CN213836885U - 商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机,作为餐具第一步强清洗及餐余垃圾的处理设备,它包括输送电机、机器主体、脱水电机、脱水螺杆、槽体、清洗槽、固液分离转轮、固液分离转轮电机、粉碎机、输送螺杆。清洗槽安装在机器主体上端的一侧,槽体安装在清洗槽尾部的下方;固液分离转轮设置在槽体的尾部顶端;粉碎机设置在固液分离转轮下方。输送螺杆尾端连接垂直向上的脱水螺杆。本实用新型具有清洗及水循环过滤,固液分离,压干及脱水功能。本处理机具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、清洗效果好的特点,为厨房处理餐余垃圾提供了一个方便、省时、节约资源、环保的新型设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及商用厨房餐具的强清洗处理设备,尤其涉及餐厨垃圾经机械粉碎后,干燥出固体废物的分离处理设备,它是完成餐具最终清洗前的初步清洗及对餐余垃圾的处理设备。
背景技术
目前,商用厨房在收集餐具后,需要先冲洗掉大部分的垃圾,再进入自动洗碗机清洗以及同时进行餐余垃圾的收集及处理,工作劳动强度大。目前尚无有报道,在能有效实现餐具第一步强清洗的同时,又能有效地处理餐余垃圾的设备。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型集成了餐具的第一步强清洗及餐余垃圾处理两种功能,设计出一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机。
本实用新型采用的技术方案为:
一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机,包括输送电机、机器主体、脱水电机、脱水螺杆、槽体、清洗槽、固液分离转轮、固液分离转轮电机、粉碎机、输送螺杆;所述的清洗槽安装在机器主体上方的一侧;所述的槽体安装在清洗槽尾部的下方,靠近机器主体的位置;槽体中设有过滤篮;固液分离转轮设置在槽体的尾部顶端,位于和清洗槽相交之处;粉碎机设置在机器主体内的前部,位于靠近固液分离转轮的下方位置;所述的输送螺杆水平安装在机器主体内,设置在粉碎机的下方;机器主体内设置有输送电机,输送电机驱动输送螺杆旋转工作;输送螺杆尾端连接垂直向上的脱水螺杆;机器主体内还设置有脱水电机,脱水电机驱动脱水螺杆旋转工作。
固液分离转轮为滚轮形,由驱动轴、阻挡片和阻挡边组成;驱动轴为旋转轴,多片平行的阻挡片及两侧的阻挡边锁紧安装在驱动轴上,每个阻挡片与相邻的阻挡片之间有缝隙;驱动轴与固液分离转轮电机连接,由固液分离转轮电机驱动旋转。
每个阻挡片与相邻的阻挡片之间的缝隙为2毫米。
清洗槽内部两侧壁设置清洗喷头。
槽体上端的两侧设置有安全挡板,安全挡板和固液分离转轮之间有3-5mm的缝隙。
在过滤篮底部设有排水管。
槽体下方设置循环水泵。
输送螺杆底部设有渗滤液排水管。
脱水螺杆上端有一个输料推送机构,输料推送机构内部集成一个出料转毂,出料转毂的斜下段有出料口,出料口下面放置收集桶。
本实用新型的优点为:
主要实现了以下功能:强清洗及水循环过滤,固液分离,压干及脱水功能。
本餐具清洗及餐余垃圾处理机是作为餐具第一步强清洗及餐余垃圾的处理设备,用于商用厨房中。它的作用是将人们用餐后带有餐余食品、垃圾的餐具进行强力清洗,把餐余食品和垃圾物从餐具上清除干净,并同时对餐余垃圾进行处理。餐具通过本清洗设备强力清洗后,则再进入后序的最终清洗阶段,由人工或洗碗机进行清洗。本实用新型可为餐具的最终清洗做好前期的初步及主要的清洗工作,为其提供一个没有餐余食品且初步干净的餐具,然后再由后续的人工或机械设备进行最终的清洗工作,彻底去除餐具的油污及将餐具擦拭干净或烘干。本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、清洗效果好的特点,为厨房处理餐余垃圾提供了一个方便、省时、节约资源、环保的新型设备。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图,
图2是图1中的A-A剖视示意图,
图3是固液分离转轮的结构示意图。
图中标记:
