CN213853378U - 一种外置自走式同步清洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外置自走式同步清洗过滤装置，涉及过滤净化技术领域，包括：环形底座和主壳体，主壳体安装于环形底座上；主壳体的侧壁顶部连接有进水管，侧壁底部连接有排污管；主壳体的内部设置有过滤器，过滤器的外侧设置有清洗刷，清洗刷通过旋转连杆安装于旋转轴上，旋转轴的顶部连接有输出轴，输出轴通过支架安装于主壳体内，输出轴的顶部连接有叶轮；支架的中部设置有通孔，旋转连杆与旋转轴之间设置有挡板，挡板位于通孔的下方；环形底座上连接有出水管，出水管与过滤器的底部连通。本实用新型具有原理简单、清洗与过滤同步、能耗低、使用寿命长等优点，适用于海水淡化和地表水体净化前处理装置配套，具有良好的应用前景。

Description

一种外置自走式同步清洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤净化技术领域，特别是涉及一种外置自走式同步清洗过滤装置。

背景技术

目前，城乡供水、医药、食品等国家重点产业对用水水质具有较高要求，参与生产的原水必须经过过滤净化后方可使用，这样必须要使用可以过滤净化水质的过滤器。

传统过滤器主要分为滤网式和碟片式两种，而滤网式过滤器由于制作成本相对较低，在不同行业领域应用较为广泛。过滤器工作原理：含有杂质颗粒的水体流经过滤器时，水中的颗粒杂质被截留在过滤网内部，使得杂质和水体分离，过滤后的净水用于生产、生活。但当过滤器持续运行时，过滤网内层被截留下来的颗粒堆积越来越多，滤网孔越来越小，过滤速度越来越慢，逐渐造成过滤网堵塞，严重影响过滤效果和生产运行。当发生堵塞时需要对过滤网及时清理，目前清理方式也有很多种，主要包括手动式、机械式、电动式、超声波等众多清洗方式，其中手动式应用最不方便，需要手动拆卸才能清洗，费事又费力；其他方式虽然与手动式比较起来方便些，但均需要提供额外动力装置，造成过滤器制作成本较高。

此外，目前不管采取什么样的清洗方式，均不能实现同一过滤装置内清洗和过滤功能同步进行，而当前针对过滤器堵塞时主要采取清洗的技术方案，对于预防堵塞过程的技术或者装置相对比较缺乏。

鉴于此，需要一种节能节约成本的、无需额外动力的、同一装置内实现清洗和过滤功能同步且可以预防堵塞的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外置自走式同步清洗过滤装置，以解决现有技术所存在的上述问题，可实现无需额外动力的水体净化处理以及过滤器清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种外置自走式同步清洗过滤装置，包括：环形底座和主壳体，所述主壳体安装于所述环形底座上；所述主壳体的侧壁顶部连接有进水管，侧壁底部连接有排污管；所述主壳体的内部设置有过滤器，所述过滤器与所述主壳体的内壁之间形成有腔体；所述过滤器的外侧设置有清洗刷，所述清洗刷通过旋转连杆安装于旋转轴上，所述旋转轴的顶部连接有输出轴，所述输出轴通过支架安装于所述主壳体内，所述输出轴的顶部连接有叶轮；所述支架的中部设置有通孔，所述旋转连杆与所述旋转轴之间设置有挡板，所述挡板位于所述通孔的下方；所述环形底座上连接有出水管，所述出水管与所述过滤器的内腔底部连通。

优选的，所述主壳体包括上外壳和下外壳，所述上外壳的侧壁顶部连接有所述进水管，所述下外壳的侧壁底部连接有所述排污管，所述下外壳的顶部与所述上外壳的底部螺纹连接，所述下外壳的底部与所述环形底座螺纹连接。

优选的，所述支架为三幅式支架，所述支架包括环形部，所述环形部的外侧与所述上外壳的内壁底部螺纹连接；所述环形部的内侧设置有所述通孔，所述通孔的中部设置有铜质的稳定环，所述输出轴转动安装于所述稳定环内；所述稳定环的外侧通过三根支撑杆与所述环形部的内侧固定连接。

优选的，所述过滤器安装于所述下外壳内，所述过滤器包括过滤网和过滤骨架，所述过滤网固定在所述过滤骨架外侧；所述过滤网采用金属丝加工而成，所述过滤网的目数在100目以上。

