CN213839765U - 一种旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转阀，包括阀体、安装在阀体内部的启闭件、安装在阀体两端的连通阀管以及安装在阀体顶部的阀杆，阀杆穿插至阀体内与启闭件连接，连通阀管的外壁设置有螺纹，连通阀管上套接有转接件；阀体的上方设置有套柱，阀杆穿过套柱，阀杆的顶部是设置有手动启闭阀盘，套柱的一侧设置有电动控制阀杆转动的电控机构，本实用新型适用于旋转阀，该旋转阀的连通阀管上设置有转接件，转接件与连通阀管之间采用螺纹旋合连接，且转接件采用阶梯状变径结构，即转接件的两端直径不同，这样的结构设置使得该旋转阀在使用时可以根据管道直径更换不同型号的转接件即可，从而使得该旋转阀的适用范围更广，适用性更高。

Description

一种旋转阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种旋转阀。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道***中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水***或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制***根据外部输入的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质；

而旋转阀是阀门中的一种，现有的旋转阀中，一个旋转阀只能适用于一中口径的管道使用，且一个旋转阀只有一种控制方法，适用性较差，因此难以满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转阀。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转阀，包括阀体、安装在所述阀体内部的启闭件、安装在所述阀体两端的连通阀管以及安装在所述阀体顶部的阀杆，所述阀杆穿插至所述阀体内与所述启闭件连接，所述连通阀管的外壁设置有螺纹，所述连通阀管上套接有转接件；

所述阀体的上方设置有套柱，所述阀杆穿过所述套柱，所述阀杆的顶部是设置有手动启闭阀盘，所述套柱的一侧设置有电动控制所述阀杆转动的电控机构。

优选的，所述转接件采用阶梯状变径结构，所述转接件的两端直径不同，所述转接件的两端内壁均为螺纹结构，所述转接件其中一端内壁开设的螺纹与所述连通阀管外壁的螺纹相契合。

优选的，所述电控机构包括主动齿轮、从动齿轮和电动马达，其中，所述从动齿轮套接在所述阀杆上，所述主动齿轮位于所述从动齿轮的一侧，并与所述从动齿轮啮合连接，所述电动马达安装在套柱的一侧，所述电动马达的输出轴与所述主动齿轮连接。

优选的，所述套柱的一侧设置有马达隔套，所述电动马达设置在所述马达隔套的内部。

优选的，所述套柱内部位于所述从动齿轮处开设有空腔，所述空腔用于容纳所述从动齿轮。

优选的，所述套柱侧面位于所述主动齿轮的位置处设置开口，所述主动齿轮和所述从动齿轮在所述开口处啮合。

本实用新型中，两个连通阀管上设置有转接件，转接件与连通阀管之间采用螺纹旋合连接，且转接件采用阶梯状变径结构，即转接件的两端直径不同，这样的结构设置使得该旋转阀在使用时可以根据管道直径更换不同型号的转接件即可，从而使得该旋转阀的适用范围更广，适用性更高；

本实用新型中，阀杆的顶部是设置有手动启闭阀盘，套柱的一侧设置有电动控制阀杆转动的电控机构，这样的结构设置使得该旋转阀既可以通过手动控制，又可以通过电动控制，适用性更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中转接件结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区放大图；

图4是本实用新型中套柱位于从动齿轮处的横截面示意图。

附图标记：1、启闭件；2、阀体；3、连通阀管；4、转接件；5、手动启闭阀盘；6、阀杆；7、从动齿轮；8、空腔；9、主动齿轮；10、马达隔套；11、电动马达；12、套柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种旋转阀的具体实施方式。本实用新型一种旋转阀不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种旋转阀的具体结构，如图1-4所示，包括阀体2、安装在阀体2内部的启闭件1、安装在阀体2两端的连通阀管3以及安装在阀体2顶部的阀杆6，阀杆6穿插至阀体2内与启闭件1连接，连通阀管3的外壁设置有螺纹，连通阀管3上套接有转接件4。