1.输送电机,2.机器主体,3.脱水电机,4.脱水螺杆,5.输料推送机构,6.排水管,7.循环水泵,8.过滤篮,9.槽体,10.清洗喷头,11.清洗槽,12.安全感应开关,13.安全挡板,14.固液分离转轮,15.控制电箱,16.固液分离转轮电机,17.粉碎机,18.安全感应器,19.输送螺杆驱动链轮,20.渗滤液排水管,21.输送螺杆,22.脱水螺杆驱动链轮,23.出料口,24.出料转毂,14.1驱动轴,14.2阻挡片,14.3缝隙,14.4阻挡边。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机,包括输送电机1、机器主体2、脱水电机3、脱水螺杆4、槽体9、清洗槽11、固液分离转轮14、固液分离转轮电机16、粉碎机17、输送螺杆21。所述的清洗槽11安装在机器主体2上方的一侧。所述的槽体9安装在清洗槽11尾部的下方,靠近机器主体2的位置。清洗槽11有一倾斜度,使水流从前向后流。清洗槽11内部两侧壁设置数个清洗喷头10,可以通过阀门调节到要求的流量。固液分离转轮14设置在槽体9的尾部顶端,位于和清洗槽11相交之处。粉碎机17设置在机器主体2内的前部,位于靠近固液分离转轮14的下方位置。固液分离转轮14上端安装有安全感应器18,防止碗及盘子掉入粉碎机17。所述安全感应器18可是一种触控式传感器,它是一种通用设备,(如SP-200型传感器)。所述的粉碎机17也为社会上应用成熟普遍的设备,粉碎机17由输送电机1驱动,粉碎机17的粉碎刀片对咬合对物料进行挤压式粉碎,粉碎后物料的大小为5-10mm。槽体9上端的两侧设置有安全挡板13,安全挡板13的顶部为斜坡状,从后至前向下倾斜。所述固液分离转轮14设置在两侧的安全挡板13之中,安全挡板13和内部的固液分离转轮14之间有3-5mm的缝隙,液体会从安全挡板13和固液分离转轮14之间的缝隙及固液分离转轮14本身的缝隙中流下到槽体9中。槽体9中设有过滤篮8,可以收集少量被缝隙及固液分离转轮14漏下的固体垃圾,过滤后的水会被槽体9下方设置的循环水泵7抽出再回送到清洗槽11中,形成循环,利于清洗。在过滤篮8底部设有排水管6,排水管6上设置排水阀门,需要时打开将脏水排出。在槽体9顶部设有安全感应开关12,对槽体9中最高水位进行监控。
所述的输送螺杆21水平安装在机器主体2内,设置在粉碎机17的下方。机器主体2内设置有输送电机1,输送螺杆21端部连接到输送螺杆驱动链轮19,输送螺杆驱动链轮19与输送电机1的输出轴连接。工作时,输送电机1带动输送螺杆驱动链轮19,驱动输送螺杆21旋转工作。输送螺杆21底部设有渗滤液排水管20,输送螺杆21流下去的水分通过渗滤液排水管20排出。输送螺杆21尾端连接垂直向上的脱水螺杆4,脱水螺杆4的螺距与外径均大于输送螺杆21。机器主体2内还设置有脱水电机3,脱水螺杆4端部的脱水螺杆驱动链轮22与脱水电机3的输出轴连接,脱水电机3带动脱水螺杆驱动链轮22,驱动脱水螺杆4旋转工作。脱水螺杆4上端有一个输料推送机构5,输料推送机构5内部集成一个出料转毂24,防止脱水的物料阻塞螺杆,利于出料,出料转毂24的斜下段有出料口23,下面可放置收集桶。
控制电箱15中设置有对处理机中所有的电设备进行操作的设施(如对电机进行操作的设施),由于这些设施均为现有技术,在此不多做详述。
本实用新型中,固液分离转轮14的结构见图3所示:固液分离转轮14为滚轮形,由驱动轴14.1、阻挡片14.2和阻挡边14.4组成。驱动轴14.1为旋转轴,多片平行的阻挡片14.2及两侧的阻挡边14.4锁紧安装在驱动轴14.1上。每个阻挡片14.2与相邻的阻挡片14.2之间有2毫米左右的缝隙14.3,缝隙14.3作为液体通道,其作用是让液体从中流下。阻挡边14.4的作用是防止固体废物从两边飞出。驱动轴14.1与固液分离转轮电机16连接,由固液分离转轮电机16驱动旋转。旋转时固体废物被甩到粉碎机17的入料斗,由粉碎机17粉碎,液体被流入到过滤篮8,实现固液分离及过滤的功能。
本实用新型一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机的工作过程为:
预先加入自来水或热水,连接到清洗槽11,员工把碗筷、餐盘等放入清洗槽11,利用清洗喷头10冲洗。清洗槽11中冲洗的水经过滤篮8过滤后被槽体9下方设置的循环水泵7抽出再回送到清洗槽11中,形成循环。工作人员将清洗后的餐具从清洗槽11中拿出后摆放在一起后再送入后面的工序进行最后的漂洗、烘干、消毒等工作。此时输送电机1、脱水电机3、固液分离转轮电机16启动,固液分离转轮14开始旋转,脱水螺杆4、输送螺杆21、粉碎机7等都开始运作。固体通过固液分离转轮14输送到粉碎机7,固体粉碎后经输送螺杆21、脱水螺杆4最终从出料口23出料,进入垃圾桶。
过滤篮8需定期清洗。当清洗水很脏时,打开排水管6上的排水阀门,将脏水排出。垃圾处理机长期不使用时,可拆卸输料推送机构5,将脱水螺杆4取出,定期对机器进行清洗。
本实用新型进行的仅是对餐具的初步清洗工作,还需后面的最终清洁工作才能达到装盛食品的标准。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,所属领域的普通技术人员参照上述实施例依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依照本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单的修改,等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种商用厨房餐具清洗及餐余垃圾处理机,其特征在于:包括输送电机(1)、机器主体(2)、脱水电机(3)、脱水螺杆(4)、槽体(9)、清洗槽(11)、固液分离转轮(14)、固液分离转轮电机(16)、粉碎机(17)、输送螺杆(21);所述的清洗槽(11)安装在机器主体(2)上方的一侧;所述的槽体(9)安装在清洗槽(11)尾部的下方,靠近机器主体(2)的位置;槽体(9)中设有过滤篮(8);固液分离转轮(14)设置在槽体(9)的尾部顶端,位于和清洗槽(11)相交之处;粉碎机(17)设置在机器主体(2)内的前部,位于靠近固液分离转轮(14)的下方位置;所述的输送螺杆(21)水平安装在机器主体(2)内,设置在粉碎机(17)的下方;机器主体(2)内设置有输送电机(1),输送电机(1)驱动输送螺杆(21)旋转工作;输送螺杆(21)尾端连接垂直向上的脱水螺杆(4);机器主体(2)内还设置有脱水电机(3),脱水电机(3)驱动脱水螺杆(4)旋转工作。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:固液分离转轮(14)为滚轮形,由驱动轴(14.1)、阻挡片(14.2)和阻挡边(14.4)组成;驱动轴(14.1)为旋转轴,多片平行的阻挡片(14.2)及两侧的阻挡边(14.4)锁紧安装在驱动轴(14.1)上,每个阻挡片(14.2)与相邻的阻挡片(14.2)之间有缝隙(14.3);驱动轴(14.1)与固液分离转轮电机(16)连接,由固液分离转轮电机(16)驱动旋转。
3.根据权利要求2所述的垃圾处理机,其特征在于:每个阻挡片(14.2)与相邻的阻挡片(14.2)之间的缝隙(14.3)为2毫米。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:清洗槽(11)内部两侧壁设置清洗喷头(10)。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:槽体(9)上端的两侧设置有安全挡板(13),安全挡板(13)和固液分离转轮(14)之间有3-5mm的缝隙。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:在过滤篮(8)底部设有排水管(6)。
7.根据权利要求1或5所述的垃圾处理机,其特征在于:槽体(9)下方设置循环水泵(7)。
8.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:输送螺杆(21)底部设有渗滤液排水管(20)。
9.根据权利要求1所述的垃圾处理机,其特征在于:脱水螺杆(4)上端有一个输料推送机构(5),输料推送机构(5)内部集成一个出料转毂(24),出料转毂(24)的斜下段有出料口(23),出料口(23)下面放置收集桶。
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