CN213855008U - 辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，包括破碎筒、研磨筒、破碎旋转轴、研磨旋转轴、副粉碎刀、主粉碎刀、研磨壁、加料斗、电机、输出轴、楔形过滤板、楔形块和螺旋叶片；破碎筒和研磨筒的外端面一侧相互连接，破碎筒和研磨筒的中轴线相互平行，破碎筒和研磨筒的高度相同，破碎筒和研磨筒的连接处的上下两端分别设有研磨出料端口和研磨进料端口；研磨旋转轴的下端面与研磨筒的底部内壁旋转连接，研磨旋转轴与螺旋叶片连接；破碎筒的侧面内壁与副粉碎刀连接；楔形块的上端面连接楔形过滤板，楔形通孔的下端开口与出料口连通。本实用新型可以反复的将待粉碎研磨的辣椒进行研磨处理，结构简单易于操作。

Description

辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒酱生产技术领域，尤其涉及辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置。

背景技术

辣椒又叫牛角椒、长辣椒、番椒、番姜、海椒、辣子、辣角、秦椒等，是一种茄科辣椒属植物。原产于中南美洲热带地区。从墨西哥到秘鲁，古印第安人在不同地域纷纷驯化了这种作物，早于公元前7500已用作烹调食品。明代末期，由海路从美洲的秘鲁、墨西哥传入中国。辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、黄色或紫色，以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味。能增进食欲。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位；辣椒酱是餐桌上比较常见的调味品，各个地区都有不同的地方风味辣椒酱；辣椒酱生产制作时首先要将辣椒粉碎成粉末，现有技术中多采用人工手动将辣椒进行剁碎，这种粉碎方式不仅极大增加工人的劳动强度，消耗大量的时间，而且极易造成粉碎不均匀的现象产生，影响辣椒酱的制作；为解决上述问题，本申请中提出辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，本实用新型可以反复的将待粉碎研磨的辣椒进行研磨处理，结构简单易于操作。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，包括破碎筒、研磨筒、破碎旋转轴、研磨旋转轴、副粉碎刀、主粉碎刀、研磨壁、加料斗、电机、输出轴、楔形过滤板和螺旋叶片；

破碎筒和研磨筒的外端面一侧相互连接，破碎筒和研磨筒的中轴线相互平行，破碎筒和研磨筒的高度相同，破碎筒和研磨筒的连接处的上下两端分别设有研磨出料端口和研磨进料端口；

电机安装在破碎筒的上端面，电机的输出轴与破碎旋转轴的一端连接；破碎旋转轴的另一端伸入破碎筒内，破碎旋转轴的中轴线与破碎筒的中轴线重合；多组主粉碎刀与破碎旋转轴的外周面连接，多组主粉碎刀并排分布；加料斗的下端与破碎筒的进料端口连接，加料斗的上端面开口处设有加料斗盖；

研磨旋转轴的下端面与研磨筒的底部内壁旋转连接，研磨旋转轴的中轴线与研磨筒的中轴线重合，研磨旋转轴的外周面与螺旋叶片连接，研磨旋转轴的上端伸出研磨筒；研磨筒内表面与研磨壁连接，

破碎筒的下端面上设有出料口，破碎筒的底部设有楔形块，破碎筒的侧面内壁与多组副粉碎刀连接；多组副粉碎刀与多组主粉碎刀交错排列在破碎筒内部；楔形块朝向研磨筒的方向向下倾斜，楔形块的上端面连接楔形过滤板，楔形块上端面设有楔形通孔；楔形通孔的上端开口大小与楔形过滤板的大小吻合，楔形通孔的下端开口大小与出料口的大小相同，楔形通孔的下端开口与出料口连通。

优选的，还包括输料管；

出料口与输料管连接；输料管上设有出料阀。

优选的，还包括第一带轮、第二带轮和传动带；

输出轴的外周面与第一带轮连接；研磨旋转轴伸出研磨筒的一端外周面与第二带轮连接；传动带传动连接第一带轮和第二带轮。

优选的，破碎筒和研磨筒的下端面均设有支撑杆。

优选的，加料斗盖的上端面上设有把手。

优选的，主粉碎刀上设有多组破碎小刀。

优选的，研磨出料端口朝向破碎筒的一端倾斜向下。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在需要粉碎研磨辣椒时将辣椒放置到加料斗内，打开电机开关；破碎旋转轴跟随电机转动并带动主粉碎刀将辣椒切割为小块状；被切割后的辣椒块落在楔形过滤板上并由研磨进料端口进入到研磨筒内，在研磨旋转轴的转动下螺旋叶片将辣椒沿研磨筒向上移动；研磨筒内壁上设有研磨壁，研磨壁与上升的辣椒块发生摩擦对辣椒块进行研磨；研磨之后的辣椒由研磨出料端口再次进入破碎筒内；当有些辣椒被研磨到一定的规格后，将从楔形过滤板过滤到出料口的上端等待出料；