转接件4采用阶梯状变径结构，转接件4的两端直径不同，转接件4的两端内壁均为螺纹结构，转接件4其中一端内壁开设的螺纹与连通阀管3外壁的螺纹相契合。

通过采用上述技术方案：

该旋转阀在使用时，转动阀杆6，与阀杆6连接的启闭件1同步转动，实现两个连通阀管3之间的导通与关闭；

该旋转阀的两个连通阀管3上设置有转接件4，转接件4与连通阀管3之间采用螺纹旋合连接，且转接件4采用阶梯状变径结构，即转接件4的两端直径不同，这样的结构设置使得该旋转阀在使用时可以根据管道直径更换不同型号的转接件4即可，从而使得该旋转阀的适用范围更广，适用性更高。

本实施例给出一种旋转阀的具体结构，如图1-4所示，阀体2的上方设置有套柱12，阀杆6穿过套柱12，阀杆6的顶部是设置有手动启闭阀盘5，套柱12的一侧设置有电动控制阀杆6转动的电控机构。

电控机构包括主动齿轮9、从动齿轮7和电动马达11，其中，从动齿轮7套接在阀杆6上，主动齿轮9位于从动齿轮7的一侧，并与从动齿轮7啮合连接，电动马达11安装在套柱12的一侧，电动马达11的输出轴与主动齿轮9连接。

套柱12的一侧设置有马达隔套10，电动马达11设置在马达隔套10的内部。

套柱12内部位于从动齿轮7处开设有空腔8，空腔8用于容纳从动齿轮7。

套柱12侧面位于主动齿轮9的位置处设置开口，主动齿轮9和从动齿轮7在开口处啮合。

通过采用上述技术方案：

当电控机构中的电动马达11转动时，主动齿轮9同步转动，而主动齿轮9与从动齿轮7啮合连接，使从动齿轮7跟随主动齿轮9的转动而转动，从而带动阀杆6进行转动，实现电动控制旋转阀启闭的效果，且阀杆6的顶部设置有手动启闭阀盘5，通过手动启闭阀盘5也可以旋转阀杆6，实现手动控制旋转阀启闭的效果，这样的结构设置使得该旋转阀既可以通过手动控制，又可以通过电动控制，适用性更高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转阀，包括阀体(2)、安装在所述阀体(2)内部的启闭件(1)、安装在所述阀体(2)两端的连通阀管(3)以及安装在所述阀体(2)顶部的阀杆(6)，所述阀杆(6)穿插至所述阀体(2)内与所述启闭件(1)连接，其特征在于：所述连通阀管(3)的外壁设置有螺纹，所述连通阀管(3)上套接有转接件(4)；

所述阀体(2)的上方设置有套柱(12)，所述阀杆(6)穿过所述套柱(12)，所述阀杆(6)的顶部是设置有手动启闭阀盘(5)，所述套柱(12)的一侧设置有电动控制所述阀杆(6)转动的电控机构。

2.如权利要求1所述的一种旋转阀，其特征在于：所述转接件(4)采用阶梯状变径结构，所述转接件(4)的两端直径不同，所述转接件(4)的两端内壁均为螺纹结构，所述转接件(4)其中一端内壁开设的螺纹与所述连通阀管(3)外壁的螺纹相契合。

3.如权利要求1所述的一种旋转阀，其特征在于：所述电控机构包括主动齿轮(9)、从动齿轮(7)和电动马达(11)，其中，所述从动齿轮(7)套接在所述阀杆(6)上，所述主动齿轮(9)位于所述从动齿轮(7)的一侧，并与所述从动齿轮(7)啮合连接，所述电动马达(11)安装在套柱(12)的一侧，所述电动马达(11)的输出轴与所述主动齿轮(9)连接。

4.如权利要求3所述的一种旋转阀，其特征在于：所述套柱(12)的一侧设置有马达隔套(10)，所述电动马达(11)设置在所述马达隔套(10)的内部。

5.如权利要求3所述的一种旋转阀，其特征在于：所述套柱(12)内部位于所述从动齿轮(7)处开设有空腔(8)，所述空腔(8)用于容纳所述从动齿轮(7)。

6.如权利要求5所述的一种旋转阀，其特征在于：所述套柱(12)侧面位于所述主动齿轮(9)的位置处设置开口，所述主动齿轮(9)和所述从动齿轮(7)在所述开口处啮合。

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