CN213847328U - 折叠屏设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折叠屏设备。该折叠屏设备包括两个框体、与两个框体铰接的转轴组件以及电连接线；两个框体能够绕转轴组件的转轴旋转以折叠或打开，且两个框体内均设置有容纳腔；电连接线固定于转轴组件，并固定于两个框体；至少部分电连接线容纳于容纳腔中；至少一个框体的容纳腔内设置有第一牵引限位部，第一牵引限位部朝向容纳腔的方向凸起，以引导电连接线位于容纳腔内的弯折形态。本申请的折叠屏设备通过设置第一牵引限位部，对电连接线弯折过程中形貌的引导和控制起到重要作用。电连接线在连续几次拉伸、弯曲后，电连接线能够形成弯曲方向记忆性，最终使电连接线在整机内部能长期保持动态弯折变形一致性。

Description

折叠屏设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种折叠屏设备。

背景技术

目前，手机等电子设备的屏幕显示效果越来越得到重视。然而，手机的体积却制约了屏幕尺寸。

为了在较小的手机上实现较大的屏幕面积，手机可以采用折叠式结构。具体地，手机一般包括可绕转轴相对旋转并折叠的两个主体，柔性屏幕同时覆盖于这两个主体的表面。两个主体绕中间的转轴旋转打开时，柔性屏幕呈现展开状态，并具有较大的显示面积。两个主体绕中间的转轴旋转折叠时，手机的体积较小，柔性屏幕呈现折叠状态。两个主体内部均设置有电子元件，电连接线（例如柔性电路板（FPC，Flexible Printed Circuit）），跨越转轴两侧，将这些电子元件连接，以实现手机的不同功能。

然而，当前的FPC在整机的不同角度下冗余长度较长，但整机的厚度方向冗余空间有限，随着整机的反复弯折后，FPC可能会由于过程形态保持不一致、磨损以及中间形态跳变导致FPC破损、断线，进而发生整机故障。

实用新型内容

本申请提供了一种折叠屏设备，旨在解决随着整机的反复弯折后，电连接线可能会由于过程形态保持不一致、磨损以及中间形态跳变导致电连接线破损、断线，进而发生整机故障。

本申请提供一种折叠屏设备，其中，包括两个框体、与两个所述框体铰接的转轴组件以及电连接线；

两个框体能够绕所述转轴组件的转轴旋转以折叠或打开，且两个框体内均设置有容纳腔；

所述电连接线的中间部位固定于所述转轴组件，所述电连接线的两侧分别固定于两个所述框体；至少部分所述电连接线容纳于所述容纳腔中；

至少一个所述框体的容纳腔内设置有第一牵引限位部，所述第一牵引限位部朝向所述容纳腔的方向凸起，以引导所述电连接线位于所述容纳腔内的弯折形态。

本申请提供的折叠屏设备通过设置第一牵引限位部，对电连接线弯折过程中形貌的引导和控制起到重要作用。电连接线在连续几次拉伸、弯曲后，电连接线能够形成弯曲方向记忆性，最终使电连接线在整机内部能长期保持动态弯折变形一致性，避免了弯折过程中电连接线各处方向不一致、跳动以及小半径弯折的问题，提高了电连接线以及折叠屏设备的可靠性。

在一种可能的实施方式中，沿所述框体的第一方向，所述第一牵引限位部为圆弧状凸起，从而能够圆滑地贴合电连接线，而不会因为尖角等结构破坏或划伤电连接线。

在一种可能的实施方式中，沿所述框体的第二方向，所述第一牵引限位部为长条状，从而能够充分地对有一定宽度的电连接线的弯曲变形进行引导。

在一种可能的实施方式中，所述第一方向为所述框体的厚度方向；所述第二方向为所述框体的长度方向。

在一种可能的实施方式中，所述第一牵引限位部靠近所述电连接线远离所述转轴组件的一端，以便于整机在反复弯折时，电连接线首先被拉伸变形的两侧能够及时地被第一牵引限位部所引导。

在一种可能的实施方式中，所述容纳腔内还设置有第二牵引限位部，所述第二牵引限位部朝向所述容纳腔的方向凸起，以引导所述电连接线位于所述容纳腔内的弯折形态。

在一种可能的实施方式中，沿所述框体的第一方向，所述第二牵引限位部为弧状凸起，从而能够平缓地贴合电连接线，而不会因为尖角等结构破坏或划伤电连接线。

在一种可能的实施方式中，沿所述框体的第二方向，所述第二牵引限位部为长条状，从而能够充分地对有一定宽度的电连接线的弯曲变形进行引导。

在一种可能的实施方式中，所述第一方向为所述框体的厚度方向；所述第二方向为所述框体的长度方向。

在一种可能的实施方式中，所述第二牵引限位部位于所述电连接线的中间部位和所述第一牵引限位部之间。

在一种可能的实施方式中，沿所述框体的第一方向，所述第一牵引限位部的高度大于所述第二牵引限位部的高度。

第一牵引限位部的高度尺寸较大，对电连接线的弯折形变幅度影响较大，因此能够保证电连接线沿着预先设计的形态发生变形，第二牵引限位部的高度相对于第一牵引限位部的高度较小，能够保证第二牵引限位部对应的容纳腔区域具有足够的空间，以容纳电连接线的冗余变形。

