CN213855170U - 微囊造粒机用三流体喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微囊造粒机用三流体喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体的底部为圆锥体,喷嘴本体内具有轴向的直线性流体孔、中部环形流体孔和外部环形气体孔,中部环形流体孔的中部具有倾斜流道,外部环形气体孔具有折弯流道,所述中部环形流体孔和外部环形气体孔的上部进入口孔径均大于下部的喷出口孔径,外部环形气体孔的喷出口倾斜的靠近直线性流体孔的喷出口。本实用新型的两种液体混合均匀,造雾效果好,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷嘴结构,尤其是一种微囊造粒机用三流体喷嘴。
背景技术
在微囊造粒机的生产过程中需要用到喷嘴,是将两种液体混合,并呈雾状喷出的部件。传统的喷嘴在喷出时雾状效果不佳,导致造粒时颗粒直径不均匀,产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两种液体混合均匀,造雾效果好,提高产品质量的微囊造粒机用三流体喷嘴。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微囊造粒机用三流体喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体的底部为圆锥体,喷嘴本体内具有轴向的直线性流体孔、中部环形流体孔和外部环形气体孔,中部环形流体孔的中部具有倾斜流道,外部环形气体孔具有折弯流道,所述中部环形流体孔和外部环形气体孔的上部进入口孔径均大于下部的喷出口孔径,外部环形气体孔的喷出口倾斜的靠近直线性流体孔的喷出口。
优选的,所述直线性流体孔的中线与喷嘴本体的中线重合。
优选的,所述中部环形流体孔的倾斜流道为逐渐缩孔结构,且倾斜流道至喷出口具有一段缩孔结构。
优选的,所述外部环形气体孔的折弯流道为垂直折弯,后道为直线段,再后道连接喷出口的是倾斜的组件缩孔结构。
本实用新型提供了一种微囊造粒机用三流体喷嘴,具备以下有益效果:
本实用新型的喷嘴本体内具有轴向的直线性流体孔、中部环形流体孔和外部环形气体孔,直线性流体孔和中部环形流体孔喷出两种不同的液体,外部环形气体孔喷出高压气体,将两种液体进行混合,形成雾状,造雾效果好。并且在中部环形流体孔的中部具有倾斜流道,外部环形气体孔具有折弯流道,液体和气体具有喷出时具有一定的缓冲,比直线型的喷孔形成的雾化效果更好,提高产品质量。而且外部环形气体孔的喷出口倾斜的靠近直线性流体孔的喷出口,两种液体混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一,参见图1所示,一种微囊造粒机用三流体喷嘴,包括喷嘴本体1,喷嘴本体1的底部为圆锥体,喷嘴本体1内具有轴向的直线性流体孔2、中部环形流体孔3和外部环形气体孔4,中部环形流体孔3的中部具有倾斜流道31,外部环形气体孔4具有折弯流道41,所述中部环形流体孔3和外部环形气体孔4的上部进入口孔径均大于下部的喷出口孔径,外部环形气体孔4的喷出口倾斜的靠近直线性流体孔2的喷出口。
参见图1所示,所述直线性流体孔2的中线与喷嘴本体1的中线重合。由于中部环形流体孔3的喷出口为环形,因此直线性流体孔2的喷出口正好位于中部环形流体孔3的喷出口的中心处,形成良好的液体混合效果。
参见图1所示,所述中部环形流体孔3的倾斜流道31为逐渐缩孔结构,且倾斜流道31至喷出口具有一段缩孔结构32。形成喷出口的压强增大,并且提高喷出口液体的速度,提高雾化效果。
参见图1所示,所述外部环形气体孔4的折弯流道41为垂直折弯,后道为直线段42,再后道连接喷出口的是倾斜的组件缩孔结构。外部环形气体孔4的高压气体在通过折弯流道41时形成使气体混乱,并且可以对气体进行减速效果,提高雾化效果。
本实施例以制备医用缓释微胶囊为例。直线性流体孔2、中部环形流体孔3和外部环形气体孔4具有独特的三层同心结构,由内外液体喷嘴和最外层的气体喷嘴构成。直线性流体孔2喷出药物悬浮液,呈垂直直线喷出;中部环形流体孔3喷出乙基纤维素,呈环状喷出,并且靠近直线性流体孔2的喷出口;外部环形气体孔4的喷出口为倾斜状,对准内外液体喷出口,将两股液体对撞,并在喷嘴本体1的圆锥体尖端进行混合形成雾状,形成伞状喷雾。本实用新型两种液体混合更加均匀,产品直径造粒均匀,提高产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种微囊造粒机用三流体喷嘴,其特征在于:包括喷嘴本体(1),喷嘴本体(1)的底部为圆锥体,喷嘴本体(1)内具有轴向的直线性流体孔(2)、中部环形流体孔(3)和外部环形气体孔(4),中部环形流体孔(3)的中部具有倾斜流道(31),外部环形气体孔(4)具有折弯流道(41),所述中部环形流体孔(3)和外部环形气体孔(4)的上部进入口孔径均大于下部的喷出口孔径,外部环形气体孔(4)的喷出口倾斜的靠近直线性流体孔(2)的喷出口。
2.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机用三流体喷嘴,其特征在于:所述直线性流体孔(2)的中线与喷嘴本体(1)的中线重合。
3.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机用三流体喷嘴,其特征在于:所述中部环形流体孔(3)的倾斜流道(31)为逐渐缩孔结构,且倾斜流道(31)至喷出口具有一段缩孔结构(32)。
4.根据权利要求1所述的一种微囊造粒机用三流体喷嘴,其特征在于:所述外部环形气体孔(4)的折弯流道(41)为垂直折弯,后道为直线段(42),再后道连接喷出口的是倾斜的组件缩孔结构。
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CN202022764385.2U CN213855170U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 微囊造粒机用三流体喷嘴 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022764385.2U CN213855170U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 微囊造粒机用三流体喷嘴 |
Publications (1)
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CN213855170U true CN213855170U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77039316
Family Applications (1)
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CN202022764385.2U Active CN213855170U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 微囊造粒机用三流体喷嘴 |
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CN (1) | CN213855170U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114747657A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-15 | 南宁傲农饲料有限公司 | 一种复合微生物饲料添加剂制备方法及其专用设备 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022764385.2U patent/CN213855170U/zh active Active
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