CN213854246U - 一种高效均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效均匀搅拌装置,其技术方案是:包括底座、搅拌桶、充气装置和搅拌装置,底座包括底板,所述底板顶部固定安装竖杆,所述竖杆顶部固定安装顶板,所述底板底部固定安装万向轮所述底板顶部固定安装充气装置,所述充气装置包括高压气泵,所述高压气泵固定安装在底板顶部,所述高压气泵输出端固定连接导管,所述导管端部固定安装喷杆,所述喷杆顶部固定安装喷头,本实用新型有益效果是:利用高压气泵对喷头提供高气体对搅拌桶内部进行吹气使得搅拌桶内部的搅拌物更加松散向上漂浮混合更加均匀,加速了混合的速度,提高了搅拌装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,具体涉及一种高效均匀搅拌装置。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,受热不均匀,导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌,使反应物充分混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。
现有技术存在以下不足:现有的搅拌装置通常只是通过电机驱动一根搅拌杆进行旋转对混合物进行搅拌,这种搅拌方式效率较低。
因此,发明一种高效均匀搅拌装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种高效均匀搅拌装置,通过在搅拌桶底部设置高压气泵进行吹气,使得搅拌桶内部混合物在搅拌时能通过充气的形式将未充分搅拌的混合物向上吹起,从而使得混合物混合更加迅速快捷,同时能搅拌更加均匀,以解决搅拌装置搅拌效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效均匀搅拌装置,包括底座、搅拌桶、充气装置和搅拌装置,底座包括底板,所述底板顶部固定安装竖杆,所述竖杆顶部固定安装顶板,所述底板底部固定安装万向轮所述底板顶部固定安装充气装置,所述充气装置包括高压气泵,所述高压气泵固定安装在底板顶部,所述高压气泵输出端固定连接导管,所述导管端部固定安装喷杆,所述喷杆顶部固定安装喷头,所述搅拌装置包括减速电机一,所述减速电机一固定安装在顶板顶部中心位置,所述减速电机一通过第二轴承与顶板活动连接,所述减速电机一输出端延伸至搅拌桶内部,所述减速电机一输出端固定连接安装板,所述安装板顶部固定安装减速电机二,所述减速电机二输出端通过第二轴承与安装板活动连接,所述减速电机二输出端固定安装搅拌杆一,所述安装板底部中心位置固定安装搅拌杆二。
优选的,所述搅拌桶包括外壳和内胆,所述外壳固定安装在竖杆内壁,所述内胆固定安装在外壳顶部,所述内胆和外壳之间留有空隙,所述内胆底部开设出料口,所述出料口内壁两端固定安装第一轴承,所述第一轴承内壁插接球阀,所述球阀右侧端部延伸至出料口外壁,所述球阀端部固定安装螺旋把手。
优选的,所述导管延伸至外壳内壁,所述喷杆位于内胆底部,所述喷头端部延伸至内胆内壁,所述喷头表面与内胆内壁边面齐平。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置减速电机一驱动安装板进行旋转从而使得安装板底部的搅拌杆一和搅拌杆二同时进行水平方向的旋转对混合物进行搅拌,减速电机二驱动搅拌杆一旋转使得搅拌更加快速均匀;
2.通过设置充气装置,利用高压气泵对喷头提供高气体对搅拌桶内部进行吹气使得搅拌桶内部的搅拌物更加松散向上漂浮混合更加均匀,加速了混合的速度,提高了搅拌装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的A处局部放大图;
图3为本实用新型提供的B处局部放大图;
图4为本实用新型提供的C处局部放大图。
图中:底座100、底板110、竖杆120、顶板130、万向轮140、搅拌桶 200、外壳210、内胆220、出料口230、第一轴承240、球阀250、螺旋把手 251、充气装置300、高压气泵310、导管320、喷杆330、喷头340、搅拌装置 400、减速电机一410、第二轴承420、安装板430、减速电机二440、搅拌杆一 450、搅拌杆二460。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种高效均匀搅拌装置,包括底座100、搅拌桶200、充气装置300和搅拌装置400,具体的,底座100包括底板110,具体的底板110顶部固定安装竖杆120,竖杆120顶部固定安装顶板130,底板110底部固定安装万向轮140底板110顶部固定安装充气装置300,充气装置300 包括高压气泵310,高压气泵310固定安装在底板110顶部,高压气泵310输出端固定连接导管320,导管320端部固定安装喷杆330,喷杆330顶部固定安装喷头340;