另外只有当辣椒被研磨到一定的规格才会从楔形过滤板的上端过滤到下端，未能过滤下来的辣椒会再次从研磨进料端口进入到研磨筒内；

另外破碎筒与研磨筒相互靠近的外周面相连接，研磨出料端口和研磨进料端口均设置在破碎筒与研磨筒相互连接的筒壁上；破碎筒与研磨筒的其他部分并不连通；

另外研磨出料端口朝向破碎筒的一端倾斜向下可以让研磨之后的辣椒更加快速的进入到破碎筒内进行进一步的粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置中的结构示意图。

图3为本实用新型提出的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置中的结构示意图。

附图标记：1、破碎筒；2、研磨筒；3、破碎旋转轴；4、研磨旋转轴；5、副粉碎刀；6、主粉碎刀；7、研磨壁；8、加料斗；9、加料斗盖；10、电机；11、输出轴；12、楔形过滤板；13、第一带轮；14、传动带；15、第二带轮；16、研磨出料端口；17、楔形块；18、出料阀；19、螺旋叶片；20、出料口；21、研磨进料端口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，包括破碎筒1、研磨筒2、破碎旋转轴3、研磨旋转轴4、副粉碎刀5、主粉碎刀6、研磨壁7、加料斗8、电机10、输出轴11、楔形过滤板12和螺旋叶片19；

破碎筒1和研磨筒2的外端面一侧相互连接，破碎筒1和研磨筒2的中轴线相互平行，破碎筒1和研磨筒2的高度相同，破碎筒1和研磨筒2的连接处的上下两端分别设有研磨出料端口16和研磨进料端口21；

电机10安装在破碎筒1的上端面，电机10的输出轴11与破碎旋转轴3的一端连接；破碎旋转轴3的另一端伸入破碎筒1内，破碎旋转轴3的中轴线与破碎筒1的中轴线重合；多组主粉碎刀6与破碎旋转轴3的外周面连接，多组主粉碎刀6并排分布；加料斗8的下端与破碎筒1的进料端口连接，加料斗8的上端面开口处设有加料斗盖9；

研磨旋转轴4的下端面与研磨筒2的底部内壁旋转连接，研磨旋转轴4的中轴线与研磨筒2的中轴线重合，研磨旋转轴4的外周面与螺旋叶片19连接，研磨旋转轴4的上端伸出研磨筒2；研磨筒2内表面与研磨壁7连接，

破碎筒1的下端面上设有出料口20，破碎筒1的底部设有楔形块17，破碎筒1的侧面内壁与多组副粉碎刀5连接；多组副粉碎刀5与多组主粉碎刀6交错排列在破碎筒1内部；楔形块17朝向研磨筒2的方向向下倾斜，楔形块17的上端面连接楔形过滤板12，楔形块17上端面设有楔形通孔；楔形通孔的上端开口大小与楔形过滤板12的大小吻合，楔形通孔的下端开口大小与出料口20的大小相同，楔形通孔的下端开口与出料口20连通。

本实用新型中，在需要粉碎研磨辣椒时将辣椒放置到加料斗8内，打开电机开关；破碎旋转轴3跟随电机10转动并带动主粉碎刀6将辣椒切割为小块状；被切割后的辣椒块落在楔形过滤板12上并由研磨进料端口21进入到研磨筒2内，在研磨旋转轴4的转动下螺旋叶片19将辣椒沿研磨筒2向上移动；研磨筒2内壁上设有研磨壁7，研磨壁7与上升的辣椒块发生摩擦对辣椒块进行研磨；研磨之后的辣椒由研磨出料端口16再次进入破碎筒1内；当有些辣椒被研磨到一定的规格后，将从楔形过滤板12过滤到出料口20的上端等待出料；