在一种可能的实施方式中，所述第一牵引限位部和所述第二牵引限位部之间形成弧状凹陷，以进一步地增大电连接线冗余变形的空间，以使电连接线不会过度拉扯。

在一种可能的实施方式中，所述电连接线包括柔性电路板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1是现有技术提供的一种折叠屏设备的结构示意图。

图2是图1中的折叠屏设备在合上后的结构示意图。

图3是现有技术的折叠屏设备的主剖视图。

图4是现有技术的折叠屏设备中电连接线出现异常形态的示意图。

图5是本申请实施例提供的折叠屏设备的主剖视图。

图6是本申请实施例提供的折叠屏设备的局部结构示意图。

图7是图6翻转180°后的结构示意图。

附图标记：

1′-折叠屏设备、11′-框体、12′、柔性屏幕、13′-转轴组件、14′-电连接线、141′-中间部位、142′-两侧；

1-折叠屏设备、11-框体、111、容纳腔、112-第一牵引限位部、113-第二牵引限位部、114-凹陷、13-转轴组件、14-电连接线、141-中间部位、142-两侧；

X-长度方向、Y-宽度方向、Z-厚度方向。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

随着柔性屏幕的出现，手机等终端设备可以利用柔性屏幕实现屏幕的弯曲和折叠，从而在让终端设备具有较为紧凑的体积的同时，使柔性屏幕具有较大的显示面积。相应的，终端设备可以为折叠屏设备或者是弯曲屏设备。

图1是现有技术中一种折叠屏设备的结构示意图。图2是图1中的折叠屏设备在合上后的结构示意图。如图1至图2所示，现有的折叠屏设备1′包括有两个框体11′以及设置在这些框体11′上的柔性屏幕12′。相邻两个框体11′的靠近转轴组件13′的端部可以绕着位于两个框体11′之间的转轴组件13′进行旋转，从而令两个框体11′的远离转轴组件13′的一端相对靠近或者相对远离，折叠屏设备1′即可相应呈现合上或者展开等不同状态。而柔性屏幕12′覆盖在框体11′表面，并可以随着相邻框体11′之间的位置变化而相应呈现折叠或者展开等状态。具体的，两个框体11′相对展开时，两者会相互并列且共面设置。相应的，覆盖在框体11′表面的柔性屏幕12′展开后，即可形成较大的显示表面，该显示表面可以作为一单独的显示屏幕进行显示。需要说明的是，折叠屏设备1′的框体11′的数量可以为两个或两个以上，且框体11′的数量为两个以上时，各相邻框体11′可以绕着相互平行的转轴转动，从而形成多层折叠结构，或者展开得到更大的显示面积。本申请中，主要以折叠屏设备1′中具有两个框体11′为例进行说明。

其中，本领域技术人员可以理解的是，位于相邻两个框体11′之间的转轴组件13′中的转轴可以为实体转轴，也可以为虚拟转轴。当该转轴为虚拟转轴时，转轴并不完全由折叠屏设备1′的实体部件构成，而是为通过折叠屏设备1′中不同部件在相对移动时的形状约束和位移约束，而形成的虚拟旋转线条。折叠屏设备1′的相邻两个框体11′在相对移动时，会绕着该虚拟转轴而相对旋转。

折叠屏设备1′内部的各部件，例如是主电路板、处理器、存储器以及摄像头组件等，可以分别固定至两个框体11′上。示例性的，可以将主电路板、处理器以及存储器等部件设置在其中一个框体11′内部，而另一个框体11′可以用于承载摄像头组件以及天线等部件。

如图3所示，图3是现有技术的折叠屏设备的主剖视图。为了让位于不同框体11′的部件之间形成电连接，在折叠屏设备1′中还设置有电连接线14′，电连接线14′的中间部位141′连接于转轴组件13′，电连接线14′的两侧142′分别连接至相邻的两个不同框体11′的电连接点，从而与各框体11′上的主电路板、处理器、摄像头组件或者是天线等不同部件连接并传输电信号，而电连接线14′自身为柔性材质，可以随着框体11′相对位置的变化而产生相应的弯曲或形变。这样在折叠屏设备1′呈合上或展开等不同状态时，电连接线14′仍然能够依靠自身的弯曲变形，而维持相邻两个框体11′之间的电性连接。