优选的，所述过滤骨架的下端通过连接端与所述环形底座固定连接，所述过滤骨架的下端采用密封圈密封。

优选的，所述清洗刷为螺旋型，所述旋转连杆与所述清洗刷固定连接，所述清洗刷紧贴所述过滤网的外侧；所述旋转轴与所述输出轴螺纹连接。

优选的，所述叶轮采用涡轮式，所述叶轮与所述输出轴一体化设计。

优选的，所述上外壳和所述下外壳采用PVC材料制成。

优选的，还包括有固定底座和固定架，所述环形底座通过所述固定架安装于所述固定底座上。

优选的，还包括有控制***，所述控制***包括控制单元、压力表、进水控制阀、出水控制阀和排污控制阀；所述进水控制阀安装于所述进水管上，所述出水控制阀安装于所述出水管上，所述排污控制阀安装于所述排污管上，所述排污管上还安装有所述压力表；

所述控制单元采用微型单片机制成，用于对所述压力表、进水控制阀、出水控制阀和排污控制阀实现自动控制。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

(1)实现了同一装置内过滤和清洗同步进行，不但防止过滤网堵塞，而且提高了过滤效率；

(2)采用水力自驱动清洗，清洗过程无需任何额外动力，能耗少，节约了技术成本；

(3)清洗过程随着水体流速大小同步变化，无需要人为调整清洗速率；

(4)具有原理简单、通用快捷等优点，具有良好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种外置自走式同步清洗过滤装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是图1的B-B剖面示意图；

图中，1-进水管、2-进水控制阀、3-叶轮、4-稳定环、5-支架、6-输出轴、7-上外壳、8-旋转轴、9-旋转连杆、10-清洗刷、11-过滤网、12-过滤骨架、13-下外壳、14-连接端、15-排污管、16-排污控制阀、17-压力表、18-出水管、19-出水控制阀、20-密封圈、21-环形底座、22-固定架、23-固定底座、24-控制单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种外置自走式同步清洗过滤装置，适用于海水淡化和地表水体净化前处理装置配套，包括：环形底座21和主壳体，主壳体安装于环形底座21上；主壳体的顶部连接有进水管1，底部连接有排污管15；主壳体的内部设置有过滤器，过滤器与主壳体的内壁之间形成有腔体；过滤器的外侧设置有清洗刷10，清洗刷10通过旋转连杆9安装于旋转轴8上，旋转轴8的顶部连接有输出轴6，输出轴6通过支架5安装于主壳体内，输出轴6的顶部连接有叶轮3；支架5的中部设置有通孔，旋转连杆9与旋转轴8之间设置有圆锥形的挡板，防止进水直接通过通孔进入到过滤器内；环形底座21上连接有出水管18，出水管18与过滤器的内腔底部连通。

在本实施例中，主壳体包括上外壳7和下外壳13，上外壳7的侧壁顶部连接有进水管1，下外壳13的侧壁底部连接有排污管15，下外壳13的顶部与上外壳7的底部螺纹连接，下外壳13的底部与环形底座21螺纹连接。

在本实施例中，支架5为三幅式，支架5外端中空过水；具体地，支架5包括环形部，环形部的外侧与上外壳7的内壁底部螺纹连接；环形部的内侧设置有通孔，用于过水，通孔的中部设置有稳定环4(采用耐磨耐腐蚀的铜质材料)，输出轴6转动安装于稳定环4内；稳定环4的外侧通过三根支撑杆与环形部的内侧固定连接。

在本实施例中，过滤器安装于下外壳13内，过滤器包括过滤网11和过滤骨架12，过滤网11固定在过滤骨架12的外侧；过滤网11采用金属丝加工而成，一般要求过滤网的目数在100目以上。过滤骨架12的下端通过连接端14与环形底座21固定连接，过滤骨架12的下端采用密封圈20密封。

在本实施例中，清洗刷10为螺旋型，旋转连杆9与清洗刷10固定连接，清洗刷10紧贴过滤网外侧，输出轴6与旋转轴8螺纹连接。

在本实施例中，叶轮3采用涡轮式，并与输出轴6一体化设计。

在本实施例中，上外壳7、下外壳13采用高强度PVC材料。

在本实施例中，还包括有固定底座23和固定架22，环形底座21通过固定架22安装于固定底座23上。

在本实施例中，还包括有控制***，控制***包括控制单元24、压力表17、进水控制阀2、出水控制阀19和排污控制阀16；进水控制阀2安装于进水管1上，出水控制阀19安装于出水管18上，排污控制阀16安装于排污管15上，排污管15上还安装有压力表17；

