轴套管上的花键长度符合要求，常规的花键加工定位方法是人工手动移动花键刀具，直到肉眼分辨最高点与花键起始点垂直的位置作为起始点，再试切确认是否正确。该方法存在以下不足：每次对刀时刀具所选用的起始位置靠肉眼分辨，不同的操作者所选的起止位置也不尽相同，花键长度一致性差；另一方面，需要多次移动花键刀在花键起始点的位置试切，操作复杂，由于工作过程为人工操作，工人易产生疲劳，从而影响加工效率；并且，对刀精度依靠工人加工经验面，对工人操作水平要求较高，人工成本较高，对降本增效不利。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，以解决现有技术中对花键加工刀具的定位问题。

本实用新型的一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置采用如下技术方案：

一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，包括轴线沿左右方向延伸的尾座、设置在尾座后侧的装置基板，所述装置基板上设有沿左右方向延伸的光栅尺主尺，所述装置基板上于所述光栅尺主尺的下侧设置有沿左右方向导向移动的滑轨，所述滑轨上设有用于与相应工件的端面接触的位置测量头，所述滑轨上装配有与所述光栅尺主尺连接的光栅尺扫描头，所述光栅尺扫描头通过数据传输线连接有显示屏。

进一步地，所述滑轨上设置有弯折板状结构的固定支架，所述固定支架的一个侧面与滑轨固定连接、另一个侧面与光栅尺扫描头固定连接。

进一步地，所述位置测量头具有与工件端部接触配合的接触面。

进一步地，所述装置基板上设置有具有滑槽的滑块，所述滑轨装配在滑槽中进而实现沿左右方向的导向移动。

进一步地，所述滑块为左右间隔设置的两个。

进一步地，所述滑轨远离工件的一端设置有用于防止滑轨从滑槽中滑脱的限位部。

进一步地，所述限位部为球状结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，包括尾座、装置基板，装置基板上设置有光栅尺主尺、滑轨，滑轨上设置有位置检测头，在检测时，操作人员只需推动滑轨移动即可完成轴向定位过程，操作效率有了明显提高，并且，本装置在对不同直径的产品进行定位时，只需选用合适尺寸的位置测量头即可，具有适用范围广的优点，本实用新型提供的轴向定位装置的定位过程只需一人操作，具有劳动强度低、方便快捷、成本较低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置的具体实施例的结构示意图；

附图标记：

1、显示屏，11、滑块，12、尾座，2、数据传输线，3、装置基板，4、固定螺栓，5、光栅尺主尺，6、光栅尺扫描头，7、固定支架，8、滑轨，9、位置测量头，10、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置的实施例，如图1所示，一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，包括轴线沿左右方向延伸的尾座12、设置在尾座12后侧的装置基板3，装置基板3上通过固定螺栓4设有沿左右方向光栅尺主尺5，装置基板3上于光栅尺主尺5的下侧设置有沿左右方向导向移动的滑轨8，滑轨8上设有用于与相应工件的端面接触的位置测量头9，具体来讲，位置测量头9具有与工件端部接触配合的接触面，滑轨8上装配有与光栅尺主尺5连接的光栅尺扫描头6，光栅尺扫描头通过数据传输线2连接有显示屏1，显示屏1连接电源。位置测量头9通过螺纹件设置在滑轨8上。

本实施例中，滑轨8上设置有弯折板状结构的固定支架7，固定支架7的一个侧面与滑轨8固定连接、另一个侧面与光栅尺扫描头6固定连接，具体来讲，固定支架7采用采用固定螺栓10与滑轨8、光栅尺扫描头6连接。

装置基板3上设置有具有滑槽的滑块11，滑轨8装配在滑槽中进而实现沿左右方向的导向移动。在本实施例中，滑块11为左右间隔设置的两个。

滑轨8远离工件的一端设置有用于防止滑轨8从滑槽中滑脱的限位部，具体来讲，限位部为球状结构。

具体操作时，在定位前，将花键铣刀和滑轨8右移到标准位置分别标记零点，在定位时，将产品正确安装在机床上，然后将滑轨8左移，直到位置测量头9与产品右端面接触，此时显示屏1给出一个测量值，按显示数值将花键铣刀向左偏移该尺寸，右移滑轨8到标准位置，定位完成，进行生产作业。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，装置基座可以是板状结构或框架结构；固定支架可以是L型弯折件或弯曲的弧形件；滑块可以是一个或多个；限位部可以是矩形块或楔形块。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于重型轴套管类外花键加工的轴向定位装置，其特征在于：包括轴线沿左右方向延伸的尾座、设置在尾座后侧的装置基板，所述装置基板上设有沿左右方向延伸的光栅尺主尺，所述装置基板上于所述光栅尺主尺的下侧设置有沿左右方向导向移动的滑轨，所述滑轨上设有用于与相应工件的端面接触的位置测量头，所述滑轨上装配有与所述光栅尺主尺连接的光栅尺扫描头，所述光栅尺扫描头通过数据传输线连接有显示屏。

2.根据权利要求1所述的轴向定位装置，其特征在于：所述滑轨上设置有弯折板状结构的固定支架，所述固定支架的一个侧面与滑轨固定连接、另一个侧面与光栅尺扫描头固定连接。

3.根据权利要求2所述的轴向定位装置，其特征在于：所述位置测量头具有与工件端部接触配合的接触面。

4.根据权利要求3所述的轴向定位装置，其特征在于：所述装置基板上设置有具有滑槽的滑块，所述滑轨装配在滑槽中进而实现沿左右方向的导向移动。

5.根据权利要求4所述的轴向定位装置，其特征在于：所述滑块为左右间隔设置的两个。

6.根据权利要求5所述的轴向定位装置，其特征在于：所述滑轨远离工件的一端设置有用于防止滑轨从滑槽中滑脱的限位部。

7.根据权利要求6所述的轴向定位装置，其特征在于：所述限位部为球状结构。

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