CN213837949U - 一种铁塔固定结构 - Google Patents

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曲学锋
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Abstract

一种铁塔固定结构,包括L型的内主板(1),所述内主板(1)外表面设有L型的加强板(2),所述加强板(2)两折弯边靠近外端位置开设有让位槽(22),所述让位槽(22)内装配有横支撑(4),所述加强板(2)厚度不小于横支撑(4)厚度,所述加强板(2)和横支撑(4)外表面设有固定板(3),所述固定板(3)上下两端与加强板(2)、内主板(1)装配在一起,所述固定板(3)与横支撑(4)接触位置通过螺栓与内主板(1)装配在一起接。本铁塔固定结构,包括三层固定层,中间层设有让位槽,在减轻重量的同时,可兼具加固铁塔横支撑的作用,提高铁塔的牢固性。

Description

一种铁塔固定结构
技术领域
本实用新型涉及铁塔加固技术领域,具体涉及一种铁塔固定结构。
背景技术
输电线路铁塔是电网的重要支撑物,由于露天使用的缘故,铁塔使用过程中会经常遭受恶劣气象灾害的袭击,使铁塔结构受到不可逆转的损伤以致发生倒塌破坏。通过对输电线路铁塔主材进行加固,可以提高输电线路抵抗灾害天气的能力,提高输电线路安全运行水平,具有十分重大的经济效益和社会效益。
目前的加固方式一般是针对输电线路铁塔的四根主支撑柱进行加固,但仅对输电线路铁塔主支撑柱进行加固,固然可以增加铁塔的强度,但成本较高,且会增加输电线路铁塔的负载重量。而输电线路铁塔除了四根主支撑柱外,还由若干根横支撑、斜支撑连接而成。因此,在对输电线路铁塔主支撑柱进行加固的同时,兼对横向或斜向支撑进行加固,也可提高输电线路铁塔的强度。在此基础上,可减轻铁塔主支撑柱上的加固材料重量,从而获得具有最佳经济性的加固结构。
实用新型内容
为进一步优化铁塔固定方式,本实用新型提供一种铁塔固定结构,包括三层固定层,中间层设有让位槽,在减轻重量的同时,可兼具加固铁塔横支撑的作用,提高铁塔的牢固性。
本实用新型的技术方案如下:
一种铁塔固定结构,包括L型的内主板,内主板为铁塔的主支撑柱。所述内主板外表面设有L型的加强板,所述加强板两折弯边靠近外端位置开设有让位槽,所述让位槽内装配有L型横支撑,所述加强板厚度不小于横支撑厚度,便于所述加强板和横支撑外表面加设固定板,所述固定板上下两端与加强板、内主板装配在一起,所述固定板与横支撑接触位置通过螺栓与内主板装配在一起。
如上所述的铁塔固定结构,所述横支撑与让位槽长度方向垂直。
进一步的,所述让位槽宽度大于加强板折弯边宽度的一半,以保证横支撑两端位置的连接强度。
进一步的,所述让位槽与横支撑接触位置前后面的固定板和内主板上分别设有横支撑连接孔。
优选的,所述横支撑连接孔包括两组,可分别与两根横支撑连接。当本铁塔固定结构与两根横支撑连接时,所述横支撑采用L型结构,折弯边靠在一起,可增大本铁塔固定结构处的连接强度。
如上所述的铁塔固定结构,所述横支撑连接孔外侧设有中间连接孔,所述中间连接孔位置位于横支撑外侧。通过加设中间连接孔,增加连接螺栓的数量,可进一步提高本铁塔固定结构对铁塔的加固效果。
如上所述的铁塔固定结构,所述固定板包括平板结构或L型折弯结构。
如上所述的铁塔固定结构,横支撑两端的折弯边需穿过固定板露于外面,因此在所述固定板与横支撑接触位置还开有开口槽,以使横支撑的折弯边露出。当横支撑采用两根时,所述开口槽宽度大于横支撑厚度的2倍。
优选的,所述开口槽位于固定板中间位置,保证受力平衡。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于:本实用新型铁塔固定结构,包括三层固定层,从内向外依次为:内主板、加强板和固定板,在中间的加强板两端位置设有让位槽,用于连接横支撑,在减轻重量的同时,可兼具加固铁塔横支撑的作用,提高铁塔的牢固性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为实施例1中铁塔固定结构的装配示意图;
图2为实施例1中铁塔固定结构的等轴测视图;
图3中(a)为铁塔固定结构的正视图,(b)为铁塔固定结构的俯视图;
图4为铁塔固定结构的***图;
图中各附图标记所代表的组件为:
1、内主板,11、第一边连接孔,12、第一中间连接孔,13、第一横支撑连接孔,2、加强板,21、第二边连接孔,22、让位槽,3、固定板,31、第三边连接孔,32、第二中间连接孔,33、第二横支撑连接孔,34、开口槽,4、横支撑,5、斜支撑。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等,仅用来表达相对的位置关系,而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