进一步地,搅拌桶200包括外壳210和内胆220,具体的,外壳210固定安装在竖杆120内壁,内胆220固定安装在外壳210顶部,内胆220和外壳210 之间留有空隙,内胆220底部开设出料口230,出料口230内壁两端固定安装第一轴承240,第一轴承240内壁插接球阀250,球阀250右侧端部延伸至出料口 230外壁,球阀250端部固定安装螺旋把手251;
进一步地,导管320延伸至外壳210内壁,具体的,喷杆330位于内胆220 底部,喷头340端部延伸至内胆220内壁,喷头340表面与内胆220内壁边面齐平;
进一步地,搅拌装置400包括减速电机一410,具体的,减速电机一410固定安装在顶板130顶部中心位置,减速电机一410通过第二轴承420与顶板130 活动连接,减速电机一410输出端延伸至搅拌桶200内部,减速电机一410输出端固定连接安装板430;
进一步地,安装板430顶部固定安装减速电机二440,具体的,减速电机二 440输出端通过第二轴承420与安装板430活动连接,减速电机二440输出端固定安装搅拌杆一450,安装板430底部中心位置固定安装搅拌杆二460;
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将需要混合的物料从搅拌桶200顶部的入料口投放到搅拌桶200内部,然后开启减速电机一410和减速电机二440,减速电机一410和减速电机二440设置为YLJ500D,减速电机一 410具有驱动安装板430旋转的作用,减速电机二440具有驱动搅拌杆一450的作用,在搅拌杆一450随着安装板430旋转的同时也自身随着减速电机二440 进行旋转,使得搅拌更加迅速,同时搅拌杆二460也随着安装板430进行旋转对混合物进行搅拌,同时开启高压气泵310对混合物进行吹气,高压气泵310设置为1500W-2-65L,混合物随着气体向上飘动,待混合物混合均匀后通过旋转螺旋把手251,将球阀250通孔转向出料口230,随后将混合物从出料口230导出即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种高效均匀搅拌装置,包括底座(100)、搅拌桶(200)、充气装置(300)和搅拌装置(400),其特征在于:底座(100)包括底板(110),所述底板(110)顶部固定安装竖杆(120),所述竖杆(120)顶部固定安装顶板(130),所述底板(110)底部固定安装万向轮(140)所述底板(110)顶部固定安装充气装置(300),所述充气装置(300)包括高压气泵(310),所述高压气泵(310)固定安装在底板(110)顶部,所述高压气泵(310)输出端固定连接导管(320),所述导管(320)端部固定安装喷杆(330),所述喷杆(330)顶部固定安装喷头(340),所述搅拌装置(400)包括减速电机一(410),所述减速电机一(410)固定安装在顶板(130)顶部中心位置,所述减速电机一(410)通过第二轴承(420)与顶板(130)活动连接,所述减速电机一(410)输出端延伸至搅拌桶(200)内部,所述减速电机一(410)输出端固定连接安装板(430),所述安装板(430)顶部固定安装减速电机二(440),所述减速电机二(440)输出端通过第二轴承(420)与安装板(430)活动连接,所述减速电机二(440)输出端固定安装搅拌杆一(450),所述安装板(430)底部中心位置固定安装搅拌杆二(460)。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(200)包括外壳(210)和内胆(220),所述外壳(210)固定安装在竖杆(120)内壁,所述内胆(220)固定安装在外壳(210)顶部,所述内胆(220)和外壳(210)之间留有空隙,所述内胆(220)底部开设出料口(230),所述出料口(230)内壁两端固定安装第一轴承(240),所述第一轴承(240)内壁插接球阀(250),所述球阀(250)右侧端部延伸至出料口(230)外壁,所述球阀(250)端部固定安装螺旋把手(251)。
3.根据权利要求1所述的一种高效均匀搅拌装置,其特征在于:所述导管(320)延伸至外壳(210)内壁,所述喷杆(330)位于内胆(220)底部,所述喷头(340)端部延伸至内胆(220)内壁,所述喷头(340)表面与内胆(220)内壁边面齐平。
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- 2020-09-30 CN CN202022193524.0U patent/CN213854246U/zh active Active
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