具体的，电连接线14′可以有多种不同的结构及形式。其中，折叠屏设备1′中的主电路板可以位于其中一个框体11′之中，且主电路板会和其它多个部件之间传输电信号。而为了实现主电路板与位于其它框体11′的部件之间的电性连接，电连接线14′中包括有柔性电路板。柔性电路板可以包括有多根引线，从而可实现多个不同电信号的传输。此外，折叠屏设备1′中的天线等部件，可以利用同轴线缆和主电路板保持电性连接。因此，在一种可选的方式中，电连接线14′中也可以包括有呈单根独立设置的线缆，线缆可以用于实现两个单独部件之间的信号传输。本实施例中，单根线缆可以用于传输同轴信号等不同信号。

为了实现柔性屏幕12′的折叠或展开，折叠屏设备1′需要有较大的展开及折叠角度，例如图1中的折叠屏设备1′中，折叠屏设备1′的两个框体11′所形成的角度可以在0°到180°之间变化，相应的，电连接线14′的两端之间的间距也会在较大范围内变化。整机处于折叠态（0°）时，电连接线14′处于基本拉直状态，慢慢展开时，电连接线14′位于框体11′内的长度开始形成冗余，电连接线14′开始受挤压弯曲。随着整机的反复弯折后，电连接线14′可能会由于过程形态保持不一致、磨损以及中间形态跳变等原因，导致电连接线14′破损、断线，进而发生整机故障。

图4是现有技术的折叠屏设备中电连接线出现异常形态的示意图。如图3和图4所示，图3中展示的是电连接线14′出现正常形态的示意图，图4中的A区域则是电连接线14′出现异常形态的示意图。

为此，本申请实施例提供一种折叠屏设备，能够通过控制电连接线的弯折形态避免弯折过程中电连接线的弯折方向不一致、跳动等问题，以提高电连接线的长期可靠性。以下对折叠屏设备的具体结构进行介绍。

图5是本申请实施例提供的折叠屏设备的主剖视图。如图5所示，本申请实施例提供一种折叠屏设备1，包括两个框体11、与两个框体11铰接的转轴组件13以及电连接线14。其中，两个框体11能够绕转轴组件13的转轴旋转以折叠或打开，具体地，两个框体11与转轴组件13连接的一端作为铰接端，框体11远离转轴组件13的一端作为自由端。两个框体11的自由端可以绕转轴组件13旋转，使得折叠屏设备1整体呈打开或合上的状态。两个框体11内均设置有容纳腔111，用于容纳主电路板、其他部件以及至少部分的电连接线14。

电连接线14用于将主电路板与其它部件电性连接，该电连接线14可以包括柔性电路板。安装后，电连接线14的中间部位141固定于转轴组件13，电连接线14的两侧142分别固定于两个框体11。

本申请实施例提供的折叠屏设备1中，至少一个框体11的容纳腔111内设置有第一牵引限位部112，第一牵引限位部112朝向容纳腔111的方向凸起，以引导电连接线14位于容纳腔111内的弯折形态。该第一牵引限位部112可以直接成型于框体11对应于容纳腔一侧的内表面，形成的自然过渡形状，以引导电连接线14的弯曲变形方向。如图5所示，当折叠屏设备1最终展平后，电连接线14基本上完全被第一牵引限位部112限位，即，电连接线14能够贴合框体11的内侧形貌，第一牵引限位部112对电连接线14弯折过程中形貌的引导和控制起到重要作用。电连接线14在连续几次拉伸、弯曲后，电连接线14能够形成弯曲方向记忆性，最终使电连接线14在整机内部能长期保持动态弯折变形一致性，避免了弯折过程中电连接线14各处方向不一致、跳动以及小半径弯折的问题，提高了电连接线14以及折叠屏设备1的可靠性。

在一种具体的实施方式中，两个框体11上均设置有上述第一牵引限位部112，从而对两个框体11内的电连接线14均能够起到引导变形方向的作用。由于两个框体11以转轴组件13为轴形成对称，位于两个框体11内的电连接线14在弯折过程中受力也是基本相同的，因此两个框体11上的第一牵引限位部112的形状和尺寸均可以设置为相同。

图6是本申请实施例提供的折叠屏设备的局部结构示意图，图7是图6翻转180°后的结构示意图。请同时参照图5至图7，沿框体11的第一方向，第一牵引限位部112为圆弧状凸起，从而能够圆滑地贴合电连接线14，而不会因为尖角等结构破坏或划伤电连接线14。本实施例中，第一方向是框体11的厚度方向Z，从而引导电连接线14在厚度方向Z的弯曲变形。

电连接线14可以具有一定的宽度，为了能够充分地对电连接线14的弯曲变形进行引导，沿框体11的第二方向，第一牵引限位部112为长条状。本实施例中，第二方向是框体11的长度方向X。