其中，控制单元24采用微型单片机制成，对压力表17、进水控制阀2、出水控制阀19、排污控制阀16实现自动控制。

本实施例工作过程如下：

利用控制单元24打开进水控制阀2，水从进水管1进入上外壳7腔体内，利用水流作用推动叶轮3转动，扭力通过输出轴6驱动旋转轴8带动旋转连杆9转动，旋转连杆9上清洗刷10持续清洗，去除过滤网11上面的附着物，防止过滤过程中由于附着物堵塞过滤网11而降低过滤效率，同时水体穿过支架5进入下外壳13与过滤网11之间形成的腔体内，利用控制单元24打开出水控制阀19，过滤后的水体进入出水管18。

当过滤腔体内水体悬浮物浓度得到极限值时，导致过滤网11发生暂时性堵塞，压力表17监测压力会持续增加，将压力信号反馈至控制单元24，并打开排污控制阀16，将含有杂质的水体通过污水管15排出，然后，利用控制单元24关闭排污控制阀16；

或者当达到清洗设定间隔时间时，由控制单元24打开排污控制阀16，将含有杂质的水体通过污水管15排出，然后，利用控制单元24关闭排污控制阀16，上述过程完成后，继续进行水体过滤净化。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：包括：环形底座和主壳体，所述主壳体安装于所述环形底座上；所述主壳体的侧壁顶部连接有进水管，侧壁底部连接有排污管；所述主壳体的内部设置有过滤器，所述过滤器与所述主壳体的内壁之间形成有腔体；所述过滤器的外侧设置有清洗刷，所述清洗刷通过旋转连杆安装于旋转轴上，所述旋转轴的顶部连接有输出轴，所述输出轴通过支架安装于所述主壳体内，所述输出轴的顶部连接有叶轮；所述支架的中部设置有通孔，所述旋转连杆与所述旋转轴之间设置有挡板，所述挡板位于所述通孔的下方；所述环形底座上连接有出水管，所述出水管与所述过滤器的内腔底部连通。

2.根据权利要求1所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述主壳体包括上外壳和下外壳，所述上外壳的侧壁顶部连接有所述进水管，所述下外壳的侧壁底部连接有所述排污管，所述下外壳的顶部与所述上外壳的底部螺纹连接，所述下外壳的底部与所述环形底座螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述支架为三幅式支架，所述支架包括环形部，所述环形部的外侧与所述上外壳的内壁底部螺纹连接；所述环形部的内侧设置有所述通孔，所述通孔的中部设置有铜质的稳定环，所述输出轴转动安装于所述稳定环内；所述稳定环的外侧通过三根支撑杆与所述环形部的内侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述过滤器安装于所述下外壳内，所述过滤器包括过滤网和过滤骨架，所述过滤网固定在所述过滤骨架外侧；所述过滤网采用金属丝加工而成，所述过滤网的目数在100目以上。

5.根据权利要求4所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述过滤骨架的下端通过连接端与所述环形底座固定连接，所述过滤骨架的下端采用密封圈密封。

6.根据权利要求5所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述清洗刷为螺旋型，所述旋转连杆与所述清洗刷固定连接，所述清洗刷紧贴所述过滤网的外侧；所述旋转轴与所述输出轴螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述叶轮采用涡轮式，所述叶轮与所述输出轴一体化设计。

8.根据权利要求2所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：所述上外壳和所述下外壳采用PVC材料制成。

9.根据权利要求1所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：还包括有固定底座和固定架，所述环形底座通过所述固定架安装于所述固定底座上。

10.根据权利要求1所述的外置自走式同步清洗过滤装置，其特征在于：还包括有控制***，所述控制***包括控制单元、压力表、进水控制阀、出水控制阀和排污控制阀；所述进水控制阀安装于所述进水管上，所述出水控制阀安装于所述出水管上，所述排污控制阀安装于所述排污管上，所述排污管上还安装有所述压力表；

所述控制单元采用微型单片机制成，用于对所述压力表、进水控制阀、出水控制阀和排污控制阀实现自动控制。

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