需要说明的是，只有当辣椒被研磨到一定的规格才会从楔形过滤板12的上端过滤到下端，未能过滤下来的辣椒会再次从研磨进料端口21进入到研磨筒2内；

需要说明的是，破碎筒1与研磨筒2相互靠近的外周面相连接，研磨出料端口16和研磨进料端口21均设置在破碎筒1与研磨筒2相互连接的筒壁上；破碎筒1与研磨筒2的其他部分并不连通；

在一个可选的实施例中，还包括输料管；

出料口20与输料管连接；输料管上设有出料阀18。

在一个可选的实施例中，还包括第一带轮13、第二带轮15和传动带14；

输出轴11的外周面与第一带轮13连接；研磨旋转轴4伸出研磨筒2的一端外周面与第二带轮15连接；传动带14传动连接第一带轮13和第二带轮15。

在一个可选的实施例中，破碎筒1和研磨筒2的下端面均设有支撑杆。

在一个可选的实施例中，加料斗盖9的上端面上设有把手。

在一个可选的实施例中，主粉碎刀6上设有多组破碎小刀。

在一个可选的实施例中，研磨出料端口16朝向破碎筒1的一端倾斜向下；

需要说明的是，研磨出料端口16朝向破碎筒1的一端倾斜向下可以让研磨之后的辣椒更加快速的进入到破碎筒1内进行进一步的粉碎处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，包括破碎筒(1)、研磨筒(2)、破碎旋转轴(3)、研磨旋转轴(4)、副粉碎刀(5)、主粉碎刀(6)、研磨壁(7)、加料斗(8)、电机(10)、输出轴(11)、楔形过滤板(12)和螺旋叶片(19)；

破碎筒(1)和研磨筒(2)的外端面一侧相互连接，破碎筒(1)和研磨筒(2)的中轴线相互平行，破碎筒(1)和研磨筒(2)的高度相同，破碎筒(1)和研磨筒(2)的连接处的上下两端分别设有研磨出料端口(16)和研磨进料端口(21)；电机(10)安装在破碎筒(1)的上端面，电机(10)的输出轴(11)与破碎旋转轴(3)的一端连接；破碎旋转轴(3)的另一端伸入破碎筒(1)内，破碎旋转轴(3)的中轴线与破碎筒(1)的中轴线重合；多组主粉碎刀(6)与破碎旋转轴(3)的外周面连接，多组主粉碎刀(6)并排分布；加料斗(8)的下端与破碎筒(1)的进料端口连接，加料斗(8)的上端面开口处设有加料斗盖(9)；

研磨旋转轴(4)的下端面与研磨筒(2)的底部内壁旋转连接，研磨旋转轴(4)的中轴线与研磨筒(2)的中轴线重合，研磨旋转轴(4)的外周面与螺旋叶片(19)连接，研磨旋转轴(4)的上端伸出研磨筒(2)；研磨筒(2)内表面与研磨壁(7)连接；

破碎筒(1)的下端面上设有出料口(20)，破碎筒(1)的底部设有楔形块(17)，破碎筒(1)的侧面内壁与多组副粉碎刀(5)连接；多组副粉碎刀(5)与多组主粉碎刀(6)交错排列在破碎筒(1)内部；楔形块(17)朝向研磨筒(2)的方向向下倾斜，楔形块(17)的上端面连接楔形过滤板(12)，楔形块(17)上端面设有楔形通孔；楔形通孔的上端开口大小与楔形过滤板(12)的大小吻合，楔形通孔的下端开口大小与出料口(20)的大小相同，楔形通孔的下端开口与出料口(20)连通。

2.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，还包括输料管；

出料口(20)与输料管连接；输料管上设有出料阀(18)。

3.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，还包括第一带轮(13)、第二带轮(15)和传动带(14)；

输出轴(11)的外周面与第一带轮(13)连接；研磨旋转轴(4)伸出研磨筒(2)的一端外周面与第二带轮(15)连接；传动带(14)传动连接第一带轮(13)和第二带轮(15)。

4.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，破碎筒(1)和研磨筒(2)的下端面均设有支撑杆。

5.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，加料斗盖(9)的上端面上设有把手。

6.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，主粉碎刀(6)上设有多组破碎小刀。

7.根据权利要求1所述的辣椒酱生产用辣椒粉碎研磨装置，其特征在于，研磨出料端口(16)朝向破碎筒(1)的一端倾斜向下。

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