电连接线14的两侧142均与框体11固定，整机弯折时，电连接线14的两侧142首先被拉伸，根据整机在反复弯折时电连接线14各部位受力变形的先后，可以设置上述第一牵引限位部112在靠近电连接线14远离转轴组件13的一端，即，电连接线14首先被拉伸变形的两侧142能够及时地被第一牵引限位部112所引导。

在一种可能的实施方式中，容纳腔111内还设置有第二牵引限位部113，第二牵引限位部113朝向容纳腔111的方向凸起，以引导电连接线14位于容纳腔111内的弯折形态。

沿框体11的第一方向，第二牵引限位部113可以为弧状凸起，从而能够平缓地贴合电连接线14，而不会因为尖角等结构破坏或划伤电连接线14。本实施例中，第一方向是框体11的厚度方向Z，从而引导电连接线14在厚度方向Z的弯曲变形。

电连接线14可以具有一定的宽度，为了能够充分地对电连接线14的弯曲变形进行引导，沿框体11的第二方向，第二牵引限位部113为长条状。本实施例中，第二方向是框体11的长度方向X。

具体地，第二牵引限位部113可以位于电连接线14的中间部位141和第一牵引限位部112之间，由此，第一牵引限位部112更靠近电连接线14的两侧142，而第二牵引限位部113更靠近转轴组件13。

沿框体11的第一方向，第一牵引限位部112的高度大于第二牵引限位部113的高度。在折叠屏设备1弯折的过程中，电连接线14的两侧142首先发生弯折变形，而第一牵引限位部112靠近电连接线14的两侧142，能首先开始引导电连接线14的变形，第一牵引限位部112的高度尺寸较大，对电连接线14的弯折形变幅度影响较大，因此能够保证电连接线14沿着预先设计的形态发生变形。

第二牵引限位部113的高度相对于第一牵引限位部112的高度较小，能够保证第二牵引限位部113对应的容纳腔111区域具有足够的空间，以容纳电连接线14的冗余变形。

此外，第一牵引限位部112和第二牵引限位部113之间形成弧状凹陷114。该弧状凹陷114能够进一步地增大电连接线冗余变形的空间，以使电连接线14不会过度拉扯。

需要指出的是，本专利申请文件的一部分包含受著作权保护的内容。除了对专利局的专利文件或记录的专利文档内容制作副本以外，著作权人保留著作权。

Claims (13)

1.一种折叠屏设备，其特征在于，包括两个框体、与两个所述框体铰接的转轴组件以及电连接线；

两个框体能够绕所述转轴组件的转轴旋转以折叠或打开，且两个框体内均设置有容纳腔；

所述电连接线的中间部位固定于所述转轴组件，所述电连接线的两侧分别固定于两个所述框体；至少部分所述电连接线容纳于所述容纳腔中；

至少一个所述框体的容纳腔内设置有第一牵引限位部，所述第一牵引限位部朝向所述容纳腔的方向凸起，以引导所述电连接线位于所述容纳腔内的弯折形态。

2.根据权利要求1所述的折叠屏设备，其特征在于，沿所述框体的第一方向，所述第一牵引限位部为圆弧状凸起。

3.根据权利要求2所述的折叠屏设备，其特征在于，沿所述框体的第二方向，所述第一牵引限位部为长条状。

4.根据权利要求3所述的折叠屏设备，其特征在于，所述第一方向为所述框体的厚度方向；所述第二方向为所述框体的长度方向。

5.根据权利要求2所述的折叠屏设备，其特征在于，所述第一牵引限位部靠近所述电连接线远离所述转轴组件的一端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的折叠屏设备，其特征在于，所述容纳腔内还设置有第二牵引限位部，所述第二牵引限位部朝向所述容纳腔的方向凸起，以引导所述电连接线位于所述容纳腔内的弯折形态。

7.根据权利要求6所述的折叠屏设备，其特征在于，沿所述框体的第一方向，所述第二牵引限位部为弧状凸起。

8.根据权利要求7所述的折叠屏设备，其特征在于，沿所述框体的第二方向，所述第二牵引限位部为长条状。

9.根据权利要求8所述的折叠屏设备，其特征在于，所述第一方向为所述框体的厚度方向；所述第二方向为所述框体的长度方向。

10.根据权利要求6所述的折叠屏设备，其特征在于，所述第二牵引限位部位于所述电连接线的中间部位和所述第一牵引限位部之间。

11.根据权利要求6所述的折叠屏设备，其特征在于，沿所述框体的第一方向，所述第一牵引限位部的高度大于所述第二牵引限位部的高度。

12.根据权利要求6所述的折叠屏设备，其特征在于，所述第一牵引限位部和所述第二牵引限位部之间形成弧状凹陷。

13.根据权利要求1-5任一项所述的折叠屏设备，其特征在于，所述电连接线包括柔性电路板。

Images