实施例1
参见图1-图4,图1-图4是本实施例1一种铁塔固定结构的结构示意图,包括L型的内主板1,内主板1为铁塔的主支撑柱。所述内主板1外表面设有截面为L型的加强板2,所述加强板2两折弯边靠近外端位置开设有矩形让位槽22,所述让位槽22内装配有L型横支撑4,所述加强板2厚度稍大于横支撑4厚度,便于所述加强板2和横支撑4外表面加设固定板3,所述固定板3上下两端与加强板2、内主板1装配在一起,所述固定板3与横支撑4接触位置通过螺栓与内主板1装配在一起。
在本实施例中,所述加强板2的展开结构类似“工”字型,其左右两侧分别设有矩形让位槽22,所述让位槽22沿加强板2长度方向布置,所述横支撑4与让位槽22长度方向垂直。
进一步的,所述让位槽22宽度大于加强板2折弯边宽度的一半,以保证横支撑4两端位置的连接强度。
在本实施例中,所述加强板2让位槽22上下端位置均设有第二边连接孔21,所述加强板2前后面的内顶板1和固定板3上下端对应位置分别设有第一边连接孔11和第三边连接孔31。所述第一边连接孔11、第二边连接孔21和第三边连接孔31内穿有螺栓将内主板1、加强板2和固定板3两端固定在一起。
在本实施例中,所述横支撑4***让位槽22中,所述让位槽22与横支撑4接触位置前后面的固定板3和内主板1上分别设有第一横支撑连接孔13和第二横支撑连接孔33,用于穿入螺栓固定横支撑4。
优选的,所述横支撑4连接孔包括两组,可分别与两根横支撑4连接。当本铁塔固定结构与两根横支撑4连接时,所述横支撑4采用L型结构,折弯边靠在一起,可增大本铁塔固定结构处的连接强度,参见图1。两根横支撑4的连接方式也便于与之相连的斜支撑5的固定。
在本实施例中,所述内主板1和固定板3在横支撑连接孔外侧还分别设有第一中间连接孔12和第二中间连接孔32,所述中间连接孔位置位于横支撑4外侧,其水平投影落入让位槽22内。通过加设中间连接孔,增加连接螺栓的数量,可进一步提高本铁塔固定结构对铁塔的加固效果。
在本实施例中,所述固定板3为L型折弯结构,其上设置的各连接孔与内主板1上各连接孔尺寸位置配合。由于横支撑4两端的折弯边需穿过固定板3露于外面,因此在所述固定板3与横支撑4接触位置还开有开口槽34,即在两组第二横支撑连接孔33中间位置开有开口槽34,所述开口槽34长度与让位槽22宽度相等,以使横支撑4的折弯边露出。所述开口槽34宽度稍大于横支撑4厚度的2倍。
优选的,所述开口槽34位于固定板3中间位置,保证受力平衡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铁塔固定结构,包括L型的内主板(1),其特征在于,所述内主板(1)外表面设有L型的加强板(2),所述加强板(2)两折弯边靠近外端位置开设有让位槽(22),所述让位槽(22)内装配有横支撑(4),所述加强板(2)厚度不小于横支撑(4)厚度,所述加强板(2)和横支撑(4)外表面设有固定板(3),所述固定板(3)上下两端与加强板(2)、内主板(1)装配在一起,所述固定板(3)与横支撑(4)接触位置通过螺栓与内主板(1)装配在一起。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述横支撑(4)与让位槽(22)长度方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述让位槽(22)宽度大于加强板(2)折弯边宽度的一半。
4.根据权利要求2所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述让位槽(22)与横支撑(4)接触位置前后面的固定板(3)和内主板(1)上分别设有横支撑连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述横支撑连接孔包括两组,分别与两根横支撑(4)连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述横支撑连接孔外侧设有中间连接孔,所述中间连接孔位置位于横支撑(4)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述固定板(3)包括平板结构或L型折弯结构。
8.根据权利要求7所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述固定板(3)与横支撑(4)接触位置开有开口槽(34)。
9.根据权利要求8所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述开口槽(34)位于固定板(3)中间位置。
10.根据权利要求8或9所述的一种铁塔固定结构,其特征在于,所述开口槽(34)宽度大于横支撑(4)厚度的2倍。
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